一種壓力飯煲上蓋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種壓力飯煲支撐強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，具體涉及一種壓力飯煲上蓋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力飯煲又稱為電飯煲，電飯煲通常包括鍋身，與鍋身鉸鏈連接并且自由端能相互扣合的上蓋，鍋身中設(shè)置有加熱單元并能夠容納內(nèi)膽，鍋身、上蓋結(jié)合處設(shè)置有密封圈，鍋蓋中設(shè)置有各種形狀的排放氣通道。
[0003]上蓋中通常嵌裝有電腦芯片，上蓋表面設(shè)置有控制電腦芯片的控制面板，當(dāng)智能煲開始工作時(shí)，微電腦檢測主溫控器的溫度和上蓋傳感器溫度，當(dāng)相應(yīng)溫度符合工作溫度范圍，接通電熱盤電源，電熱盤上電發(fā)熱。由于電熱盤與內(nèi)膽充分接觸，熱量很快傳到內(nèi)膽上，內(nèi)膽把相應(yīng)的熱量傳到米和水中，米水開始加熱，隨著米水加熱升溫，水分開始蒸發(fā)，上蓋傳感器溫度升高，當(dāng)微電腦檢測到內(nèi)膽米水沸騰時(shí)，調(diào)整電飯煲的加熱功率，從而保證湯水不溢出，當(dāng)沸騰一段時(shí)間后，水分蒸發(fā)和內(nèi)膽里的水被米基本吸干，而且內(nèi)膽底部的米粒有可能連同糊精粘到鍋底形成一個(gè)熱隔離層；因此，鍋底溫度會以較快速度上升，相應(yīng)主溫控器的溫度也會以較快溫度上升，當(dāng)微電腦檢測主溫控器溫度達(dá)到限溫溫度，微電腦驅(qū)動繼電器斷開電熱盤電源，電熱盤斷電不發(fā)熱，進(jìn)入燜飯狀態(tài)，燜飯結(jié)束后轉(zhuǎn)入保溫狀態(tài)。
[0004]目前，電飯煲鍋身、上蓋為了便于密封、隔熱和加工制造，電飯煲鍋身、上蓋通常采用塑料材質(zhì)注塑而成。注塑而成的電飯煲上蓋在多次開合使用的過程中，上蓋的塑料材質(zhì)非常容易變形。變形后的上蓋會出現(xiàn)以下問題:
[0005]其一、上蓋變形后，上蓋與鍋身間的密封裝置不能起到有效的密封作用，不能夠讓電飯煲處于升壓加熱的狀態(tài)，從內(nèi)腔中溢出的蒸汽不僅會對操作者造成燙傷，還可能會對電飯煲控制面板中的電控元器件造成損傷。
[0006]其二、變形的上蓋只能通過更換新的注塑上蓋來維修，更換時(shí)要將上蓋中的鉸鏈結(jié)構(gòu)、扣合結(jié)構(gòu)、泄壓結(jié)構(gòu)、電腦芯片、控制面板分別進(jìn)行拆裝，拆裝過程對維修人員的要求非常的高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種壓力飯煲上蓋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓力飯煲上蓋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括背部彎折形成裝配凹槽的第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板，裝配凹槽設(shè)置在上蓋頂部形成的凸板上，第一縱向加強(qiáng)板、第二縱向加強(qiáng)板的兩端分別固定在第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板上，第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板兩端側(cè)壁形成便于鉸鏈轉(zhuǎn)軸、盒蓋扣轉(zhuǎn)軸插入的第一轉(zhuǎn)配孔、第二裝配孔。
[0009]所述的第一縱向加強(qiáng)板對應(yīng)上蓋的凸起部位形成彎折凹板。
[0010]所述的第二縱向加強(qiáng)板對應(yīng)上蓋的下凹部位形成彎折凸板。
[0011]所述的第一縱向加強(qiáng)板、第二縱向加強(qiáng)板均與上蓋頂端面接觸。
[0012]所述的第一縱向加強(qiáng)板、第二縱向加強(qiáng)板兩端與第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板之間的連接方式為螺釘連接或焊接。
[0013]所述的第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板中的裝配凹槽與上蓋頂部形成的凸板的連接方式為螺釘連接或鉚接。
[0014]所述的第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板側(cè)壁形成扣壓上蓋頂部裝配耳的壓板。
[0015]所述的裝配凹槽與上蓋頂部形成的凸板之間為面接觸。
[0016]所述的第一橫向加強(qiáng)板或第二橫向加強(qiáng)板頂部形成便于上蓋頂部限位凸起插入的限位孔。
[0017]所述的第一縱向加強(qiáng)板、第二縱向加強(qiáng)板兩端底部均形成分別與第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板側(cè)壁相接觸的支撐臂。
[0018]本實(shí)用新型通過裝夾在上蓋上的第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板上實(shí)現(xiàn)了對上蓋的橫向支撐加強(qiáng)，第一橫向加強(qiáng)板、第二橫向加強(qiáng)板側(cè)壁處的第一轉(zhuǎn)配孔、第二裝配孔實(shí)現(xiàn)了對鉸鏈轉(zhuǎn)軸、盒蓋扣轉(zhuǎn)軸結(jié)合部位的支撐加強(qiáng)，第一縱向加強(qiáng)板、第二縱向加強(qiáng)對上蓋中局部易變性部位進(jìn)行支撐加強(qiáng)，壓板對裝配耳頂端進(jìn)行固定，避免裝配耳損壞。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型與上蓋的裝配圖。
[0021]其中:
[0022]1上蓋2第一橫向加強(qiáng)板
[0023]3第二橫向加強(qiáng)板 4第一縱向加強(qiáng)板
[0024]5第二縱向加強(qiáng)板6裝配凹槽
[0025]7鉸鏈轉(zhuǎn)軸8盒蓋扣轉(zhuǎn)軸
[0026]9第一轉(zhuǎn)配孔10第二裝配孔
[0027]11壓板12限位孔
[0028]13支撐臂。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下，參照附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0030]如圖1、2所示，一種壓力飯煲上蓋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括背部彎折形成裝配凹槽6的第一橫向加強(qiáng)板2、第二橫向加強(qiáng)板3，裝配凹槽6設(shè)置在上蓋1頂部形成的凸板上，第一縱向加強(qiáng)板4、第二縱向加強(qiáng)板5的兩端分別固定在第一橫向加強(qiáng)板2、第二橫向加強(qiáng)板3上，第一橫向加強(qiáng)板2、第二橫向加強(qiáng)板3兩端側(cè)壁形成便于鉸鏈轉(zhuǎn)軸7、盒蓋扣轉(zhuǎn)軸8插入的第一轉(zhuǎn)配孔9、第二裝配孔10。
[0031]裝配凹槽6的槽底以及兩側(cè)壁均與上蓋1頂部形成的凸板相接觸，第一橫向加強(qiáng)板2、第二橫向加強(qiáng)板3對上蓋1頂部進(jìn)行橫向支撐，增加了上蓋1橫向的力學(xué)性能，避免了由于上蓋1頂部形成的凸板由于長度較長而發(fā)生形變。第一橫向加強(qiáng)板2、第二橫向加強(qiáng)板3兩端分別形成第一轉(zhuǎn)配孔9、第二裝配孔10，第一轉(zhuǎn)配孔9、第二裝配孔10分別對插入其中的鉸鏈轉(zhuǎn)軸7、盒蓋扣轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行支撐固定，增加了鉸鏈轉(zhuǎn)軸7、盒蓋扣轉(zhuǎn)軸8固定的穩(wěn)定性，避免了開合過程中由于應(yīng)力集中而造成的變形。
[0032]所述的第一縱向加強(qiáng)板4對應(yīng)上蓋1的凸起部位形成彎折凹板。
[0033]所述的第二縱向加強(qiáng)板5對應(yīng)上蓋1的下凹部位形成彎折凸板。
[0034]所述的第一縱向加強(qiáng)板4、第二縱向加強(qiáng)板5均與上蓋1頂端面接觸。
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