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一種管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12525923閱讀:362來源:國知局
一種管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及管廊用保溫管道的敷設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)在常規(guī)的預(yù)制直埋保溫管結(jié)構(gòu)為(由內(nèi)而外)工作管-聚氨酯保溫層-聚乙烯外護管構(gòu)成。管網(wǎng)中有起保證管道安全運行作用的管路附件如補償器和固定墩。這樣的管道結(jié)構(gòu)系統(tǒng)適用于地下直埋敷設(shè),管道的軸向力是依靠土壤對管道固定墩的束縛而克服的。存在的問題是:第一、在管廊中,保溫管道的敷設(shè)失去了土壤的束縛,失去了固定墩的固定作用,管道中補償器失去了固定墩的依靠將失去或降低其對管道熱伸長的補償作用,從而使管道在軸向力作用下產(chǎn)生屈曲變形,讓管道無法安全運行。第二、保溫材料為普通聚氨酯泡沫,是易燃材料。聚乙烯外護管也都屬于易燃材料。不能在管廊建設(shè)中使用,國家《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)中明確規(guī)定熱力管道及其配件保溫材料應(yīng)采用難燃或不然材料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng),可以自行消除保溫管道系統(tǒng)中各個補償單元之間的熱應(yīng)力,有效解決保溫管道在管廊中無土壤束縛無固定墩情況下克服軸向力造成的管道屈曲變形安全問題。同時可以解決保溫及外護管材料易燃的防火安全問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng),該管道系統(tǒng)是由多個補償單元固定連接而成,每一個補償單元的中間位置設(shè)有保溫補償器,兩端設(shè)有固定法蘭,兩端的固定法蘭通過拉桿連接定位,當(dāng)工作管受熱膨脹時,拉桿的拉力將補償單元內(nèi)部的軸向力抵消,管道的熱伸長由中部的保溫補償器來吸收,從而消除了管道系統(tǒng)中各個補償單元之間的相互作用力。

所述補償單元包括工作管、固定法蘭、滑動法蘭、支撐法蘭、拉桿、保溫補償器、保溫層、鍍鋅螺旋風(fēng)管,固定法蘭固定在工作管的兩端,保溫補償器安裝在工作管的中間位置,保溫層包裹在工作管的外側(cè),鍍鋅螺旋風(fēng)管作為外護管包裹在保溫層的外側(cè),在鍍鋅螺旋風(fēng)管上套接有滑動法蘭和支撐法蘭,固定法蘭與相鄰的滑動法蘭通過拉桿連接,相鄰的兩個滑動法蘭之間通過拉桿連接,支撐法蘭均布在滑動法蘭與固定法蘭之間及相鄰兩個滑動法蘭之間。

所述補償單元包括工作管、固定法蘭、滑動法蘭、支撐法蘭、拉桿、保溫補償器、保溫層、鍍鋅螺旋風(fēng)管、報警線,固定法蘭固定在工作管的兩端,保溫補償器安裝在工作管的中間位置,保溫層包裹在工作管的外側(cè),鍍鋅螺旋風(fēng)管作為外護管包裹在保溫層的外側(cè),在鍍鋅螺旋風(fēng)管上套接有滑動法蘭和支撐法蘭,固定法蘭與相鄰的滑動法蘭通過拉桿連接,相鄰的兩個滑動法蘭之間通過拉桿連接,支撐法蘭均布在滑動法蘭與固定法蘭之間及相鄰兩個滑動法蘭之間。報警線安裝在工作管外側(cè)的保溫層和保溫補償器的保溫層中。

所述保溫層為聚氨酯保溫材料。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

1)本實用新型的管道系統(tǒng)在管廊中安裝簡便,無需制作固定墩或漲力彎,避免給同行的管廊其它管線設(shè)施造成影響。節(jié)約管廊占用空間,管道安裝簡便,可直接安放在管廊的托架上。

2)本實用新型不需設(shè)置固定墩,降低管道安裝費用,提高安裝效率,縮短安裝周期。

3)本實用新型具有非常好的安全防火性能,在保溫層內(nèi)安裝報警線,可以檢測管道運行過程中是否有泄漏并及時報警。

附圖說明

圖1是本實用新型中不帶報警線的管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(實施例1);

圖2是本實用新型中不帶報警線的單個補償單元的結(jié)構(gòu)示意圖(實施例1)。

圖3是本實用新型中帶報警線的管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(實施例2);

圖4是本實用新型中帶報警線的單個補償單元的結(jié)構(gòu)示意圖(實施例2);

圖中:1.固定法蘭 2.拉桿 3.工作管 4.保溫補償器 5.加強筋板 6.保溫層 7.鍍鋅螺旋風(fēng)管 8.滑動法蘭 9.支撐法蘭 10.報警線。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的實施方式進一步說明:

如圖1-圖4所示,一種管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng),該管道系統(tǒng)是由多個補償單元固定連接而成,每一個補償單元的中間位置設(shè)有保溫補償器4,兩端設(shè)有固定法蘭1,兩端的固定法蘭1通過拉桿2連接定位,當(dāng)工作管3受熱膨脹時,拉桿2的拉力將補償單元內(nèi)部的軸向力抵消,工作管3的熱伸長由補償單元中部的保溫補償器4來吸收,從而消除了管道系統(tǒng)中各個補償單元之間的相互作用力。

當(dāng)工作管3受熱膨脹時,工作管3將沿軸向向兩端膨脹,固定在工作管3兩端的固定法蘭1和加強筋板5將熱膨脹產(chǎn)生的軸向力和管道的盲板力的合力傳遞到拉桿2上,通過拉桿2的抗拉作用強制管道兩端固定法蘭1位置不動,熱伸長由中間的保溫補償器4吸收,避免工作管3屈曲發(fā)生形變。

實施例1:

見圖1、圖2,所述補償單元包括工作管3、固定法蘭1、滑動法蘭8、支撐法蘭9、拉桿2、保溫補償器4、保溫層、鍍鋅螺旋風(fēng)管7,固定法蘭1固定在工作管3的兩端,保溫補償器4安裝在工作管3的中間位置,保溫層包裹在工作管3的外側(cè),鍍鋅螺旋風(fēng)管7作為外護管包裹在保溫層的外側(cè),在鍍鋅螺旋風(fēng)管7上套接有多個滑動法蘭8和支撐法蘭9,固定法蘭1與相鄰的滑動法蘭8通過拉桿2連接,相鄰的兩個滑動法蘭8之間通過拉桿2連接,支撐法蘭9均布在滑動法蘭8與固定法蘭1之間及相鄰兩個滑動法蘭8之間。

實施例2:

見圖3、圖4,所述補償單元包括工作管3、固定法蘭1、滑動法蘭8、支撐法蘭9、拉桿2、保溫補償器4、保溫層、鍍鋅螺旋風(fēng)管7、報警線10,固定法蘭1固定在工作管3的兩端,保溫補償器4安裝在工作管3的中間位置,保溫層包裹在工作管3的外側(cè),鍍鋅螺旋風(fēng)管7作為外護管包裹在保溫層的外側(cè),在鍍鋅螺旋風(fēng)管7上套接有多個滑動法蘭8和支撐法蘭9,固定法蘭1與相鄰的滑動法蘭8通過拉桿2連接,相鄰的兩個滑動法蘭8之間通過拉桿2連接,支撐法蘭9均布在滑動法蘭8與固定法蘭1之間及相鄰兩個滑動法蘭8之間。報警線10安裝在工作管3外側(cè)的保溫層和保溫補償器4的保溫層中。報警線10連接管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng),用于檢測管道運行過程中是否有泄漏并及時報警。

實施例1或?qū)嵤├?中:拉桿2沿軸向多段設(shè)置,根據(jù)拉桿2的撓度需要在適當(dāng)?shù)拈L度位置設(shè)置滑動法蘭8,在滑動法蘭8之間或者滑動法蘭8與固定法蘭1之間安裝支撐法蘭9用于支撐拉桿2,在固定法蘭1、滑動法蘭8和支撐法蘭9的相應(yīng)位置處設(shè)置有連接孔,拉桿2穿過固定法蘭1、滑動支撐9和滑動法蘭8上的連接孔,兩端通過螺母鎖緊?;瑒臃ㄌm8和支撐法蘭9與螺旋風(fēng)管7之間可以滑動移位。

所述保溫層6為聚氨酯保溫材料。保溫材料采用阻燃級別為B1級的聚氨酯泡沫材料。

一種管廊無固定墩敷設(shè)專用保溫管道系統(tǒng)的敷設(shè)方法,包括如下步驟:

1)在工廠加工預(yù)制保溫管道,預(yù)制保溫管道有兩種:固定段預(yù)制保溫管道和中間段預(yù)制保溫管道,固定段預(yù)制保溫管道的一端焊接有固定法蘭1和加強筋板5。

加工預(yù)制保溫管道時,先將鍍鋅螺旋風(fēng)管7套在工作管3的外側(cè),在兩端加裝密封模具,然后從一端向工作管3與鍍鋅螺旋風(fēng)管7之間的保溫空間注入聚氨酯泡沫原料,發(fā)泡保溫。(如果安裝報警線10,先將報警線10敷設(shè)在工作管3上,再注入聚氨酯泡沫保溫原料。)

2)將兩種預(yù)制保溫管道運至管廊進行敷設(shè),將固定段預(yù)制保溫管道設(shè)置在補償單元的兩端,將保溫補償器設(shè)置在補償單元的中間位置,在固定段預(yù)制保溫管道和保溫補償器之間敷設(shè)中間段預(yù)制保溫管道,先將滑動法蘭8和支撐法蘭9套在中間段預(yù)制保溫管道的外護管上,然后將預(yù)制的保溫管道首尾相連焊接固定,并將預(yù)制保溫管道與保溫補償器焊接連接。保溫補償器4可以事先在工廠中加工預(yù)制。

各預(yù)制管道的接頭處也需要做保溫處理,該處的保溫在管廊工程現(xiàn)場直接制作,工作管接頭焊接完成后,在外側(cè)安裝鍍鋅螺旋風(fēng)管7,然后向其內(nèi)部注入聚氨酯泡沫保溫材料,發(fā)泡保溫。外側(cè)鍍鋅螺旋風(fēng)管接縫處做密封處理。(如果安裝報警線10,先將各段報警線10連接后再進行發(fā)泡保溫。)

3)將固定法蘭1與相鄰的滑動法蘭8通過拉桿2連接,將相鄰的兩個滑動法蘭8通過拉桿2連接。

拉桿2分段設(shè)置,根據(jù)拉桿2的撓度確定長度,在固定法蘭1和滑動法蘭8之間或滑動法蘭8和滑動法蘭8之間設(shè)置有支撐法蘭9。補償單元兩端部位的拉桿2穿過固定法蘭1、支撐法蘭9、滑動法蘭8,兩端通過螺母鎖緊固定。補償單元中間部位的拉桿2穿過滑動法蘭8、支撐法蘭9、滑動法蘭8,兩端通過螺母鎖緊固定,保溫補償器4兩端的滑動法蘭8也通過拉桿2連接。

4)將連接好的補償單元首尾相連焊接固定。然后將接頭處做保溫處理。

通過上述步驟1)-3)的方法將單個的補償單元組裝完畢,每一個補償單元成為一個獨立的管道補償系統(tǒng),每一個補償單元熱膨脹產(chǎn)生的熱伸長由該補償單元內(nèi)的預(yù)制保溫補償器4吸收,不對相鄰的補償單元管道產(chǎn)生任何影響。

5)需要安裝報警線10的管廊保溫管道系統(tǒng),保溫補償器4中的報警線10在保溫補償器預(yù)制過程中預(yù)制安裝在補償器的保溫層中,工作管道部分的報警線10在預(yù)制保溫管道時預(yù)制安裝在保溫層中,管廊敷設(shè)的過程中,將各段預(yù)制保溫管道中的報警線10以及保溫補償器中的報警線10進行連接。

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