本實用新型屬于鋼結構建筑領域,特別涉及一種通過傾斜端板連接的鋼結構梁柱連接節(jié)點。
背景技術:
由于鋼結構具有可重復利用,建筑垃圾少、環(huán)境污染小,施工方便快速的優(yōu)勢,鋼結構建筑結構的強度高,塑性大、延伸性好、可焊性強、抗震性能好,符合我國及世界可持續(xù)發(fā)展要求,這就使鋼結構建筑應用越來越普遍,但在鋼結構快速發(fā)展的同時,一些重要的鋼結構工程倒塌事故,引起世人的關注,所以,促進我國建筑鋼結構的健康發(fā)展十分必要。而梁柱節(jié)點作為鋼結構破壞中最容易發(fā)生斷裂的地方,成為了鋼結構施工制作中的關鍵,目前,端板連接為常用的梁柱連接,即先在工廠將端板焊接在柱的翼緣板上及垂直焊接在梁端頭處,再通過高強螺栓現(xiàn)場連接。這種連接存在著以下問題:由于梁上的垂直壓力是直接通過梁端板與柱端板之間的摩擦傳遞給柱的,這樣對高強螺栓及端板焊接焊縫的強度有很高的要求,最大應力出現(xiàn)在節(jié)點端板焊接處附近,在地震等災害發(fā)生時較容易發(fā)生節(jié)點的脆性破壞。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在解決上述問題,提供一種連接安全可靠,強度高,延性大,不易被破壞的通過傾斜端板連接的鋼結構梁柱連接節(jié)點。避免了由于端板部分受力過大過于集中而造成的節(jié)點脆性破壞。
本實用新型采用的技術方案是:
一種通過傾斜端板連接的鋼結構梁柱連接節(jié)點,包括鋼柱1和鋼梁2,其特征在于:所述鋼柱1和鋼梁2端部均呈45度斜坡狀,在其45度斜面上經(jīng)坡口全熔透焊縫各垂直焊接一塊端板3,兩塊相同的端板3通過高強螺栓5連接在一起,端板與鋼柱腹板及鋼梁腹板之間焊接有加勁板6,在鋼柱1及鋼梁2之間設置有支撐桿7,所述支撐桿7一端通過連接板8與螺栓連接在鋼柱翼緣板上,另一端通過連接板8與螺栓連接在鋼梁翼緣板上,所述鋼柱1內(nèi)水平設置有兩組水平加勁肋4,一組位于端板3與鋼柱右翼緣板相交下方50mm處,一組位于支撐桿7中軸線與鋼柱右翼緣板連接處,所述鋼梁2內(nèi)豎直設置有兩對加勁肋4,一組位于端板3與鋼梁下翼緣板相交右方50mm處,一組位于支撐桿7中軸線與鋼梁下翼緣板連接處,所述加勁肋4與鋼柱鋼梁翼緣、腹板之間采用坡口全熔透焊縫焊接。
進一步地,所述鋼柱1及鋼梁2為H型鋼,支撐桿7為方鋼。
進一步地,所述支撐桿7與連接板8焊接在一起。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下優(yōu)勢:
該結構連接端板為45度傾斜設置,可以減少節(jié)點的設計剪力,能夠利用柱的壓力對節(jié)點受力的有力作用。當彎矩較大時,斜放端板可以加長抗彎連接的力臂,有利于布置螺栓。在鋼柱與鋼梁之間設置支撐桿,分解了節(jié)點上的一部分力,可以有效的解決應力集中現(xiàn)象,防止節(jié)點由于受力過大而引起破壞。從而提高鋼結構建筑物的整體安全性與穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
圖3為圖2的1-1剖面圖。
圖4為本實用新型的俯視圖。
圖5為本實用新型的左視圖。
圖中所示:1.鋼柱;2.鋼梁;3.端板;4.加勁肋;5.高強螺栓;6.加勁板;7.支撐桿;8.連接板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬于本實用新型的保護范圍。
一種通過傾斜端板連接的鋼結構梁柱連接節(jié)點,如圖1至5所示,包括鋼柱1和鋼梁2,支撐桿7,所述鋼柱1和鋼梁2端部均呈45度斜坡狀,即在工廠預制時將鋼柱端頭及鋼梁端頭預制成45度傾斜角,之后在該45度斜面上經(jīng)坡口全熔透焊縫各垂直焊接一塊端板3,在所示端板與鋼柱腹板,所述端板與鋼梁腹板之間垂直焊接三角形加勁板6,以防止端板變形,在所述鋼柱1內(nèi)水平設置有兩對加勁肋4,一對位于端板3與鋼柱右翼緣板相交下方50mm處,防止節(jié)點受彎矩及剪力作用造成鋼柱變形,一對位于支撐桿7中軸線與鋼柱右翼緣板連接處,防止因支撐桿傳遞的力使該處應力集中,發(fā)生翼緣變形,減小鋼柱剛度,在所述鋼梁2內(nèi)豎向設置有兩對加勁肋4,一對位于端板3與鋼梁下翼緣板相交右方50mm處,防止節(jié)點受彎矩及剪力作用造成鋼梁變形,一對位于支撐桿7中軸線與鋼梁下翼緣板連接處,防止因支撐桿傳遞的力使該處應力集中,發(fā)生翼緣變形,減小鋼梁剛度,所述加勁肋4與鋼柱鋼梁翼緣、腹板之間采用坡口全熔透焊縫焊接,在所述支撐桿兩端分別焊接一塊連接板。在工廠分別將鋼柱鋼梁支撐桿預制完成,在施工現(xiàn)場將鋼柱鋼梁吊裝完成后,將鋼柱鋼梁對應端板用高強螺栓連接在一起,將支撐桿兩端連接板分別用螺栓連接在鋼柱及鋼梁翼緣板上。此為完成了整個節(jié)點的制作及安裝。