本實用新型涉及精密模具制造領域，特別涉及一種鋼珠套獨立導柱座。

背景技術：

鋼珠套獨立導柱座作為導向件常用于模具或機械上，具有精密度高，穩(wěn)定性好的特點。但是由于導套、滾珠套、導柱之間頻繁快速的往復運動，會導致鋼珠套獨立導柱座出現(xiàn)磨損快、易發(fā)熱，精度下降快、使用壽命短等問題。因此，需要對鋼珠套獨立導柱座進行潤滑，而人工涂覆潤滑油的話，費時費力，工作質量與效率低。因此，需求一種能夠自動進行潤滑的鋼珠套獨立導柱座。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋼珠套獨立導柱座，通過巧妙的設置油槽，實現(xiàn)鋼珠套獨立導柱座的自潤滑，解決了傳統(tǒng)鋼珠套獨立導柱座耐磨性能差，潤滑性能差的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種鋼珠套獨立導柱座，包括固定座、導柱、滾珠襯套、導套；所述固定座下部為方形底座，上部為圓柱形凸臺；在所述圓柱形凸臺上同軸設置有導柱孔；在所述導柱孔內壁設置有定位鍵，限制所述導柱做周向運動；所述導柱安裝于所述導柱孔內，在所述導柱上設置有與所述定位鍵配合的鍵槽；在所述導柱上套設有所述滾珠襯套；在所述滾珠襯套與所述圓柱形凸臺之間設置有彈簧；所述彈簧套設與所述導柱上；所述導柱頂端設置有沿所述導柱軸向的油槽；在所述導柱上設置有連通所述油槽的出油孔，所述出油孔位于所述油槽的上半部分；在所述油槽內安裝有圓柱形的橡膠塊；所述橡膠圈與所述油槽間隙配合，并可沿所述導柱軸向運動；在所述油槽上方設置有圓形連接片，通過連接桿連接所述圓形連接片與所述橡膠塊的中心；所述圓形連接片的直徑大于所述滾珠襯套的內徑，小于或等于所述滾珠襯套的外徑；所述圓形連接片位于所述滾珠襯套的上方；所述導套為T型結構，上部為方形連接座，下部為軸套，中間設置有與所述滾珠襯套配合的軸孔。

優(yōu)選的，在所述方形底座和方形連接座的四角設置有固定孔。

優(yōu)選的，在所述油槽的開口處設置有卡圈，所述卡圈的內徑大于所述橡膠塊的直徑。

優(yōu)選的，在所述圓形連接片上設置有通氣孔。

優(yōu)選的，在所述方形底座和方形連接座上設置有對應的定位孔。

優(yōu)選的，所述滾珠襯套上設置有滾珠保持孔，所述滾珠保持孔內安裝有滾珠。

優(yōu)選的，所述滾珠襯套為鋁合金滾珠襯套或塑鋼滾珠襯套。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：本實用新型結構合理，通過巧妙的設置油槽，實現(xiàn)鋼珠套獨立導柱座在運動中進行潤滑，提高了鋼珠套獨立導柱座的耐磨性能和潤滑性能，提高了使用壽命和加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型導套的結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1.固定座 2.導柱 3.滾珠襯套

4.導套 5.彈簧 6.定位鍵

7.滾珠 8.油槽 9.出油孔

10.橡膠塊 11.圓形連接片 12.連接桿

13.卡圈 14.固定孔 15.定位孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

結合圖1，本實用新型公開了一種鋼珠套獨立導柱座，包括固定座1、導柱2、滾珠襯套3、導套4；固定座1下部為方形底座，上部為圓柱形凸臺；在圓柱形凸臺上同軸設置有導柱孔；在導柱孔內壁設置有定位鍵6，限制導柱2做周向運動；導柱2安裝于導柱孔內，在導柱2上設置有與定位鍵6配合的鍵槽；在導柱2上套設有滾珠襯套3。滾珠襯套3可以采用如下結構：在滾珠襯套3上設置滾珠保持孔，滾珠保持孔內安裝有滾珠7。滾珠襯套3最好為鋁合金滾珠襯套3或塑鋼滾珠襯套3。在滾珠襯套3與圓柱形凸臺之間設置有彈簧5；彈簧5套設與導柱2上；導柱2頂端設置有沿導柱2軸向的油槽8；在導柱2上設置有連通油槽8的出油孔9，出油孔9位于油槽8的上半部分；在油槽8內安裝有圓柱形的橡膠塊10；橡膠圈與油槽8間隙配合，并可沿導柱2軸向運動；在油槽8上方設置有圓形連接片11，通過連接桿12連接圓形連接片11與橡膠塊10的中心；圓形連接片11的直徑大于滾珠襯套3的內徑，小于或等于滾珠襯套3的外徑；在圓形連接片11上設置有通氣孔。圓形連接片11位于滾珠襯套3的上方；導套4為T型結構，上部為方形連接座，下部為軸套，中間設置有與滾珠7襯套3配合的軸孔。最好在油槽8的開口處設置有卡圈13，卡圈13的內徑大于橡膠塊10的直徑。為了更好的安裝本實用新型，可以在方形底座和方形連接座的四角設置固定孔14。在方形底座和方形連接座上設置有對應的定位孔15。

本實用新型的工作原理：鋼珠套獨立導柱2座運動過程中，導套4向上運動時，會帶動滾珠襯套3向上運動，從而使圓形連接片11向上運動，橡膠圈跟隨向上運動，使油槽8內的潤滑油從出油孔9流出，對本實用新型進行潤滑。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，通過巧妙的設置油槽8，實現(xiàn)鋼珠套獨立導柱2座在運動中進行潤滑，提高了鋼珠套獨立導柱2座的耐磨性能和潤滑性能，提高了使用壽命和加工效率。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。