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一種雙重密封平板閘閥的制作方法

文檔序號(hào):11703340閱讀:275來源:國(guó)知局
一種雙重密封平板閘閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型具體涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙重密封平板閘閥。



背景技術(shù):

平板閘閥是一種管線閥門,主要運(yùn)用在長(zhǎng)輸管線、罐區(qū),其密封可靠性、穩(wěn)定性將直接影響原油的運(yùn)輸及裝置安全。因此提升平板閘閥密封性能及使用壽命相當(dāng)重要。

雙重密封平板閘閥時(shí)是為解決當(dāng)前平板閘閥密封面容易損傷泄漏需經(jīng)常維護(hù)而研發(fā)的。常規(guī)平板閘閥在介質(zhì)的沖刷下容易造成密封面磨損點(diǎn)蝕從而導(dǎo)致密封失效泄漏不能起到正常的切斷作用,存在很大的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的提供了一種高性能閘閥。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種雙重密封平板閘閥,包括閥體、閥桿以及操作機(jī)構(gòu),所述的閥體上設(shè)有閥蓋,所述的閥體內(nèi)還設(shè)有閥座,所述的閥桿前端設(shè)有閘板,所述的閥體中間設(shè)有流道,所述的的流道上下方分別設(shè)有上腔體和下腔體,所述的閥座包括主閥座,所述的主閥座與閘板間密封配合,所述的主閥座底部還設(shè)有次閥座,所述的次閥座位于閘板與閥體之間,所述的次閥座與閥體間還設(shè)有彈性件,所述的次閥座與閘板間密封配合。

所述的次閥座與閥體間的彈性件為蝶簧,所述的次閥座與主閥座和閥體間形成有安裝槽,所述的蝶簧位于安裝槽內(nèi)。

所述的主閥座底部設(shè)有凹槽,所述的次閥座上設(shè)有與凹槽適配的凸臺(tái),所述的凸臺(tái)與凹槽間卡接配合。

所述的次閥座底部還設(shè)有限位塊,所述的蝶簧與限位塊限位配合。

所述的閥桿的前端還設(shè)有閥桿頭,所述的閘板安裝在閥桿頭上。

所述的主閥座和次閥座與閘板的接觸面上分別還設(shè)有第一密封件。

所述的主閥座和次閥座之間設(shè)有第二密封件。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種雙重密封平板閘閥,在常規(guī)平板閘閥密封的基礎(chǔ)上增加一道預(yù)緊密封次閥座,實(shí)現(xiàn)閥座與閘板雙重密封。主閥座在介質(zhì)的推力下產(chǎn)生一個(gè)壓向閘板的密封力,形成第一道密封,次閥座在蝶形彈簧的推力作用下壓向閘板密封面,形成第二道密封。當(dāng)主閥座在長(zhǎng)期使用中遭受介質(zhì)沖刷腐蝕發(fā)生泄漏時(shí),次閥座任然能起到密封作用,保證閥門的密封。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型閥座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-閥體,2-閥桿,3-閘板,4-主閥座,5-次閥座,6-彈性件,7-閥桿頭,8-第一密封件,9-第二密封件,11-閥蓋,12-流道,13-上腔體,14-下腔體,41-凹槽,51-安裝槽,52-凸臺(tái),53-限位塊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,一種雙重密封平板閘閥,包括閥體1、閥桿2以及操作機(jī)構(gòu),所述的閥體1上設(shè)有閥蓋11,所述的閥體1內(nèi)還設(shè)有閥座,所述的閥桿2前端設(shè)有閘板3,所述的閥桿2的前端還設(shè)有閥桿頭7,所述的閘板3安裝在閥桿頭7上。所述的閥體1中間設(shè)有流道12,所述的的流道12上下方分別設(shè)有上腔體13和下腔體14,所述的閥座包括主閥座4,所述的主閥座4與閘板3間密封配合,所述的主閥座4底部還設(shè)有次閥座5,所述的次閥座5位于閘板3與閥體1之間,所述的次閥座5與閥體1間還設(shè)有彈性件6,所述的次閥座5與閘板3間密封配合。所述的次閥座5與閥體1間的彈性件6為蝶簧,所述的次閥座5與主閥座4和閥體1間形成有安裝槽51,所述的蝶簧位于安裝槽51內(nèi)。所述的主閥座4底部設(shè)有凹槽41,所述的次閥座5上設(shè)有與凹槽41適配的凸臺(tái)52,所述的凸臺(tái)52與凹槽41間卡接配合。所述的次閥座5底部還設(shè)有限位塊53,所述的蝶簧與限位塊53限位配合。

本實(shí)用新型通過在常規(guī)平板閘閥密封的基礎(chǔ)上增加一道預(yù)緊密封次閥座,實(shí)現(xiàn)閥座與閘板雙重密封。主閥座在介質(zhì)的推力下產(chǎn)生一個(gè)壓向閘板的密封力,形成第一道密封。預(yù)緊次閥座在蝶形彈簧的推力作用下壓向閘板密封面,形成第二道密封。當(dāng)主閥座在長(zhǎng)期使用中遭受介質(zhì)沖刷腐蝕發(fā)生泄漏時(shí),次閥座任然能起到密封作用,保證閥門的密封。

所述的主閥座4和次閥座5與閘板3的接觸面上分別還設(shè)有第一密封件8。所述的主閥座4和次閥座5之間設(shè)有第二密封件9。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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