本發(fā)明涉及水冷軸承座技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種出爐輥道水冷式軸承座。
背景技術(shù):
有軸承的地方就要有支撐點(diǎn),軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸,外支撐就是常說(shuō)的軸承座。由于一個(gè)軸承可以選用不同的軸承座,而一個(gè)軸承座同時(shí)又可以選用不同類型的軸承,因此,帶來(lái)軸承座的品種很多。軸承座快易優(yōu)有收錄,許多國(guó)外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。但是同樣的軸承座型號(hào)在不同的公司樣本里的標(biāo)記也不完全相同。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軸承座不同的應(yīng)用場(chǎng)合,可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。
但是,傳統(tǒng)的水冷軸承座在使用過(guò)程中存在一些弊端,比如:
1、傳統(tǒng)的水冷軸承座通過(guò)在軸承座內(nèi)部設(shè)置有水循環(huán)管道,通過(guò)循環(huán)水流,使冷的水在流經(jīng)軸承座時(shí)帶走一部分熱量,并在遠(yuǎn)離軸承的地方釋放,使軸承座能夠得到降溫,但是由于水循環(huán)管道與軸承之間隔著循環(huán)管壁,增大了水流與軸承的距離,使得散熱效果不明顯。
2、市面上現(xiàn)有的水冷式軸承座多為整體鑄造,通過(guò)將軸承限位圈用錘敲打掉,將軸承放進(jìn)軸承座后,再將軸承限位圈卡緊,由于需要用錘將軸承限位圈敲掉,在這一過(guò)程中需要使用者耗費(fèi)巨大的力氣以及小心翼翼的操作才能完成,這樣的設(shè)計(jì)給使用者更換軸承帶來(lái)了很大的麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種出爐輥道水冷式軸承座,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種出爐輥道水冷式軸承座,包括第一軸承座、進(jìn)水口、水循環(huán)槽、出水口和第二軸承座,所述第一軸承座固定端兩側(cè)分別螺紋連接有固定螺絲,所述第一軸承座一側(cè)面固定設(shè)置有五個(gè)固定連接螺紋孔,所述第一軸承座外側(cè)中心固定設(shè)置有軸承限位圈,所述軸承限位圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承槽,所述軸承槽遠(yuǎn)離軸承限位圈一側(cè)固定設(shè)置有水循環(huán)槽,所述兩水循環(huán)槽之間與第一軸承座固定連接有隔水板,所述第一軸承座外部靠近軸承座固定端兩側(cè)分別固定設(shè)置有進(jìn)水口和出水口;所述第二軸承座固定端兩側(cè)分別螺紋連接有固定螺絲,所述第二軸承座一側(cè)面與第一軸承座對(duì)應(yīng)設(shè)置有五個(gè)固定連接螺紋孔,所述固定連接螺紋孔內(nèi)螺紋連接有連接螺絲,所述第二軸承座外側(cè)中心固定連接有軸承限位圈,所述所述軸承限位圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承槽,所述軸承槽遠(yuǎn)離軸承限位圈一側(cè)固定設(shè)置有水循環(huán)槽,所述水循環(huán)槽與第一軸承座對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有出水口。
進(jìn)一步的,所述水循環(huán)槽為螺紋循環(huán),進(jìn)水口設(shè)置在靠近第一軸承座一側(cè)的水循環(huán)槽上,且與水循環(huán)槽固定連接,所述出水口設(shè)置在靠近第二軸承座一側(cè)的水循環(huán)槽上,且與水循環(huán)槽固定連接。
進(jìn)一步的,所述出水口依次穿過(guò)第二軸承座、第一軸承座,且出口與進(jìn)水口設(shè)置在同一平面上。
進(jìn)一步的,所述第二軸承座通過(guò)連接螺絲與第一軸承座固定連接。
進(jìn)一步的,所述水循環(huán)槽外側(cè)與第一軸承座、第二軸承座固定連接,且內(nèi)側(cè)設(shè)置為半封閉開(kāi)口形式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、通過(guò)將水循環(huán)槽外側(cè)與第一軸承座、第二軸承座固定連接,且內(nèi)側(cè)設(shè)置為半封閉開(kāi)口形式,可以便于在將水通過(guò)進(jìn)水口通進(jìn)水循環(huán)槽后,讓冷卻用水與軸承充分接觸,便于冷卻用水帶走軸承上更多的熱量,使水冷散熱效果更佳。
2、由于第二軸承座通過(guò)連接螺絲與第一軸承座固定連接,可以便于使用者通過(guò)擰下連接螺絲,將第一軸承座與第二軸承座分開(kāi),將軸承安放好之后,再將兩軸承座通過(guò)連接螺絲固定連接,更加方便使用者安裝或者拆卸更換軸承。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明兩軸承座連接安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明第一軸承座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明第二軸承座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-3中:1-第一軸承座;2-固定連接螺紋孔;3-出水口;4-軸承限位圈;5-水循環(huán)槽;6-進(jìn)水口;7-固定螺絲;8-第二軸承座;9-連接螺絲;10-隔水板;11-軸承槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種出爐輥道水冷式軸承座,包括第一軸承座1、進(jìn)水口3、水循環(huán)槽5、出水口6和第二軸承座8,所述第一軸承座1固定端兩側(cè)分別螺紋連接有固定螺絲7,所述第一軸承座1一側(cè)面固定設(shè)置有五個(gè)固定連接螺紋孔2,所述第一軸承座1外側(cè)中心固定設(shè)置有軸承限位圈4,所述軸承限位圈4內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承槽11,所述軸承槽11遠(yuǎn)離軸承限位圈4一側(cè)固定設(shè)置有水循環(huán)槽5,所述兩水循環(huán)槽5之間與第一軸承座固定連接有隔水板10,所述第一軸承座1外部靠近軸承座固定端兩側(cè)分別固定設(shè)置有進(jìn)水口3和出水口6;所述第二軸承座8固定端兩側(cè)分別螺紋連接有固定螺絲7,所述第二軸承座8一側(cè)面與第一軸承座1對(duì)應(yīng)設(shè)置有五個(gè)固定連接螺紋孔2,所述固定連接螺紋孔2內(nèi)螺紋連接有連接螺絲9,所述第二軸承座8外側(cè)中心固定連接有軸承限位圈4,所述所述軸承限位圈4內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承槽11,所述軸承槽11遠(yuǎn)離軸承限位圈4一側(cè)固定設(shè)置有水循環(huán)槽5,所述水循環(huán)槽5與第一軸承座1對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有出水口3。
通過(guò)所述水循環(huán)槽5為螺紋循環(huán),進(jìn)水口6設(shè)置在靠近第一軸承座1一側(cè)的水循環(huán)槽5上,且與水循環(huán)槽5固定連接,所述出水口3設(shè)置在靠近第二軸承座8一側(cè)的水循環(huán)槽5上,且與水循環(huán)槽5固定連接,以及所述出水口3依次穿過(guò)第二軸承座8、第一軸承座1,且出口與進(jìn)水口6設(shè)置在同一平面上,使使用者便于在軸承座一側(cè)設(shè)置水循環(huán)系統(tǒng),避免水管錯(cuò)亂放置,導(dǎo)致的設(shè)備損壞,通過(guò)所述第二軸承座8通過(guò)連接螺絲9與第一軸承座1固定連接,使軸承座便于拆卸,便于更換軸承,通過(guò)所述水循環(huán)槽5外側(cè)與第一軸承座1、第二軸承座8固定連接,且內(nèi)側(cè)設(shè)置為半封閉開(kāi)口形式,能夠使冷卻用水與軸承充分接觸,使軸承降溫效果更佳。
工作原理:使用時(shí),通過(guò)將水循環(huán)槽5外側(cè)與第一軸承座1、第二軸承座8固定連接,且內(nèi)側(cè)設(shè)置為半封閉開(kāi)口形式,可以便于在將水通過(guò)進(jìn)水口6通進(jìn)水循環(huán)槽5后,讓冷卻用水與軸承充分接觸,便于冷卻用水帶走軸承上更多的熱量,使水冷散熱效果更佳。由于第二軸承座8通過(guò)連接螺絲9與第一軸承座1固定連接,可以便于使用者通過(guò)擰下連接螺絲9,將第一軸承座1與第二軸承座8分開(kāi),將軸承安放好之后,再將兩軸承座通過(guò)連接螺絲9固定連接,更加方便使用者安裝或者拆卸更換軸承。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。