本實用新型涉及核磁共振成像設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

醫(yī)用核磁共振成像技術(shù)已成為一種重要的臨床醫(yī)療圖像診斷技術(shù)。該技術(shù)使用射頻脈沖對處于磁場中的人體的主要組成元素氫的原子核進(jìn)行激發(fā)，獲得核磁共振發(fā)射信號，經(jīng)過梯度磁場進(jìn)行空間編碼，由計算機(jī)算法處理重建人體某一截面圖像。超導(dǎo)磁體是核磁共振成像系統(tǒng)的主要硬件。

超導(dǎo)磁體提供一個穩(wěn)定度極高的背景磁場，是核磁共振成像系統(tǒng)的主要硬件,也是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。為了維持超導(dǎo)磁體運行所需要的低溫環(huán)境，超導(dǎo)磁體必須使用制冷機(jī)制冷。制冷機(jī)做功移走的熱量如果等于外界漏入低溫容器的熱量，就維持低溫容器處于一個穩(wěn)定的低溫。近年來G-M制冷機(jī)的性能價格比有了大幅度的提高，目前核磁共振成像系統(tǒng)主要采用這種制冷機(jī)。G-M制冷機(jī)是通過高壓氣體在冷頭上膨脹吸熱來制冷的，制冷機(jī)內(nèi)部存在活塞運動件，這不可避免地帶來冷頭的微小機(jī)械振動。由于制冷機(jī)通過低溫容器密封機(jī)構(gòu)與超導(dǎo)線圈連接，這種機(jī)械振動會帶動超導(dǎo)線圈運動，從而產(chǎn)生不必要的磁場擾動，這導(dǎo)致在所需獲取的核磁共振信號的頻率和相位產(chǎn)生變化，影響圖像的分辨率，不能充分發(fā)揮超導(dǎo)磁體的本身的性能，最終影響臨床診斷的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中制冷機(jī)產(chǎn)生振動的缺陷；以提高核磁共振成像設(shè)備的圖像清晰度的穩(wěn)定性。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是：一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)、冷屏、真空容器，所述真空容器套接在制冷機(jī)上，所述制冷機(jī)與真空容器之間設(shè)有安裝法蘭，位于所述安裝法蘭下端設(shè)置有一級減震裝置，該一級減震裝置包括零壓差波紋管，所述零壓差波紋管套接在所述真空容器上，并且所述零壓差波紋管的上端與所述安裝法蘭連接。

進(jìn)一步，所述零壓差波紋管為第一薄壁波紋管，所述第一薄壁波紋管的上端與安裝法蘭下端連接，所述第一薄壁波紋管內(nèi)套設(shè)有第二薄壁波紋管，該第二薄壁波紋管內(nèi)側(cè)的腔體與所述第一薄壁波紋管內(nèi)側(cè)的腔體連通。進(jìn)一步地，所述第一薄壁波紋管的上端與安裝法蘭下端之間的連接方式為焊接。

進(jìn)一步，所述第二薄壁波紋管的上端與所述第一薄壁波紋管的下端通過設(shè)置管連接件連接。

所述管連接件包括零壓差波紋管(即第一薄壁波紋管)下端與第二薄壁波紋管上端之間的隔板。管連接件將第一薄壁波紋管與第二薄壁波紋管連接起來，使得第一薄壁波紋管的內(nèi)側(cè)腔體與第二薄壁波紋管內(nèi)側(cè)腔體連通起來。該管連接件的形狀可以為一體形成，也可以為分段結(jié)構(gòu)。

在一個優(yōu)選的實施方案中，所述管連接件為分段結(jié)構(gòu)。所述管連接件包括依次連接的第一水平連接板、縱向連接管及第二水平連接板，所述管連接件包括依次連接的第一水平連接板、縱向連接管以及第二水平連接板。所述第一水平連接板為環(huán)形板，套設(shè)在第二薄壁波紋管的上端外圍。所述第二水平連接板也為環(huán)形板。所述第一薄壁波紋管下端通過第二水平連接板設(shè)置在真空容器的器壁上，所述縱向連接管則分別連接第一水平連接板和第二水平連接板，所述縱向連接管與第一薄壁波紋管之間留有一定的間隙。

進(jìn)一步，位于所述制冷機(jī)上的一級冷頭與所述安裝法蘭之間設(shè)有二級減震裝置，所述二級減震裝置由減震拉桿及位于減震拉桿一端的彈性元件組成。

進(jìn)一步，所述冷屏與所述制冷機(jī)上的一級冷頭之間設(shè)有三級減震裝置，所述三級減震裝置包括上銅法蘭、下銅法蘭、安裝板、以及設(shè)置在所述上銅法蘭與下銅法蘭之間且具有減震功能的導(dǎo)冷銅線；所述上銅法蘭套設(shè)在一級冷頭上并與一級冷頭緊密接觸；所述安裝板固定在冷屏上，所述上銅法蘭套設(shè)在一級冷頭上并與一級冷頭緊密接觸，所述下銅法蘭固定在安裝板上。所述安裝板與下銅法蘭之間通過連接件連接，所述連接件優(yōu)選地采用螺栓；所述安裝板優(yōu)選地采用鋁板。

進(jìn)一步，所述具有減震功能的導(dǎo)冷銅線的長度大于或等于上銅法蘭與下銅法蘭之間最小距離的1.5倍。

進(jìn)一步，所述真空容器外圍安裝有磁體鐵軛，該磁體鐵軛與安裝法蘭之間設(shè)有四級減震裝置。

進(jìn)一步，所述磁體鐵軛與所述安裝法蘭之間設(shè)有彈性連接裝置，構(gòu)成所述四級減震裝置；所述彈性連接裝置一端連接所述磁體鐵軛，另一端連接所述安裝法蘭。

磁體鐵軛既是核磁共振磁體的磁通回路，又是設(shè)備的底座，非常重。增加物體的質(zhì)量可以降低其振幅，因此可以通過將安裝法蘭安裝到磁體鐵軛上來降低安裝法蘭的振幅。同時，在安裝法蘭和磁體鐵軛之間加裝彈性連接裝置作為四級減震設(shè)備，該彈性連接裝置具有一定的彈性，可以顯著減少安裝法蘭的振動對系統(tǒng)的影響。

進(jìn)一步，優(yōu)選的技術(shù)方案，所述四級減震裝置包括第一Z簧安裝螺釘、Z簧和第二Z簧安裝螺釘，所述Z簧一端通過第一Z簧安裝螺釘固定在安裝法蘭上，所述Z簧另一端通過第二Z簧安裝螺釘固定在磁體鐵軛上。該技術(shù)方案中，Z簧具有良好的彈性和良好的剛性，可以進(jìn)一步吸收來自制冷機(jī)的振動能量，使得安裝法蘭的振動對系統(tǒng)的影響降至最低。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的又一技術(shù)方案是：一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)、冷屏、真空容器，所述真空容器套接在制冷機(jī)上，所述制冷機(jī)與真空容器之間設(shè)有安裝法蘭，位于所述制冷機(jī)上的一級冷頭與所述安裝法蘭之間設(shè)有二級減震裝置，所述二級減震裝置由減震拉桿及位于減震拉桿一端的彈性元件組成。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的又一技術(shù)方案是：一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)、冷屏、真空容器，所述真空容器套接在制冷機(jī)上，所述制冷機(jī)與真空容器之間設(shè)有安裝法蘭，所述真空容器外圍安裝有磁體鐵軛，該磁體鐵軛與安裝法蘭之間設(shè)有四級減震裝置。

進(jìn)一步，所述磁體鐵軛與所述安裝法蘭之間設(shè)有彈性連接裝置，構(gòu)成所述四級減震裝置；所述彈性連接裝置一端連接所述磁體鐵軛，另一端連接所述安裝法蘭。

磁體鐵軛既是核磁共振磁體的磁通回路，又是設(shè)備的底座，非常重。在振動功率保持恒定的情況下，增加物體的質(zhì)量可以降低其振幅，因此可以通過將安裝法蘭安裝到磁體鐵軛上，通過增加振動物體的質(zhì)量來降低安裝法蘭的振幅。同時，在安裝法蘭和磁體鐵軛與之間加裝彈性連接裝置作為四級減震設(shè)備，該彈性連接裝置具有一定的彈性，可以顯著減少安裝法蘭的振動對系統(tǒng)的影響。

進(jìn)一步，所述四級減震裝置包括第一Z簧安裝螺釘、Z簧和第二Z簧安裝螺釘，所述Z簧一端通過第一Z簧安裝螺釘固定在安裝法蘭上，所述Z簧另一端通過第二Z簧安裝螺釘固定在磁體鐵軛上。該技術(shù)方案中，Z簧具有良好的彈性和良好的剛性，可以進(jìn)一步吸收來自制冷機(jī)的振動能量，使得安裝法蘭的振動對系統(tǒng)的影響降至最低。

上述所提到的低溫容器用于容納液氦，是整個系統(tǒng)的冷源提供者。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的又一技術(shù)方案是：一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)、冷屏、真空容器、磁體鐵軛，所述真空容器套接在制冷機(jī)上，所述制冷機(jī)與真空容器之間設(shè)有安裝法蘭，所述磁體鐵軛位于所述真空容器外圍；所述安裝法蘭下端設(shè)有一級減震裝置，所述制冷機(jī)上的一級冷頭與所述安裝法蘭之間設(shè)有二級減震裝置，所述冷屏與所述一級冷頭之間設(shè)有三級減震裝置，所述磁體鐵軛與所述安裝法蘭之間設(shè)有四級減震裝置。該技術(shù)方案中，采用四級減震，并通過四級減震裝置協(xié)同配合，提高了設(shè)備的減震效果，也使得圖像清晰度穩(wěn)定性明顯提高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型所提供的一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，同時，采用四級減震，并通過四級減震機(jī)構(gòu)協(xié)同配合，增強(qiáng)了其減震效果，也使得圖像清晰度和穩(wěn)定性明顯提高。

2、采用一級減震裝置、二級減震裝置、三級減震裝置、四級減震裝置組成的減震機(jī)構(gòu)，其一級減震裝置通過零壓差波紋管的設(shè)置，使波紋管在本結(jié)構(gòu)中無壓力差，所以具有很好的彈性，從而可以減弱安裝法蘭對冷屏和低溫容器的振動傳播，二級減震裝置則是通過采用柔性拉桿，使安裝法蘭與一冷頭不會產(chǎn)生過多共振而達(dá)到減震，三級減震裝置則是為了消除一級冷頭對冷屏振動的影響，四級減震裝置采用Z簧，其Z簧具有良好的彈性和良好的剛性，可以進(jìn)一步吸收來自制冷機(jī)的振動能量，使得安裝法蘭的振動對系統(tǒng)的影響降至最低。

3、減震拉桿的一端設(shè)置彈性元件；該彈性元件可以為具有彈性和緩沖功能的彈簧，減震拉桿分別與一級冷頭和安裝法蘭固定，當(dāng)工作時，由于柔性減震拉桿的過渡，可減少制冷機(jī)活塞往復(fù)運動產(chǎn)生的振動通過安裝法蘭向系統(tǒng)傳播，從而達(dá)到減震的效果。

4、鐵軛磁體鐵軛既是核磁共振磁體的磁通回路，又是設(shè)備的底座，非常重。在振動功率保持恒定的情況下，因為增加物體的質(zhì)量可以降低其振幅，可以通過將安裝法蘭安裝到磁體鐵軛上，通過增加振動物體的質(zhì)量來降低安裝法蘭的振幅。同時，在安裝法蘭和磁體鐵軛與之間加裝Z簧作為四級減震設(shè)備，該Z簧具有良好的彈性和良好的剛性，可以進(jìn)一步吸收來自制冷機(jī)的振動能量，使得安裝法蘭4的振動對系統(tǒng)的影響降至最低。

5、本實用新型減震機(jī)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)中因制冷機(jī)振動而導(dǎo)致獲取核磁共振圖像品質(zhì)受到影響的問題，通過控制切斷振動的傳播來獲取高品質(zhì)核磁共振圖像。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型實施例的A處局部放大圖。

圖中：制冷機(jī)1、冷屏2、真空容器3、安裝法蘭4、一級減震裝置5、零壓差波紋管6、第一薄壁波紋管7、第二薄壁波紋管8、一級冷頭9、二級減震裝置10、減震拉桿11、彈性元件12、三級減震裝置13、連接件17、安裝板15、上銅法蘭16、下銅法蘭14、磁體鐵軛18、四級減震裝置19、第二Z簧安裝螺釘20、Z簧21、第一Z簧安裝螺釘22、低溫容器23、第一套筒24、第三薄壁波紋管25、具有減震功能的導(dǎo)冷銅線26、管連接件27、第一水平連接板28、第二水平連接板29、縱向連接管30、第二套筒31。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1、圖2所示，本實施例所提供的一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)1、冷屏2、真空容器3，所述真空容器3套接在制冷機(jī)1上，所述制冷機(jī)1與真空容器3之間設(shè)有安裝法蘭4，位于所述安裝法蘭4下端設(shè)置有一級減震裝置5，該一級減震裝置5包括零壓差波紋管6，所述零壓差波紋管6套接在所述真空容器3的器壁上，并且所述零壓差波紋管6的上端與所述安裝法蘭4連接，所述零壓差波紋管6為第一薄壁波紋管7，所述第一薄壁波紋管7的上端與安裝法蘭4下端焊接，所述第一薄壁波紋管7內(nèi)套設(shè)有第二薄壁波紋管8，該第二薄壁波紋管8內(nèi)側(cè)的腔體與所述第一薄壁波紋管7內(nèi)側(cè)的腔體連通，所述第二薄壁波紋管8的上端與所述第一薄壁波紋管7的下端通過設(shè)置管連接件27連接。所述管連接件27包括依次連接的第一水平連接板28、縱向連接管30以及第二水平連接板29，所述第一水平連接板28套設(shè)在第二薄壁波紋管8的上端外圍，所述第一薄壁波紋管7下端通過第二水平連接板29設(shè)置在真空容器3的器壁上，所述縱向連接管30則分別連接第一水平連接板28和第二水平連接板29，所述縱向連接管30與第一薄壁波紋管7之間留有一定的間隙。

位于所述制冷機(jī)1上的一級冷頭9與所述安裝法蘭4之間設(shè)有二級減震裝置10，所述二級減震裝置10由減震拉桿11及位于減震拉桿11一端的彈性元件12組成。

所述冷屏2與所述制冷機(jī)1上的一級冷頭9之間設(shè)有三級減震裝置13，所述三級減震裝置13包括上銅法蘭16、下銅法蘭14、安裝板15、以及設(shè)置在所述上銅法蘭16與下銅法蘭14之間且具有減震功能的導(dǎo)冷銅線26；所述上銅法蘭16套設(shè)在一級冷頭9上并與一級冷頭9緊密接觸；所述安裝板15固定在冷屏2上，所述上銅法蘭16套設(shè)在一級冷頭9上并與一級冷頭9緊密接觸，所述下銅法蘭14固定在安裝板15上。所述安裝板15與下銅法蘭14之間通過連接件17連接，所述連接件17優(yōu)選地采用螺栓；所述安裝板優(yōu)選地采用鋁板。所述具有減震功能的導(dǎo)冷銅線26的長度大于或等于上銅法蘭16與下銅法蘭14之間最小距離的1.5倍。

所述真空容器3外圍安裝有磁體鐵軛18，該磁體鐵軛18與安裝法蘭4之間設(shè)有四級減震裝置19，所述磁體鐵軛18與所述安裝法蘭4之間設(shè)有彈性連接裝置，構(gòu)成所述四級減震裝置19。所述彈性連接裝置一端連接所述磁體鐵軛18，另一端連接所述安裝法蘭4，所述四級減震裝置19包括第一Z簧安裝螺釘22、Z簧21和第二Z簧安裝螺釘20，所述Z簧21一端通過第一Z簧安裝螺釘22固定在安裝法蘭4上，所述Z簧21另一端通過第二Z簧安裝螺釘20固定在磁體鐵軛18上。

所述制冷機(jī)1的下端安裝有低溫容器23，所述制冷機(jī)1的一級冷頭9與冷屏2之間套設(shè)第三薄壁波紋管25，所述制冷機(jī)1的一級冷頭9和冷屏2之間套設(shè)一個第一套筒24，所述第三薄壁波紋管25位于所述第一套筒24內(nèi)且與下銅法蘭14連接。

所述第一套筒24套設(shè)在第三薄壁波紋管25的外圍用于支撐第三薄壁波紋管25，起到支撐第三薄壁波紋管25的作用。第二薄壁波紋管的下端設(shè)置一個第二套筒31；所述第二套筒31的上端與第二薄壁波紋管8的下端連接，下端與下銅法蘭14連接并通過下銅法蘭與冷屏連接。

所述低溫容器用于容納液氦，是整個系統(tǒng)的冷源提供者。其中，所述第一薄壁波紋管7的上端直接焊接在安裝法蘭4下端；所述第一薄壁波紋管7半徑比第二薄壁波紋管8大，并且套設(shè)在所述第二薄壁波紋管8外圍；所述第一薄壁波紋管7與第二薄壁波紋管8之間的管連接件包括第一水平連接板28、第二水平連接板29及縱向連接管30；因此第一薄壁波紋管7的外部為1個大氣壓，內(nèi)部為與低溫容器23相通的腔體，該腔體壓力也為1個大氣壓，因此第一薄壁波紋管7內(nèi)外無壓力差，因而波紋管因未承受外力而處于無應(yīng)力狀態(tài)，在軸向伸縮自由，在工作時，可以有效地吸收安裝法蘭4的部分振動能量。

所述管連接件27包括連接零壓差波紋管6(即第一薄壁波紋管7)下端與第二薄壁波紋管8上端之間的隔板。管連接件27將第一薄壁波紋管7與第二薄壁波紋管8連接起來，使得第一薄壁波紋管7的內(nèi)側(cè)腔體與第二薄壁波紋管8內(nèi)側(cè)腔體連通起來。該管連接件27的形狀可以為一體形成，也可以為分段結(jié)構(gòu)。本實施例作為一個優(yōu)選的實施例，所述管連接件27采用分段結(jié)構(gòu)。

上述中的減震拉桿11的一端設(shè)置彈性元件12；該彈性元件12為具有彈性和緩沖功能的彈簧，減震拉桿11分別與一級冷頭9和安裝法蘭4固定，當(dāng)工作時，由于柔性減震拉桿11的過渡，可減少制冷機(jī)活塞往復(fù)運動產(chǎn)生的振動傳遞到安裝法蘭，從而達(dá)到控制振動傳播的效果。

上述中的磁體鐵軛18既是核磁共振磁體的磁通回路，又是設(shè)備的底座，非常重。因為增加物體的質(zhì)量可以降低其振幅，可以通過將安裝法蘭4安裝到磁體鐵軛18上來降低安裝法蘭4的振幅。同時，在安裝法蘭4和磁體鐵軛18與之間加裝Z簧21作為四級減震設(shè)備，該Z簧21具有良好的彈性和良好的剛性，可以進(jìn)一步吸收來自制冷機(jī)的振動能量，使得安裝法蘭4的振動對系統(tǒng)的影響降至最低。

實施例2

如圖1、圖2所示，一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)1、冷屏2、真空容器3，所述真空容器3套接在制冷機(jī)1上，所述制冷機(jī)1與真空容器3之間設(shè)有安裝法蘭4，所述冷屏2與所述制冷機(jī)1上的一級冷頭9之間設(shè)有三級減震裝置13，所述三級減震裝置13包括上銅法蘭16、下銅法蘭14、安裝板15、以及設(shè)置在所述上銅法蘭16與下銅法蘭14之間且具有減震功能的導(dǎo)冷銅線26；所述上銅法蘭16套設(shè)在一級冷頭9上并與一級冷頭9緊密接觸；所述安裝板15固定在冷屏2上，所述上銅法蘭16套設(shè)在一級冷頭9上并與一級冷頭9緊密接觸，所述下銅法蘭14固定在安裝板15上。所述安裝板15與下銅法蘭14之間通過連接件17連接，所述連接件17優(yōu)選地采用螺栓；所述安裝板優(yōu)選地采用鋁板。所述具有減震功能的導(dǎo)冷銅線26的長度大于或等于上銅法蘭16與下銅法蘭14之間最小距離的1.5倍。

其在冷屏2與一級冷頭9之間設(shè)有上銅法蘭16、下銅法蘭14及安裝板15，所述上銅法蘭16套設(shè)在一級冷頭9上并與一級冷頭9緊密接觸，所述下銅法蘭14固定在安裝板15上，所述上銅法蘭16與下銅法蘭14之間設(shè)有具有減震功能的導(dǎo)冷銅線26，同時，該具有減震功能的導(dǎo)冷銅線26的長度大于或等于上銅法蘭16與下銅法蘭14之間最小距離的1.5倍，當(dāng)制冷機(jī)1上的一級冷頭9向冷屏2傳導(dǎo)冷量時，可有效的消除一級冷頭9對冷屏2所產(chǎn)生的振動。

實施例3

如圖1、圖2所示，一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)1、冷屏2、真空容器3，所述真空容器3套接在制冷機(jī)1上，所述制冷機(jī)1與真空容器3之間設(shè)有安裝法蘭4，所述真空容器3外圍安裝有磁體鐵軛18，該磁體鐵軛18與安裝法蘭4之間設(shè)有四級減震裝置19，所述磁體鐵軛18與安裝法蘭4之間設(shè)有彈性連接裝置，構(gòu)成所述四級減震裝置19；所述彈性連接裝置一端連接所述磁體鐵軛18，另一端連接所述安裝法蘭4。所述四級減震裝置19包括第一Z簧安裝螺釘22、Z簧21和第二Z簧安裝螺釘20，所述Z簧21一端通過第一Z簧安裝螺釘22固定在安裝法蘭4上，所述Z簧21另一端通過第二Z簧安裝螺釘20固定在磁體鐵軛18上。所述制冷機(jī)1的下端安裝有低溫容器23，所述制冷機(jī)1的一級冷頭9與冷屏2之間套設(shè)第三薄壁波紋管25，所述制冷機(jī)1的一級冷頭9和冷屏2之間套設(shè)一個第一套筒24，所述第三薄壁波紋管25位于所述第一套筒24內(nèi)且與下銅法蘭14連接。

磁體鐵軛18既是核磁共振磁體的磁通回路，又是設(shè)備的底座，非常重。因為增加物體的質(zhì)量可以降低其振幅，可以通過將安裝法蘭4安裝到磁體鐵軛18上來降低安裝法蘭4的振幅。同時，在安裝法蘭4和磁體鐵軛18與之間加裝Z簧21作為四級減震設(shè)備，該Z簧21具有良好的彈性和良好的剛性，可以進(jìn)一步吸收來自制冷機(jī)的振動能量，使得安裝法蘭4的振動對系統(tǒng)的影響降至最低。

實施例4

如圖1、圖2所示，一種核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)，包括制冷機(jī)1、冷屏2、真空容器3、磁體鐵軛18，所述真空容器3套接在制冷機(jī)1上，所述制冷機(jī)1與真空容器3之間設(shè)有安裝法蘭4，所述磁體鐵軛18位于所述真空容器3外圍。所述安裝法蘭4下端設(shè)有一級減震裝置5，所述制冷機(jī)1上的一級冷頭9與所述安裝法蘭4之間設(shè)有二級減震裝置10，所述冷屏2與所述一級冷頭9之間設(shè)有三級減震裝置13，所述磁體鐵軛18與所述安裝法蘭4之間設(shè)有四級減震裝置19。

其采用設(shè)置在安裝法蘭4下端的一級減震裝置5、位于一級冷頭9與安裝法蘭4之間的二級減震裝置10，位于所述冷屏2與所述一級冷頭9之間的三級減震裝置13及位于磁體鐵軛18與安裝法蘭4之間的四級減震裝置19，四個減震裝置組合而成的減震機(jī)構(gòu)，在工作時，通過上述四個減震裝置相互協(xié)同配合，這樣增強(qiáng)了其減震效果，也使得圖像清晰度穩(wěn)定性明顯提高。

由于在現(xiàn)有技術(shù)中，核磁共振磁體的制冷機(jī)會產(chǎn)生機(jī)械振動，這種機(jī)械振動是制冷機(jī)氣缸內(nèi)的活塞沿軸向往復(fù)運動所導(dǎo)致的。因為制冷機(jī)連接到磁體上，振動的傳播導(dǎo)致了整個磁體一起進(jìn)行機(jī)械振動，使得獲取高品質(zhì)核磁共振圖像受到影響，為了消除此影響就要控制振動的傳播，為此本實施例提供了一種能克服現(xiàn)有技術(shù)中制冷機(jī)會產(chǎn)生振動的缺陷，從而來提高核磁共振成像設(shè)備的圖像清晰度的穩(wěn)定性的核磁共振成像裝置的減震機(jī)構(gòu)；同時，其還具有如下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單，采用四級減震，并通過四級減震機(jī)構(gòu)協(xié)同配合，這樣增強(qiáng)了其減震效果，也使得圖像清晰度穩(wěn)定性明顯提高；

2、采用一級減震裝置5、二級減震裝置10、三級減震裝置13、四級減震裝置19組成的減震機(jī)構(gòu)，其一級減震裝置5通過零壓差波紋管6的設(shè)置，使波紋管在本結(jié)構(gòu)中無壓力差，所以具有很好的彈性，從而可以過濾掉安裝法蘭4對磁體真空容器3的振動，二級減震裝置10則是通過采用柔性拉桿，使安裝法蘭4與一冷頭不會產(chǎn)生過多共振而達(dá)到減震，三級減震裝置13則是為了消除一級冷頭9對冷屏2振動的影響，四級減震裝置19采用Z簧21，其Z簧21具有良好的彈性，可以吸收制冷機(jī)1通過安裝法蘭4的振動傳播；

3、減震拉桿11的一端設(shè)置彈性元件12；該彈性元件12為具有彈性和緩沖功能的彈簧，減震拉桿11分別與一級冷頭9和安裝法蘭4固定，當(dāng)工作時，由于柔性減震拉桿11的過渡，可減少制冷機(jī)活塞往復(fù)運動產(chǎn)生的振動傳遞到安裝法蘭，從而達(dá)到減震的效果；

4、磁體鐵軛18既是核磁共振磁體的磁通回路，又是設(shè)備的底座，非常重。因為增加物體的質(zhì)量可以降低其振幅，可以通過將安裝法蘭4安裝到磁體鐵軛18上來降低安裝法蘭4的振幅。同時，在安裝法蘭4和磁體鐵軛18與之間加裝Z簧21作為四級減震設(shè)備，該Z簧21具有良好的彈性和良好的剛性，可以進(jìn)一步吸收來自制冷機(jī)的振動能量，使得安裝法蘭4的振動對系統(tǒng)的影響降至最低。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。