本實用新型涉及一種減少軸向力的泄壓孔的結構。

背景技術：
：

為了減少磁軸承軸向方向上的壓力，將進入葉輪下方環(huán)形泄壓腔18內的氣體，通過泄氣孔排出一部分?，F(xiàn)有的泄氣孔開在磁軸承10的上方，氣體排出后進入磁軸承，再進入機殼內部，使內部熱量增加，設備容易出現(xiàn)故障。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術進行改進以解決現(xiàn)有技術之不足。

技術實現(xiàn)要素：
：

本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題而提供一種減少軸向力的泄壓孔的結構。

本實用新型所采用的技術方案有：一種減少軸向力的泄壓孔的結構，包括軸承座，所述軸承座上設有用于安裝轉子的軸孔，沿軸孔的圓周方向上設有環(huán)形泄壓腔，所述軸承座上設有第一泄氣孔、第二泄氣孔以及環(huán)形泄氣腔，所述環(huán)形泄氣腔沿軸孔的圓周方向設置，第一泄氣孔沿軸孔的徑向方向設置，且第一泄氣孔的兩端分別與環(huán)形泄壓腔和環(huán)形泄氣腔相貫通，第二泄氣孔設于環(huán)形泄氣腔的外側，且第二泄氣孔的一端與環(huán)形泄氣腔相貫通，另一端與外界空氣相連通。

進一步地，所述第二泄氣孔位于第一泄氣孔的下方。

進一步地，所述第一泄氣孔與第二泄氣孔均設有若干個。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結構簡單，能夠避免泄壓氣體進入軸承座內部，避免內部熱量增加，有效的防止由于設備內部溫度升高而產(chǎn)生的故障。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型一種減少軸向力的泄壓孔的結構，包括軸承座1，軸承座1上設有用于安裝磁軸承的軸孔10，沿軸孔10的圓周方向上設有環(huán)形泄壓腔18。

在軸承座1上設有第一泄氣孔11、第二泄氣孔12以及環(huán)形泄氣腔13，環(huán)形泄氣腔13沿軸孔10的圓周方向設置，第一泄氣孔11沿軸孔10的徑向方向設置，且第一泄氣孔11的兩端分別與環(huán)形泄壓腔18和環(huán)形泄氣腔13相貫通，第二泄氣孔12沿軸孔10的徑向方向設于環(huán)形泄氣腔13的外側，且第二泄氣孔12的一端與環(huán)形泄氣腔13相貫通，另一端與外界空氣相連通。

本實用新型中的第二泄氣孔12位于第一泄氣孔11的下方。軸承座1內的熱空氣通過第一泄氣孔11排至環(huán)形泄氣腔13內，再通過第二泄氣孔12排出軸承座1外，減少了內部的熱量。

為增加本實用新型的泄壓效果，第一泄氣孔11與第二泄氣孔12均設有若干個。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。