本發(fā)明屬于機械傳動軸技術領域，具體地說，本發(fā)明涉及一種傳動軸連接機構。

背景技術：

目前機械設備上的傳動軸的連接要么通過萬向節(jié)連接，要么通過聯(lián)軸器連接，對于隨機變載荷的情況下，一般使用一根傳動軸通過花鍵套在另外一根花鍵槽傳動軸內(nèi)部，實現(xiàn)傳動軸長度隨實際運載情況的改變而改變，但是萬向節(jié)占用空間大，傳動系結構不緊湊；另外聯(lián)軸器連接的兩根傳動軸屬于剛性連接，傳動軸的長度不可改變，當遇到同一系列設備時，因為每一個系列設備的幅寬不一致，導致每個系列的傳動軸的通用性差，每個系列設備都要加工自己的傳動軸，違背了系列產(chǎn)品的三化要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種傳動軸連接機構，使傳動軸能夠適應不同幅寬的設備，提高傳動軸在一個系列設備中的通用性。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種傳動軸連接機構，包括傳動軸一、傳動軸二、連接軸一、連接軸二、連接件和鎖緊螺母，所述傳動軸一和傳動軸二內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述連接軸一上設有外螺紋一，且連接軸一通過外螺紋一與傳動軸一連接，所述連接軸二上設有外螺紋二，且連接軸二通過外螺紋二與傳動軸二連接，所述連接軸一端部設有鋼球一，所述鋼球一上設有燕尾槽一，所述連接軸二端部設有鋼球二，所述鋼球二上設有燕尾槽二，所述連接件一端與燕尾槽一過盈配合連接，另外一端與燕尾槽二過盈配合連接，所述連接軸一上的外螺紋一和連接軸二上的外螺紋二上擰有鎖緊螺母。

優(yōu)選的，所述鋼球一和鋼球二上套設有橡膠球套。

優(yōu)選的，所述連接件兩端分別設有燕尾塊，且連接件一端的燕尾塊與燕尾槽一過盈配合連接，連接件另外一端的燕尾塊與燕尾槽二過盈配合連接。

優(yōu)選的，所述外螺紋一為左旋螺紋，所述外螺紋二為右旋螺紋，或者所述外螺紋一為右旋螺紋，所述外螺紋二為左旋螺紋。

優(yōu)選的，所述傳動軸一和傳動軸二只能單向傳動。

采用以上技術方案的有益效果是：該傳動軸連接機構，所述傳動軸一和傳動軸二內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述連接軸一上設有外螺紋一，且連接軸一通過外螺紋一與傳動軸一連接，所述連接軸二上設有外螺紋二，且連接軸二通過外螺紋二與傳動軸二連接，所述連接軸一端部設有鋼球一，所述鋼球一上設有燕尾槽一，所述連接軸二端部設有鋼球二，所述鋼球二上設有燕尾槽二，所述連接件兩端分別設有燕尾塊，且連接件一端的燕尾塊與燕尾槽一過盈配合連接，連接件另外一端的燕尾塊與燕尾槽二過盈配合連接，所述連接軸一上的外螺紋一和連接軸二上的外螺紋二上擰有鎖緊螺母，根據(jù)不同系列設備的幅寬調(diào)節(jié)連接軸一擰進傳動軸一中的深度，調(diào)節(jié)連接軸二擰進傳動軸二中的深度，然后通過鎖緊螺母將連接軸一與傳動軸一擰緊，將連接軸二與傳動軸二擰緊，使傳動軸能夠適應不同幅寬的設備，提高傳動軸在一個系列設備中的通用性。

所述鋼球一和鋼球二上套設有橡膠球套，將燕尾塊約束在燕尾槽一或燕尾槽二中，防止在機械振動的作用下連接件從燕尾槽一或燕尾槽二中脫落。

所述外螺紋一為左旋螺紋，所述外螺紋二為右旋螺紋，或者所述外螺紋一為右旋螺紋，所述外螺紋二為左旋螺紋，所述傳動軸一和傳動軸二只能單向傳動，使連接軸一與傳動軸一的連接處和連接軸二與傳動軸二的連接處在運轉過程中越來越緊，不會出現(xiàn)連接松動情況的發(fā)生。

附圖說明

圖1是該傳動軸連接機構整體裝配結構示意圖；

圖2是連接軸一的結構示意圖；

圖3是連接軸二的結構示意圖；

圖4是連接件結構示意圖。

其中：

1、傳動軸一；2、傳動軸二；3、連接軸一；4、連接軸二；5、連接件；6、鎖緊螺母；7、橡膠球套；3-1、外螺紋一；3-2、鋼球一；3-3、燕尾槽一；4-1、外螺紋二；4-2、鋼球二；4-3、燕尾槽二；50、燕尾塊。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明是一種傳動軸連接機構，使傳動軸能夠適應不同幅寬的設備，提高傳動軸在一個系列設備中的通用性。

具體的說，如圖1至圖4所示，包括傳動軸一1、傳動軸二2、連接軸一3、連接軸二4、連接件5和鎖緊螺母6，所述傳動軸一1和傳動軸二2內(nèi)設有內(nèi)螺紋，如圖1、圖2、圖3所示，所述連接軸一3上設有外螺紋一3-1，且連接軸一3通過外螺紋一3-1與傳動軸一1連接，所述連接軸二4上設有外螺紋二4-1，且連接軸二4通過外螺紋二4-1與傳動軸二2連接，如圖2所示，所述連接軸一3端部設有鋼球一3-2，所述鋼球一3-2上設有燕尾槽一3-3，如圖3所示，所述連接軸二4端部設有鋼球二4-2，所述鋼球二4-2上設有燕尾槽二4-3，所述連接件5一端與燕尾槽一3-3過盈配合連接，另外一端與燕尾槽二4-3過盈配合連接，所述連接軸一3上的外螺紋一3-1和連接軸二4上的外螺紋二4-1上擰有鎖緊螺母6。

如圖1所示，所述鋼球一3-2和鋼球二4-2上套設有橡膠球套7。

如圖4所示，所述連接件5兩端分別設有燕尾塊50，且連接件5一端的燕尾塊50與燕尾槽一3-3過盈配合連接，連接件5另外一端的燕尾塊50與燕尾槽二4-3過盈配合連接。

所述外螺紋一3-1為左旋螺紋，所述外螺紋二4-1為右旋螺紋，或者所述外螺紋一3-1為右旋螺紋，所述外螺紋二4-1為左旋螺紋。所述傳動軸一1和傳動軸2只能單向傳動。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：

該傳動軸連接機構，所述傳動軸一1和傳動軸二2內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述連接軸一3上設有外螺紋一3-1，且連接軸一3通過外螺紋一3-1與傳動軸一1連接，所述連接軸二4上設有外螺紋二4-1，且連接軸二4通過外螺紋二4-1與傳動軸二2連接，所述連接軸一3端部設有鋼球一3-2，所述鋼球一3-2上設有燕尾槽一3-3，所述連接軸二4端部設有鋼球二4-2，所述鋼球二4-2上設有燕尾槽二4-3，所述連接件5兩端分別設有燕尾塊50，且連接件5一端的燕尾塊50與燕尾槽一3-3過盈配合連接，連接件5另外一端的燕尾塊50與燕尾槽二4-3過盈配合連接，所述連接軸一3上的外螺紋一3-1和連接軸二4上的外螺紋二4-1上擰有鎖緊螺母6，根據(jù)不同系列設備的幅寬調(diào)節(jié)連接軸一3擰進傳動軸一1中的深度，調(diào)節(jié)連接軸二4擰進傳動軸二2中的深度，然后通過鎖緊螺母6將連接軸一3與傳動軸一1擰緊，將連接軸二4與傳動軸二2擰緊，使傳動軸能夠適應不同幅寬的設備，提高傳動軸在一個系列設備中的通用性。

所述鋼球一3-2和鋼球二4-2上套設有橡膠球套7，將燕尾塊50約束在燕尾槽一3-3或燕尾槽二4-3中，防止在機械振動的作用下連接件5從燕尾槽一3-3或燕尾槽二4-3中脫落。

所述外螺紋一3-1為左旋螺紋，所述外螺紋二4-1為右旋螺紋，或者所述外螺紋一3-1為右旋螺紋，所述外螺紋二4-1為左旋螺紋，所述傳動軸一1和傳動軸二2只能單向傳動，使連接軸一3與傳動軸一1的連接處和連接軸二4與傳動軸二2的連接處在運轉過程中越來越緊，不會出現(xiàn)連接松動情況的發(fā)生。

以上結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。