本發(fā)明屬于連接螺栓技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種雙穩(wěn)固連接螺柱。

背景技術(shù)：

在重型工程機(jī)械裝配連接過(guò)程中，有時(shí)因?yàn)檫B接體厚度太厚，無(wú)法用普通的標(biāo)準(zhǔn)螺栓進(jìn)行連接，用傳統(tǒng)的連接螺柱連接，減振效果差，且在機(jī)械振動(dòng)的作用下容易產(chǎn)生松動(dòng)，另外一旦出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，傳統(tǒng)的連接螺柱斷落在螺孔中，很難取出來(lái)，給工程機(jī)械的維修保養(yǎng)帶來(lái)麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種雙穩(wěn)固連接螺柱，方便了兩個(gè)很厚連接體的減振連接，通過(guò)同螺旋設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)相互鎖止，避免機(jī)械振動(dòng)帶來(lái)的連接松動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種雙穩(wěn)固連接螺柱，包括第一螺栓、第二螺栓、連接軸、防轉(zhuǎn)墊片和橡膠圈，所述第一螺栓中設(shè)有通孔一，所述第二螺栓中設(shè)有通孔二，所述連接軸穿過(guò)第一螺栓中的通孔一和第二螺栓中的通孔二，連接軸的中間連接有防轉(zhuǎn)墊片，在第一螺栓和防轉(zhuǎn)墊片之間設(shè)有橡膠圈，在第二螺栓和防轉(zhuǎn)墊片之間設(shè)有橡膠圈，所述防轉(zhuǎn)墊片上設(shè)有三個(gè)鎖片一和三個(gè)鎖片二，且三個(gè)鎖片一和三個(gè)鎖片二相間布置。

優(yōu)選的，所述第一螺栓和第二螺栓都為右旋螺紋。

優(yōu)選的，所述第一螺栓和第二螺栓都為左旋螺紋。

優(yōu)選的，所述通孔一和通孔二的直徑相同。

優(yōu)選的，所述連接軸兩端分別設(shè)有倒扣。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該雙穩(wěn)固連接螺柱，在安裝使用過(guò)程中，先將第一螺栓擰進(jìn)其中一個(gè)連接體中的螺紋孔中，然后再將第二螺栓對(duì)正另外一個(gè)連接體的螺紋孔并將其擰進(jìn)去，待第一螺栓和第二螺栓擰緊后，將防轉(zhuǎn)墊片上的三個(gè)鎖片一掰向第一螺栓貼緊，將防轉(zhuǎn)墊片上的三個(gè)鎖片二掰向第二螺栓貼緊，這樣將第一螺栓和第二螺栓的螺旋動(dòng)作連接在一起，因?yàn)榈谝宦菟ê偷诙菟ㄏ鄬?duì)與防轉(zhuǎn)墊片中心呈現(xiàn)180°對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且第一螺栓和第二螺栓都為右旋螺紋或者都為左旋螺紋，這樣機(jī)械振動(dòng)造成第一螺栓退螺旋則被第二螺栓鎖住，相反機(jī)械振動(dòng)造成第二螺栓退螺旋則被第一螺栓鎖住，通過(guò)第一螺栓和第二螺栓的同螺旋設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)相互鎖止，避免機(jī)械振動(dòng)帶來(lái)的連接松動(dòng)。

在第一螺栓和防轉(zhuǎn)墊片之間設(shè)有橡膠圈，在第二螺栓和防轉(zhuǎn)墊片之間設(shè)有橡膠圈，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)很厚連接體的減振連接；所述連接軸兩端分別設(shè)有倒扣，避免了兩個(gè)連接體的軸向竄動(dòng)，保證了連接的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是該雙穩(wěn)固連接螺柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是a-a剖視圖。

其中：

1、第一螺栓；2、第二螺栓；3、連接軸；4、防轉(zhuǎn)墊片；5、橡膠圈；10、通孔一；20、通孔二；30、倒扣；40、鎖片一；41、鎖片二。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明是一種雙穩(wěn)固連接螺柱，方便了兩個(gè)很厚連接體的減振連接，通過(guò)同螺旋設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)相互鎖止，避免機(jī)械振動(dòng)帶來(lái)的連接松動(dòng)。

具體的說(shuō)，如圖1至圖2所示，包括第一螺栓1、第二螺栓2、連接軸3、防轉(zhuǎn)墊片4和橡膠圈5，如圖1所示，所述第一螺栓1中設(shè)有通孔一10，所述第二螺栓2中設(shè)有通孔二20，所述連接軸3穿過(guò)第一螺栓1中的通孔一10和第二螺栓2中的通孔二20，連接軸3的中間連接有防轉(zhuǎn)墊片4，在第一螺栓1和防轉(zhuǎn)墊片4之間設(shè)有橡膠圈5，在第二螺栓2和防轉(zhuǎn)墊片4之間設(shè)有橡膠圈5，如圖2所示，所述防轉(zhuǎn)墊片4上設(shè)有三個(gè)鎖片一40和三個(gè)鎖片二41，且三個(gè)鎖片一40和三個(gè)鎖片二41相間布置。

所述第一螺栓1和第二螺栓2都為右旋螺紋。所述第一螺栓1和第二螺栓2都為左旋螺紋。所述通孔一10和通孔二20的直徑相同。

如圖1所示，所述連接軸3兩端分別設(shè)有倒扣30。

以下用具體實(shí)施例對(duì)具體工作方式進(jìn)行闡述：

該雙穩(wěn)固連接螺柱，在安裝使用過(guò)程中，先將第一螺栓1擰進(jìn)其中一個(gè)連接體中的螺紋孔中，然后再將第二螺栓2對(duì)正另外一個(gè)連接體的螺紋孔并將其擰進(jìn)去，待第一螺栓1和第二螺栓2擰緊后，將防轉(zhuǎn)墊片4上的三個(gè)鎖片一40掰向第一螺栓1貼緊，將防轉(zhuǎn)墊片4上的三個(gè)鎖片二41掰向第二螺栓2貼緊，這樣將第一螺栓1和第二螺栓2的螺旋動(dòng)作連接在一起，因?yàn)榈谝宦菟?和第二螺栓2相對(duì)與防轉(zhuǎn)墊片4中心呈現(xiàn)180°對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且第一螺栓1和第二螺栓2都為右旋螺紋或者都為左旋螺紋，這樣機(jī)械振動(dòng)造成第一螺栓1退螺旋則被第二螺栓2鎖住，相反機(jī)械振動(dòng)造成第二螺栓2退螺旋則被第一螺栓1鎖住，通過(guò)第一螺栓1和第二螺栓2的同螺旋設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)相互鎖止，避免機(jī)械振動(dòng)帶來(lái)的連接松動(dòng)。

在第一螺栓1和防轉(zhuǎn)墊片4之間設(shè)有橡膠圈5，在第二螺栓2和防轉(zhuǎn)墊片4之間設(shè)有橡膠圈5，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)很厚連接體的減振連接；所述連接軸3兩端分別設(shè)有倒扣30，避免了兩個(gè)連接體的軸向竄動(dòng)，保證了連接的穩(wěn)定性。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙穩(wěn)固連接螺柱，包括第一螺栓、第二螺栓、連接軸、防轉(zhuǎn)墊片和橡膠圈，所述第一螺栓中設(shè)有通孔一，所述第二螺栓中設(shè)有通孔二，所述連接軸穿過(guò)第一螺栓中的通孔一和第二螺栓中的通孔二，連接軸的中間連接有防轉(zhuǎn)墊片，在第一螺栓和防轉(zhuǎn)墊片之間設(shè)有橡膠圈，在第二螺栓和防轉(zhuǎn)墊片之間設(shè)有橡膠圈，所述防轉(zhuǎn)墊片上設(shè)有三個(gè)鎖片一和三個(gè)鎖片二，且三個(gè)鎖片一和三個(gè)鎖片二相間布置，所述第一螺栓和第二螺栓都為右旋螺紋或者都為左旋螺紋，所述通孔一和通孔二的直徑相同，所述連接軸兩端分別設(shè)有倒扣，方便了兩個(gè)很厚連接體的減振連接，通過(guò)同螺旋設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)相互鎖止，避免機(jī)械振動(dòng)帶來(lái)的連接松動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王立新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽六方重聯(lián)機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.10.17