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一種氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于車輛變速箱領(lǐng)域,涉及一種氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)變速箱的氣路控制閥與壓力開(kāi)關(guān)是兩個(gè)零部件,分別裝配在操縱裝置殼體上,各自的觸頭分別與操縱裝置內(nèi)的撥頭或花鍵套配合。撥頭/花鍵套與氣路控制閥/壓力開(kāi)關(guān)接觸部分設(shè)計(jì)有凹槽或凸起結(jié)構(gòu)。換檔時(shí),撥頭/花鍵套旋轉(zhuǎn),其上的凹槽或凸起帶動(dòng)氣路控制閥/壓力開(kāi)關(guān)的觸頭壓縮或伸出,進(jìn)一步引起氣路控制閥/壓力開(kāi)關(guān)的通斷。

氣路控制閥和壓力開(kāi)關(guān)都會(huì)影響換檔手感,由于實(shí)際加工偏差,氣路控制閥和壓力開(kāi)關(guān)的空檔手感可能不在同一位置,這樣就影響換檔手感。并且操縱裝置殼體需要相關(guān)孔裝配氣路控制閥和壓力開(kāi)關(guān),相關(guān)撥頭及花鍵套也要相應(yīng)凹槽或凸起設(shè)計(jì)與其配合,結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu),有效改善換擋手感,簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低零件加工、裝配成本。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu),包括靜片、動(dòng)片、觸頭、活塞和閥座;觸頭、活塞、靜片和動(dòng)片均安裝在閥座內(nèi),活塞一端與觸頭連接、另一端與動(dòng)片接觸,觸頭和活塞能在閥座內(nèi)軸向移動(dòng),閥座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口,活塞內(nèi)部設(shè)有氣道,活塞軸向移動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)閥座的進(jìn)氣口與排氣口的通斷,活塞與閥座之間設(shè)有第一彈簧,自由狀態(tài)下第一彈簧使觸頭和活塞處于遠(yuǎn)離靜片和動(dòng)片的位置,閥座上的有進(jìn)氣口及排氣口連通;

靜片固定在閥座上,動(dòng)片能在閥座內(nèi)軸向移動(dòng),動(dòng)片與閥座之間設(shè)有第二彈簧,自由狀態(tài)下動(dòng)片由于第二彈簧的壓力貼緊靜片,電路閉合;當(dāng)觸頭受外部壓力,觸頭和活塞向內(nèi)收縮,閥座上的有進(jìn)氣口及排氣口斷開(kāi),活塞推動(dòng)動(dòng)片與靜片分離,電路斷開(kāi)。

進(jìn)一步,所述活塞與動(dòng)片之間設(shè)置有頂銷,通過(guò)頂銷推動(dòng)動(dòng)片與靜片分離。

進(jìn)一步,所述活塞與頂銷之間留有間隙,活塞與頂銷之間設(shè)有彈簧,活塞向內(nèi)收縮時(shí),先壓縮彈簧然后推動(dòng)頂銷,頂銷推動(dòng)動(dòng)片與靜片分離。

進(jìn)一步,所述活塞與閥座軸向之間設(shè)置有密封墊。

進(jìn)一步,所述活塞與閥座沿徑向設(shè)置有兩道密封環(huán)。

本實(shí)用新型的氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu),包括靜片、動(dòng)片、觸頭、活塞和閥座;觸頭、活塞、靜片和動(dòng)片均安裝在閥座內(nèi),活塞一端與觸頭連接、另一端與動(dòng)片接觸,觸頭和活塞能在閥座內(nèi)軸向移動(dòng),自由狀態(tài)下,觸頭、活塞在第一彈簧的作用下停留在最左側(cè),動(dòng)片在第二彈簧的作用下貼緊靜片。在檔時(shí),集成閥觸頭、活塞受外界壓力向內(nèi)收縮,活塞推動(dòng)動(dòng)片與靜片分離,此時(shí)進(jìn)氣口與排氣口斷開(kāi),電路斷開(kāi)。

本實(shí)用新型將氣路控制閥與壓力開(kāi)關(guān)集成。可以減少一個(gè)空檔定位手感,有效改善換擋手感。減少操縱裝置殼體上一個(gè)孔加工,減少撥頭或花鍵套凹槽及凸起加工,降低零件加工、裝配成本。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu)示意圖

圖中:1第一彈簧;2密封墊;3頂銷;4靜片;5動(dòng)片;6第二彈簧;7觸頭;8活塞;9閥座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:

如圖1所示,氣閥與壓力開(kāi)關(guān)集成結(jié)構(gòu)包括靜片4、動(dòng)片5、觸頭7、活塞8和閥座9;

觸頭7、活塞8、靜片4和動(dòng)片5均安裝在閥座9內(nèi),活塞8一端與觸頭7連接、另一端與動(dòng)片5接觸,觸頭7和活塞8能在閥座9內(nèi)軸向移動(dòng),閥座9上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口,活塞8內(nèi)部設(shè)有氣道,活塞8軸向移動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)閥座9的進(jìn)氣口與排氣口的通斷,活塞8與閥座9之間設(shè)有第一彈簧1,自由狀態(tài)下第一彈簧1使觸頭7和活塞8處于遠(yuǎn)離靜片4和動(dòng)片5的位置,閥座9上的有進(jìn)氣口及排氣口連通;

靜片4固定在閥座9上,動(dòng)片5能在閥座9內(nèi)軸向移動(dòng),動(dòng)片5與閥座9之間設(shè)有第二彈簧6,自由狀態(tài)下動(dòng)片5由于第二彈簧的6壓力貼緊靜片4,電路閉合。

進(jìn)一步,活塞8與動(dòng)片5之間設(shè)置有頂銷3,通過(guò)頂銷3推動(dòng)動(dòng)片5與靜片4分離。所述活塞8與頂銷3之間留有間隙,活塞8與頂銷3之間設(shè)有彈簧,活塞8向內(nèi)收縮時(shí),先壓縮彈簧然后推動(dòng)頂銷3,頂銷3推動(dòng)動(dòng)片5與靜片4分離。

進(jìn)一步,所述活塞8與閥座9軸向之間設(shè)置有密封墊2;活塞8與閥座9沿徑向設(shè)置有兩道密封環(huán)。

空檔時(shí),集成閥觸頭7、活塞8在第一彈簧1的作用下停在左側(cè),動(dòng)片5在第二彈簧6的作用下壓緊靜片4,此時(shí)進(jìn)氣口與排氣口連通,電路閉合。

在檔時(shí),集成閥觸頭7、活塞8受外界壓力向內(nèi)收縮,通過(guò)頂銷3推動(dòng)動(dòng)片5與靜片4分離。此時(shí)進(jìn)氣口與排氣口斷開(kāi),電路斷開(kāi)。

以上內(nèi)容是對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式僅限于此,對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定實(shí)用新型保護(hù)范圍。

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