本發(fā)明涉及一種用于緊固一種部件的裝置。

背景技術(shù)：

普遍已知的是卡固連接件（schnappverbindungen），該卡固連接件由于連接搭檔（verbindungspartner）的確定的形狀以及由于在所述連接搭檔之間的力（例如壓力或者摩擦力），將至少兩個(gè)待連接的連接搭檔接合在一起?？ü踢B接件被實(shí)施為具有卡固掛鉤（schnapphaken）的懸臂梁。卡固連接件的接合搭檔件具有結(jié)構(gòu)上的特征，例如掛鉤、粒結(jié)（noppen）、或者凸起部（wulst）。這個(gè)掛鉤在裝配之后嚙合進(jìn)另一接合搭檔件的、相應(yīng)的凹坑（vertiefung）中或者相應(yīng)的凹口（ausschnitt）中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種用于緊固一種部件的裝置，該裝置具有懸臂梁，該懸臂梁在一個(gè)端部與所述部件連接，并且該懸臂梁在另外的端部具有卡固掛鉤，其中，所述懸臂梁具有面對(duì)著所述部件的側(cè)面和背離該部件的側(cè)面，并且其中，所述卡固掛鉤布置在所述懸臂梁的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面上。所述懸臂梁具有第一附屬區(qū)域，該第一附屬區(qū)域至少部分地平行于所述部件地延伸，以及所述懸臂梁在該懸臂梁的面對(duì)著所述部件的側(cè)面上具有拱形部，該拱形部在所述卡固掛鉤與所述部件之間布置在所述懸臂梁的、平行于所述部件地延伸的第一附屬區(qū)域上。在所述卡固掛鉤與所述拱形部之間引進(jìn)了底切（hinterschneidung）。這種卡固連接件的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)單的裝配和拆卸以及簡(jiǎn)單的制造，其中，所述卡固元件例如被設(shè)計(jì)為待連接的構(gòu)件的、集成的組件。有利的是：卡固連接件是符合材料（werkstoffgerecht）的連接類型，并且所述卡固連接件需要小的構(gòu)造空間。這種連接類型是基于所述連接搭檔件的形狀，并且取決于貼靠在所述連接搭檔件之間的力，例如壓力或者摩擦力。此外，所述卡固連接件是能夠靈活使用的，其中，通過相應(yīng)的設(shè)計(jì)，所述兩個(gè)接合搭檔件得以可靠地相互連接。

在所述懸臂梁的面對(duì)著所述部件的側(cè)面上的、根據(jù)本發(fā)明的拱形部減小了在所述懸臂梁與所述待緊固的部件之間的開口，借此，所述卡固連接件的長(zhǎng)度能夠比在沒有拱形部的卡固連接件時(shí)維持地更小。在所述卡固掛鉤與所述拱形部之間的底切用作用于閉鎖的自由面，其中，能夠確保的是：所述部件被可靠地嚙合和固定。

在一種示例性的實(shí)施方式中，所述懸臂梁在所述部件與所述平行地延伸的第一附屬區(qū)域之間具有第二附屬區(qū)域，該第二附屬區(qū)域具有第一彎曲部和/或具有第二彎曲部，該第一彎曲部在所述懸臂梁的面對(duì)著所述部件的側(cè)面上，該第二彎曲部在所述懸臂梁的背離所述部件的側(cè)面上。通過設(shè)置彎曲部，能夠減小在這些區(qū)域中的應(yīng)力集中，借此，得以減小所述懸臂梁的形變，并且能夠可靠地維持所述連接。

另一種有利的實(shí)施方式的特征在于：所述懸臂梁的表面在所述第二附屬區(qū)域與所述部件之間具有第一切向面和第二切向面，該第二附屬區(qū)域具有第一和/或第二彎曲部，所述第一切向面在面對(duì)著所述部件的側(cè)面上，所述第二切向面在背離所述部件的側(cè)面上；其中，所述第一切向面和所述部件的表面利用小于90°的第一角度在背離所述懸臂梁的側(cè)面上相互進(jìn)行布置，和/或所述第二切向面和所述部件的表面利用大于90°的第二角度在背離所述懸臂梁的側(cè)面上相互進(jìn)行布置。在此有利的是：對(duì)于在所述懸臂梁中的應(yīng)力分布的正面影響，和對(duì)于在所述懸臂梁與所述部件之間的力的正面影響。應(yīng)力借此得以更好地在所述懸臂梁中進(jìn)行分布，借此，所述懸臂梁得以可靠地維持在所述部件上。

另一種實(shí)施方式設(shè)置的是：所述懸臂梁在所述第二附屬區(qū)域與所述部件之間具有第三附屬區(qū)域，該第二附屬區(qū)域具有第一和/或第二彎曲部，并且所述第三附屬區(qū)域具有與所述第二附屬區(qū)域相比更大的橫截面，該第二附屬區(qū)域具有第一和/或第二彎曲部。這正面地影響著在懸臂梁與部件之間的連接的應(yīng)力接收，其中，在所述懸臂梁與所述部件之間的連接能夠接收貼靠著的應(yīng)力，并且所述連接在此不會(huì)松脫。

在一種改型研發(fā)方案中，在所述懸臂梁的端部的所述卡固掛鉤在該懸臂梁的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面上具有第三彎曲部，和/或所述卡固掛鉤在該懸臂梁的、背離所述部件的側(cè)面上具有第四彎曲部。在此，優(yōu)點(diǎn)在于被簡(jiǎn)化的接合過程，從而使得卡固掛鉤能夠更好地與待連接的配對(duì)物進(jìn)行連接，或者使得這個(gè)卡固掛鉤更簡(jiǎn)單地進(jìn)行嚙合。因此，在不變的維持力時(shí)需要較小的接合力。

附圖說明

本發(fā)明的實(shí)施例示出在了附圖中，并且在接下來的描述中進(jìn)一步進(jìn)行闡述。對(duì)于在不同的附圖中示出的并且類似地起作用的元件使用相同的附圖標(biāo)記，其中，放棄了元件的重復(fù)的描述。附圖示出：

圖1根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的示意性視圖；

圖2根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的示意性視圖；

圖3在俯視圖中的、具有根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的環(huán)的示意性視圖；

圖4在正視圖中的、具有根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的環(huán)的示意性視圖；

圖5根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的細(xì)節(jié)視圖的示意性視圖；

圖6在俯視圖中的、具有根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的環(huán)的示意性視圖；

圖7在正視圖中的、具有根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的環(huán)的示意性視圖；

圖8在正視圖中的、根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件的細(xì)節(jié)視圖的示意性視圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出了本發(fā)明的一種實(shí)施例的卡固連接件10，該卡固連接件具有懸臂梁12（例如作為直六面體）和卡固掛鉤14，其中，所述懸臂梁12通過連接部16與部件18連接。所述懸臂梁12的橫截面和有效長(zhǎng)度能夠變化地根據(jù)貼靠著的力進(jìn)行選擇。所述卡固連接件10這樣進(jìn)行構(gòu)造：使得所述懸臂梁12在自由的端部或者說不與所述部件18相連接的端部具有加高部（erh?hung）——卡固掛鉤14，從而使得所述卡固連接件10通過所述卡固掛鉤14嵌入在另一接合搭檔件的相應(yīng)的凹坑中，或者嵌入在所述連接的配對(duì)物中，其中，面20貼靠在位于另外的接合搭檔件處的配對(duì)物處的相應(yīng)的面上。在這種實(shí)施方式中，所述卡固掛鉤的面20利用90°的角度從所述懸臂梁處凸起。通過在所述卡固掛鉤14處傾斜的面22（該傾斜的面在背離所述部件的側(cè)面上），所述卡固連接件10能夠更簡(jiǎn)單地并且利用更小的接合力與另外的接合搭檔件相連接或者說相嚙合。

圖2示出了卡固連接件24的一種示例性的實(shí)施方式，該卡固連接件布置在部件26的表面60處。例如，所述卡固連接件24能夠通過黏結(jié)（kleben）、釬焊（l?ten）或者熔焊（schwei?en）來固定在所述部件26的表面60處，或者但是所述卡固連接件24和所述部件26被一體地進(jìn)行實(shí)施。

能夠使用所述卡固連接件，以便例如在機(jī)動(dòng)車中的顯示系統(tǒng)中，示例性地將部件固定在支承件上或者固定在殼體上。因此，能夠優(yōu)選將裝飾元件（zierelemente）尤其是安置在顯示系統(tǒng)處。為此，具有所述卡固連接件的部件與另一接合搭檔件通過所述卡固連接件接合在一起并且維持住。另外的接合搭檔件能夠?qū)嵤槔缫环N板（platte）、一種板條（leiste）、一種支承件或者一種殼體。

所述卡固連接件24具有懸臂梁28，該懸臂梁具有面對(duì)著所述部件的側(cè)面30和背離所述部件的側(cè)面32，以及在所述懸臂梁28的端部的卡固掛鉤34，其中，在所述懸臂梁28的面對(duì)著所述部件的側(cè)面30上的所述卡固掛鉤34布置在所述懸臂梁28的、對(duì)置的、自由的并且不與所述部件26連接的端部。所述懸臂梁28的構(gòu)造具有彎曲部，借此，所述懸臂梁28的第一附屬區(qū)域至少部分地平行于所述部件26地延伸。在圖2中，這通過穿過所述懸臂梁28的第一附屬區(qū)域的對(duì)稱平面36來闡明，該對(duì)稱平面平行于所述部件26地延伸。

所述懸臂梁28在面對(duì)著所述部件的側(cè)面30上具有彎曲部38，該彎曲部在所述卡固掛鉤34與所述部件26之間布置在所述懸臂梁28的、平行于所述部件26地延伸的第一附屬區(qū)域上。所述彎曲部?jī)?yōu)選實(shí)施為由所述懸臂梁28的表面突出的、半圓形的突出部（erhebung）。在所述卡固掛鉤34與所述彎曲部38之間引進(jìn)了底切40，其中，所述卡固連接件24利用所述底切40嚙合在另一接合搭檔件處，或者嚙合在另一配對(duì)物處。所述底切40例如是一種在所述懸臂梁28中的、配設(shè)有一種半徑的空隙（aussparung）。

在這種實(shí)施方式中，在所述部件26與平行地延伸的第一附屬區(qū)域之間，所述懸臂梁28在該懸臂梁28的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面30上具有第一彎曲部42；并且所述懸臂梁在該懸臂梁28的、背離所述部件的側(cè)面32上具有第二彎曲部44；它們構(gòu)成了第二附屬區(qū)域。

所述懸臂梁28的表面在所述第一彎曲部42和所述部件26之間具有第一切向面46，該第一切向面在所述懸臂梁28的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面30上。在背離所述懸臂梁的側(cè)面上，這個(gè)第一切向面46利用小于90°的第一角度50朝向所述部件26的表面60地進(jìn)行布置。所述懸臂梁28的表面在所述第二彎曲部44與所述部件26之間具有第二切向面48，該第二切向面在所述懸臂梁28的、背離所述部件的側(cè)面32上。在背離所述懸臂梁的側(cè)面上，這個(gè)第二切向面48和所述部件26的表面60利用大于90°的第二角度52相互進(jìn)行布置。

所述懸臂梁28在所述第二附屬區(qū)域以及所述部件26之間具有第三附屬區(qū)域54，所述第二附屬區(qū)域具有第一彎曲部42和/或第二彎曲部44。這個(gè)第三附屬區(qū)域54具有與所述第二附屬區(qū)域相比更大的橫截面，該第二附屬區(qū)域具有第一和/或第二彎曲部42、44。

所述卡固掛鉤34（該卡固掛鉤布置在所述懸臂梁28的、自由的并且不與所述部件26連接的端部）是由所述懸臂梁28突出的突出部，其中，面55在所述底切40的后方凸起，該面在與另一接合搭檔件（例如板、板條、支承件或者殼體）的接合過程之后貼靠在另外的接合搭檔件的相應(yīng)的面上。由此，所述卡固連接件24通過所述卡固掛鉤34嚙合在另外的接合搭檔件的相應(yīng)的凹坑中或者嚙合在所述連接的配對(duì)物中。此外，所述卡固掛鉤34在所述懸臂梁28的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面30上具有第三彎曲部56，以及在所述懸臂梁28的、背離所述部件的側(cè)面32上具有第四彎曲部58。

圖3從底側(cè)示出了部件62，該部件具有根據(jù)圖2的、被安置的卡固連接件64、66、68、70、72、74，其中，第一卡固連接件64、第二卡固連接件66、第三卡固連接件68、第四卡固連接件70、第五卡固連接件72和第六卡固連接件74徑向地并且優(yōu)選中心地——關(guān)于所述部件62的厚度76——布置在所述部件62的底側(cè)的表面60處。所述部件62是待緊固的元件，優(yōu)選以環(huán)的形式，該待緊固的元件例如能夠由塑料（諸如聚碳酸酯（pc）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（abs）、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（pbt）、pc-abs）和/或具有涂層的塑料（具有金屬涂層（諸如鍍鉻的塑料））和/或金屬（諸如鋼板、鎂-或鋁壓鑄體）來進(jìn)行實(shí)施。在面對(duì)著觀察者的側(cè)面上，所述部件62（例如環(huán)）能夠具有金屬涂層，優(yōu)選是鉻涂層和/或銀的涂層，以便正面地影響觀察者的審美感受。

所述部件62的厚度76在這個(gè)實(shí)施例中是1mm–5mm，尤其是3mm，并且在這個(gè)實(shí)施例中，所述部件62的外直徑78從該部件62的一個(gè)外側(cè)至該部件62的另外的對(duì)置的外側(cè)是50mm–150mm、尤其是108mm。在這個(gè)實(shí)施例中，所述部件62的直徑79從卡固連接件72的一個(gè)內(nèi)側(cè)至對(duì)置的卡固連接件66的另外的對(duì)置的內(nèi)側(cè)是50mm–150mm、尤其是104mm。在這個(gè)實(shí)施例中，所述卡固連接件64、66、68、70、72、74的厚度77是0.1mm–5mm、尤其是0.6mm。此外，所述部件62具有第一對(duì)稱軸80和垂直于該第一對(duì)稱軸的第二對(duì)稱軸82。所述卡固連接件64、66、68、70、72、74以相等的間隔布置在所述部件62的底側(cè)上。在這種實(shí)施方式中，在各個(gè)卡固連接件64、66、68、70、72、74之間的角度84分別是60°。例如能夠?qū)⒌诹ü踢B接件74安置在所述第一對(duì)稱軸80上。第一卡固連接件64、第二卡固連接件66、第三卡固連接件68、第四卡固連接件70和第五卡固連接件72分別利用相對(duì)于第六卡固連接件74的60°的角度進(jìn)行布置和/或利用相互之間60°的角度進(jìn)行布置，并且因此相互具有全部相同的間隔。

圖4在正視圖中示出了根據(jù)圖3的部件或者說具有所述卡固連接件64、66、68、70、72、74和所述對(duì)稱軸80的部件62，其中，所述卡固連接件64、66、68、70、72、74徑向地進(jìn)行布置。所述卡固連接件64、66、68、70、72、74安置在位于所述部件62的底側(cè)處的表面60處。在這種實(shí)施方式中，在所述部件62的上邊緣與所述卡固連接件64、66、68、70、72、74的下邊緣94之間的間隔88是2mm–10mm、尤其是6mm。

圖5示出了根據(jù)圖4的區(qū)域86的、放大的視圖。示出了在前景（vordergrund）中的第六卡固連接件74的一部分，示出了在背景中的第三卡固連接件68的一部分、示出了在所述部件62的底側(cè)處的表面60，以及示出了第一對(duì)稱軸80。在這個(gè)示例性的實(shí)施方式中，所述第六卡固連接件74如此實(shí)施和布置：使得在所述部件62的表面60與所述卡固掛鉤的最上方的邊緣90之間的間隔92是1mm–3mm、尤其是2mm，所述卡固掛鉤在所述第六卡固連接件74的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面上。在所述部件62的表面60與拱形部38的最上方的邊緣之間的間隔100優(yōu)選是1mm–6mm、尤其是2mm，所述拱形部在所述第六卡固連接件74的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面上。在這個(gè)示例性的實(shí)施方式中，在所述部件62的表面60與所述第六卡固連接件74的下側(cè)94之間，間隔96是2mm–10mm、尤其是4mm。在所述卡固掛鉤的端部邊緣90與第一對(duì)稱軸80之間的間隔98示例性地是1mm–10mm、尤其是3mm，所述卡固掛鉤在所述第六卡固連接件74的面對(duì)著所述部件的側(cè)面上。

圖6從底側(cè)示出了所述部件62的一種示例性的實(shí)施方式，該實(shí)施方式具有根據(jù)圖2的、被安置的卡固連接件64、66、68、70，其中，第一卡固連接件64、第二卡固連接件66、第三卡固連接件68、第四卡固連接件70徑向地并且優(yōu)選中心地——關(guān)于所述部件62的厚度76——布置在所述部件62的底側(cè)的表面60上。所述部件62是待緊固的元件，優(yōu)選以環(huán)的形式，該待緊固的元件例如能夠由塑料（諸如聚碳酸酯（pc）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（abs）、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（pbt）、pc-abs）和/或具有涂層的塑料（具有金屬涂層（諸如鍍鉻的塑料））和/或金屬（諸如鋼板、鎂-或鋁壓鑄體）來進(jìn)行實(shí)施。在面對(duì)著觀察者的側(cè)面上，所述部件62（例如環(huán)）能夠具有金屬涂層，優(yōu)選是鉻涂層和/或銀的涂層，以便正面地影響觀察者的審美感受。

所述部件62的厚度76在這個(gè)實(shí)施例中是1mm–5mm，尤其是3mm，并且在這個(gè)實(shí)施例中，所述部件62的外直徑78從該部件62的一個(gè)外側(cè)至該部件62的另外的對(duì)置的外側(cè)是10mm–100mm、尤其是43mm。在這個(gè)實(shí)施例中，所述部件62的直徑79從卡固連接件64的一個(gè)內(nèi)側(cè)至對(duì)置的卡固連接件68的另外的對(duì)置的內(nèi)側(cè)是10mm–100mm、尤其是40mm。在這個(gè)實(shí)施例中，所述卡固連接件64、66、68、70的厚度77是0.1mm–5mm、尤其是0.6mm。此外，所述部件62具有第一對(duì)稱軸80和垂直于該第一對(duì)稱軸的第二對(duì)稱軸82。所述卡固連接件64、66、68、70以相等的間隔布置在所述部件62的底側(cè)處。在這種實(shí)施方式中，在各個(gè)卡固連接件64、66、68、70之間的角度84分別是90°。在這種實(shí)施方式中，第四卡固連接件70被安置在第一對(duì)稱軸80上。第一卡固連接件64、第二卡固連接件66、第三卡固連接件68分別利用相對(duì)于第四卡固連接件70的90°的角度進(jìn)行布置和/或利用相互之間90°的角度進(jìn)行布置，并且因此相互具有全部相同的間隔。

圖7在正視圖中示出了根據(jù)圖6的部件62，該部件具有所述卡固連接件64、66、68、70和所述對(duì)稱軸80，其中，所述卡固連接件64、66、68、70徑向地進(jìn)行布置。所述卡固連接件64、66、68、70安置在位于所述部件62的底側(cè)處的表面60上。在這種實(shí)施方式中，在所述部件62的上邊緣與所述卡固連接件64、66、68、70的下邊緣94之間的間隔88是2mm–10mm、尤其是5mm。

圖8示出了根據(jù)圖7的區(qū)域86的、放大的視圖。示出了在前景中的第四卡固連接件70的一部分，示出了在背景中的第二卡固連接件66的一部分、示出了在所述部件62的底側(cè)處的表面60，以及示出了第一對(duì)稱軸80。在這個(gè)示例性的實(shí)施方式中，所述第四卡固連接件70如此實(shí)施和布置：使得在所述部件62的表面60與所述卡固掛鉤的最上方的邊緣90之間的間隔92是0.5mm–3mm、尤其是1mm，所述卡固掛鉤在所述第四卡固連接件70的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面上。在所述部件62的表面60與拱形部38的最上方的邊緣之間的間隔100優(yōu)選是0.5mm–6mm、尤其是2mm，所述拱形部在所述第四卡固連接件70的、面對(duì)著所述部件的側(cè)面上。在這個(gè)示例性的實(shí)施方式中，在所述部件62的表面60與所述第四卡固連接件70的下側(cè)94之間，間隔96是2mm–10mm、尤其是4mm。在所述卡固掛鉤的端部邊緣90與第一對(duì)稱軸80之間的間隔98示例性地是2mm–10mm、尤其是3mm，所述卡固掛鉤在所述第四卡固連接件70的面對(duì)著所述部件的側(cè)面上。