本實用新型涉及傳動機械領(lǐng)域，特別是指一種離合裝置。

背景技術(shù)：

真空練泥機大都直接采用驅(qū)動裝置如電機驅(qū)動，其在緊急情況下需停止運行時，只有急時對驅(qū)動裝置進行停機操作，才可使真空練泥機停機，而通常停止驅(qū)動裝置的時效性較差，易造成事故的發(fā)生，且當練泥機過載時，由驅(qū)動裝置直接驅(qū)動的真空練泥機還因無法自動停止運行而易損壞。離合裝置用作傳動的“開關(guān)”裝置，有用以提出解決上述問題。然而現(xiàn)有離合裝置，大都為“常閉開關(guān)”，即只有在踩下或按下時，才能中斷傳動，而一旦松開后傳動恢復(fù)，因用在真空練泥機中時，要求踩下或按下后松開，傳動仍可保持中斷狀態(tài)，故現(xiàn)有離合器無法應(yīng)用于真空練泥機中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種離合裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，現(xiàn)詳細說明其技術(shù)方案：一種離合裝置，包括安裝于主軸上可轉(zhuǎn)動的傳動輪、摩擦盤和撥叉，所述傳動輪的一側(cè)壁上固定有支撐盤，主軸上套固有與支撐盤同側(cè)的壓緊軸，壓緊軸軸向截面為中空且橫臥的T形，壓緊軸的T形水平部靠近于傳動輪的一側(cè)，壓緊軸的T形垂直部上套固一可軸向移動的壓緊盤，所述壓緊軸和壓緊盤間設(shè)有壓簧機構(gòu)，所述摩擦盤套設(shè)于壓緊軸的T形垂直部外，且位于壓緊軸的T形水平部與壓緊盤間，所述摩擦盤與支撐盤鍵連接，所述壓緊盤遠離摩擦盤一側(cè)的壓緊軸外套固有撥叉固定套，所述撥叉固定套圓周外壁上設(shè)有耳座，撥叉固定套通過耳座與撥叉的中部鉸接，撥叉固定套遠離壓緊盤的一側(cè)的主軸上套固一可軸向移動的活動塊，活動塊圓周壁上設(shè)有凹槽，活動塊還與一擺臂機構(gòu)活動連接，工作時，撥叉靠近活動塊的一端位于凹槽外，撥叉的另一端頂觸壓緊盤，停機時，撥叉靠近活動塊的一端位于凹槽內(nèi)，撥叉的另一端遠離壓緊盤。

進一步地，撥叉固定套圓周外壁上的耳座和撥叉的數(shù)量相同，均為若干，且于周向上均勻分布。如此，使撥叉頂觸壓緊盤時，壓緊盤周向上受力均勻，進而壓緊盤于壓緊軸軸向上的移動更移定。

進一步地，撥叉固定套螺紋套設(shè)于壓緊軸。旋轉(zhuǎn)撥叉固定套，調(diào)節(jié)撥叉固定套與壓緊盤于壓緊軸上的相對位置，在壓簧機構(gòu)作用的前提下，改變壓緊盤的松緊程度，以適應(yīng)各種不同應(yīng)用場景。

進一步地，相鄰兩撥叉間通過拉簧兩兩連接。以對撥叉進行固定，避免撥叉因與活動塊的相對位置改變，而以與耳座鉸接點為中心點旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生偏移，不垂直鉸接的軸向，導(dǎo)致?lián)懿娑瞬颗c壓緊盤間距的改變。

進一步地，撥叉固定套上開設(shè)有與其平行且開口朝向壓緊盤的孔道，孔道內(nèi)依次設(shè)有第一壓簧和直徑大于第一壓簧的第一銷軸，第一銷軸外端接觸壓緊盤。在第一壓簧和壓簧機構(gòu)的作用下，撥叉遠離壓緊盤時，壓緊盤于摩擦盤與撥叉固定套間，與撥叉固定套存在一定間距，如此，避免撥叉松開壓緊盤后，在壓簧機構(gòu)的作用下，壓緊盤直接頂至撥叉固定套而造成的損壞。

進一步地，壓簧機構(gòu)包括與壓緊軸軸向平行的第二壓簧和第二銷軸，第二銷軸固定于壓緊軸的T形水平部上，第二銷軸的自由端于摩擦盤內(nèi)，所述第二壓簧套設(shè)于第二銷軸外，第二銷軸與壓緊盤接觸。第二銷軸對第二壓簧的伸縮進行導(dǎo)向，防止第二壓簧彎曲，而對壓緊盤的作用力不規(guī)律。

進一步地，活動塊遠離壓緊軸一側(cè)的主軸上固定有定位塊。定位塊的設(shè)置，可用以限制活動塊的移動范圍，避免因操作過度，而導(dǎo)致活動塊無法與撥叉配合。

進一步地，主軸表面開設(shè)有圓環(huán)槽，擺臂機構(gòu)包括于環(huán)圓槽內(nèi)與主軸配合的滑片，滑片與中部旋轉(zhuǎn)固定的擺臂的一端連接，擺臂的另一端與連桿機構(gòu)連接。相比在主軸外套設(shè)軸承，以解決主軸轉(zhuǎn)動而擺臂無可轉(zhuǎn)動的問題，本實用新型采用滑片，結(jié)構(gòu)更簡單。

本實用新型離合裝置，操作擺臂機構(gòu)，使撥叉靠近活動塊的一端位于凹槽內(nèi)或外，另一端頂觸或遠離壓緊盤，調(diào)節(jié)壓緊盤、壓緊軸 T形水平部與摩擦盤間的摩擦力，壓緊盤、壓緊軸 T形水平部與摩擦盤間的摩擦大時，摩擦盤隨傳動輪旋轉(zhuǎn)的同時，依次帶動壓緊軸和主軸轉(zhuǎn)動，壓緊盤、壓緊軸 T形水平部與摩擦盤間的摩擦較小或為零時，摩擦盤隨傳動輪旋轉(zhuǎn)，而壓緊軸和主軸固定不動，該離合裝置，因撥叉作用于活動塊的受力方向垂直于活動塊的表面，即垂直于主軸的軸向，故在擺臂機構(gòu)的作用下，調(diào)整好活動塊與撥叉的相對位置后，活動塊不會因撥叉的作用而自行移動，在松開擺臂機構(gòu)后，其仍可保持調(diào)整后的狀態(tài)，進而使其可應(yīng)用于真空練泥機中，以便真空練泥機在緊急情況下需停止運行時，操作擺臂機構(gòu)進行快速停機，避免事故的發(fā)生，且當練泥機過載時，主軸所受的扭力大于壓緊盤、壓緊軸 T形水平部與摩擦盤間的摩擦力，摩擦盤產(chǎn)生打滑，主軸停止運行，進而起到過載保護的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種實施方式的壓緊軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型具體實施方式的另一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型一種實施方式的固定套與撥叉的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型一種實施方式的活動塊與擺臂機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6沿B-B線的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型離合裝置的較佳實施方式作詳細的說明：

如圖1至圖7所示，一種離合裝置，包括安裝于主軸1上可轉(zhuǎn)動的傳動輪2、摩擦盤3和撥叉8，所述傳動輪2的一側(cè)壁上固定有支撐盤21，主軸1上套固有與支撐盤21同側(cè)的壓緊軸4，壓緊軸4軸向截面為中空且橫臥的T形，壓緊軸4的T形水平部41靠近于傳動輪2的一側(cè)，壓緊軸4的T形垂直部42上套固一可軸向移動的壓緊盤5，所述壓緊軸4和壓緊盤5間設(shè)有壓簧機構(gòu)6，所述摩擦盤3套設(shè)于壓緊軸4的T形垂直部42外，且位于壓緊軸4的T形水平部41與壓緊盤5間，所述摩擦盤3與支撐盤21鍵連接，所述壓緊盤5遠離摩擦盤3一側(cè)的壓緊軸2外套固有撥叉固定套7，所述撥叉固定套7圓周外壁上設(shè)有耳座71，撥叉固定套7通過耳座71與撥叉8的中部鉸接，撥叉固定套7遠離壓緊盤5的一側(cè)的主軸1上套固一可軸向移動的活動塊9，活動塊9圓周壁上設(shè)有凹槽91，活動塊9還與一擺臂機構(gòu)10活動連接，工作時，撥叉8靠近活動塊9的一端位于凹槽91外，撥叉8的另一端頂觸壓緊盤5，停機時，撥叉8靠近活動塊9的一端位于凹槽91內(nèi)，撥叉8的另一端遠離壓緊盤5。

如圖5所示，撥叉固定套7圓周外壁上的耳座71和撥叉8的數(shù)量相同，均為若干，且于周向上均勻分布。如此，使撥叉8頂觸壓緊盤5時，壓緊盤5周向上受力均勻，進而壓緊盤5于壓緊軸4軸向上的移動更移定。

如圖1和圖4所示，撥叉固定套7螺紋套設(shè)于壓緊軸4。旋轉(zhuǎn)撥叉固定套7，調(diào)節(jié)撥叉固定套7與壓緊盤5于壓緊軸4上的相對位置，在壓簧機構(gòu)6作用的前提下，改變壓緊盤5的松緊程度，以適應(yīng)各種不同應(yīng)用場景。

如圖5所示，相鄰兩撥叉8間通過拉簧16兩兩連接。以對撥叉8進行固定，避免撥叉8因與活動塊9的相對位置改變，而以與耳座71鉸接點為中心點旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生偏移，不垂直鉸接的軸向，導(dǎo)致?lián)懿?端部與壓緊盤5間距的改變。

如圖3所示，撥叉固定套7上開設(shè)有與其平行且開口朝向壓緊盤5的孔道111，孔道111內(nèi)依次設(shè)有第一壓簧112和直徑大于第一壓簧112的第一銷軸113，第一銷軸113外端接觸壓緊盤5。在第一壓簧112和壓簧機構(gòu)6的作用下，撥叉8遠離壓緊盤5時，壓緊盤5于摩擦盤3與撥叉固定套7間，與撥叉固定套7存在一定間距，如此，避免撥叉8松開壓緊盤5后，在壓簧機構(gòu)6的作用下，壓緊盤5直接頂置撥叉固定套7而造成的損壞。

如圖3所示，壓簧機構(gòu)6包括與壓緊軸4軸向平行的第二壓簧61和第二銷軸62，第二銷軸62固定于壓緊軸4的T形水平部41上，第二銷軸62的自由端于摩擦盤3內(nèi)，所述第二壓簧61套設(shè)于第二銷軸62外，第二銷軸62與壓緊盤5接觸。第二銷軸62對第二壓簧61的伸縮進行導(dǎo)向，防止第二壓簧61彎曲，而對壓緊盤5的作用力不規(guī)律。

如圖1和圖4所示，活動塊9遠離壓緊軸4一側(cè)的主軸1上固定有定位塊12。定位塊12的設(shè)置，可用以限制活動塊9的移動范圍，避免因操作過度，而導(dǎo)致活動塊9無法與撥叉8配合。

如圖1、圖6和圖7所示，主軸1表面開設(shè)有圓環(huán)槽100，擺臂機構(gòu)10包括于環(huán)圓槽100內(nèi)與主軸1配合的滑片101，滑片101與中部旋轉(zhuǎn)固定的擺臂102的一端連接，擺臂102的另一端與連桿機構(gòu)103連接。相比在主軸1外套設(shè)軸承，以解決主軸轉(zhuǎn)動而擺臂102無可轉(zhuǎn)動的問題，本實用新型采用滑片101，結(jié)構(gòu)更簡單。

本實用新型離合裝置，傳動輪2帶動支撐盤21及其上的摩擦盤3轉(zhuǎn)動，操作擺臂機構(gòu)10，移動活動塊9，此時，如若撥叉8靠近活動塊9的一端位于凹槽91外，如圖所示3，撥叉8旋轉(zhuǎn)且其另一端靠近并頂觸壓緊盤5，壓緊盤5沿壓緊軸4靠近摩擦盤3并向摩擦盤3實施作用力，使摩擦盤3沿支撐盤21移動，靠近并擠壓壓緊軸4的T形水平部41，如此，壓緊盤5、壓緊軸4的T形水平部41與摩擦盤3間產(chǎn)生靜摩擦，進而摩擦盤3依次帶動壓緊軸4和主軸1，使主軸1實現(xiàn)轉(zhuǎn)動；如若撥叉8靠近活動塊9的一端位于凹槽91內(nèi)，如圖所示1，撥叉8旋轉(zhuǎn)且其另一端遠離壓緊盤5，壓緊盤5在壓簧機構(gòu)6的作用下，沿壓緊軸4遠離摩擦盤3，同時與因主軸1、壓緊軸4承受的扭力大，摩擦盤3與壓緊軸4的T形水平部41間打滑，進而摩擦盤3沿支撐盤21遠離壓緊軸4的T形水平部41，如此，壓緊盤5、壓緊軸4的T形水平部41分別與摩擦盤3分離，壓緊軸4和主軸1停止轉(zhuǎn)動。

本實用新型離合裝置，因撥叉8作用于活動塊9的受力方向垂直于活動塊9的表面，即垂直于主軸1的軸向，故在擺臂機構(gòu)10的作用下，調(diào)整好活動塊9與撥叉8的相對位置后，活動塊9不會因撥叉8的作用而自行移動，在松開擺臂機構(gòu)10后，其仍可保持調(diào)整后的狀態(tài)，進而使其可應(yīng)用于真空練泥機中，以便真空練泥機在緊急情況下需停止運行時，操作擺臂機構(gòu)10進行快速停機，避免事故的發(fā)生，且當練泥機過載時，主軸1所受的扭力大于壓緊盤5、壓緊軸 T形水平部41與摩擦盤3間的摩擦力，摩擦盤3產(chǎn)生打滑，主軸1停止運行，進而起到過載保護的作用。

本實用新型離合裝置，壓緊軸4可為一體的側(cè)立T形結(jié)構(gòu)，如上述，由T形水平部41和T形垂直部42組成，壓緊軸4還可為分體結(jié)構(gòu)，即可由T形水平部41和T形垂直部42連接組合而成；摩擦盤3可為一整體結(jié)構(gòu)，還可為由與支撐盤21連接的活動支撐盤以及分別固定于活動支撐盤兩側(cè)壁的摩擦圓片組成；本實用新型離合裝置不僅可以用于真空練泥機中，還可用于其它各種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。