本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種定位螺栓、底盤組件及空調(diào)壓縮機(jī)。
背景技術(shù):
船用空調(diào)的壓縮機(jī)所用到的定位螺栓與底盤的焊接方式通常采用凸點焊接,即定位螺栓的頭部具有多個凸點,定位螺栓的桿部穿過設(shè)置于底盤上的定位孔,通過定位螺栓的頭部的多個凸點與底盤表面接觸后熔融焊接在一起。
采用上述的焊接方式,可以保證底盤與定位螺栓之間的牢固連接,但底盤與定位螺栓未設(shè)有凸點的接觸面之間存在或大或小的間隙。
而船在江河或者大海中航行時,船用空調(diào)運(yùn)行產(chǎn)生的水不能及時從底盤的排水孔排出時,則容易導(dǎo)致水從定位孔進(jìn)入定位螺栓與底盤之間的間隙滲漏到船中。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對船用空調(diào)運(yùn)行產(chǎn)生的水不能及時從底盤的排水孔排出時,容易從定位孔進(jìn)入定位螺栓與底盤之間的間隙滲漏到船中的問題提供一種定位螺栓、底盤組件及空調(diào)壓縮機(jī)。
一種定位螺栓,包括螺栓頭部及與所述螺栓頭部連接的螺栓桿部,所述螺栓頭部設(shè)有所述螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞所述螺栓桿部設(shè)有凸臺,所述凸臺周向閉合設(shè)于所述螺栓頭部。
本實用新型提供的定位螺栓,在螺栓頭部設(shè)有螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺,且該凸臺周向閉合設(shè)于螺栓頭部,從而當(dāng)定位螺栓與空調(diào)底盤焊接時,螺栓桿部穿過底盤的定位孔,凸臺與空調(diào)底盤焊接,由于凸臺與底盤周向接觸密封,在凸臺與底盤之間不存在間隙,則空調(diào)運(yùn)行時產(chǎn)生的水只能從排水孔排出,不會進(jìn)入底盤定位孔且從定位螺栓與底盤之間滲漏到船中,使用效果好。
在其中一個實施例中,所述凸臺遠(yuǎn)離所述螺栓頭部的一側(cè)面平行于所述螺栓頭部設(shè)有所述螺栓桿部的一側(cè)面。
在其中一個實施例中,所述凸臺與所述螺栓桿部同軸設(shè)置。
在其中一個實施例中,所述凸臺為至少兩個,至少兩個所述凸臺同心且間隔設(shè)置。
在其中一個實施例中,所述凸臺的厚度自所述凸臺與所述螺栓頭部連接的一端到所述凸臺遠(yuǎn)離所述螺栓頭部的一端逐漸遞減。
一種底盤組件,包括如上述任一項所述的定位螺栓及底盤,所述底盤開設(shè)有定位孔,所述定位螺栓的螺栓桿部穿設(shè)于所述定位孔,所述凸臺與所述底盤密封焊接。
本實用新型提供的底盤組件,包括上述定位螺栓,上述定位螺栓在螺栓頭部設(shè)有螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺,且該凸臺周向閉合設(shè)于螺栓頭部,從而當(dāng)定位螺栓與空調(diào)底盤焊接時,螺栓桿部穿過底盤的定位孔,凸臺與空調(diào)底盤焊接,由于凸臺與底盤周向接觸密封,在凸臺與底盤之間不存在間隙,則空調(diào)運(yùn)行時產(chǎn)生的水只能從排水孔排出,不會進(jìn)入底盤定位孔且從定位螺栓與底盤之間滲漏到船中,使用效果好。
在其中一個實施例中,所述定位孔為多個,所述定位螺栓分別穿設(shè)于對應(yīng)的所述定位孔中。
在其中一個實施例中,所述定位孔為三個,三個所述定位孔的連線形成一正三角形。
在其中一個實施例中,所述底盤組件還包括排水管,所述底盤設(shè)有排水孔,所述排水管與所述排水孔連通。
一種空調(diào)壓縮機(jī),包括如上述任一項所述的底盤組件。
本實用新型提供的空調(diào)壓縮機(jī),包括上述底盤組件,底盤組件包括上述定位螺栓,上述定位螺栓在螺栓頭部設(shè)有螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺,且該凸臺周向閉合設(shè)于螺栓頭部,從而當(dāng)定位螺栓與空調(diào)底盤焊接時,螺栓桿部穿過底盤的定位孔,凸臺與空調(diào)底盤焊接,由于凸臺與底盤周向接觸密封,在凸臺與底盤之間不存在間隙,則空調(diào)運(yùn)行時產(chǎn)生的水只能從排水孔排出,不會進(jìn)入底盤定位孔且從定位螺栓與底盤之間滲漏到船中,使用效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型一施例中的定位螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中所示的定位螺栓的A-A面剖視圖;
圖3為圖1中所示的定位螺栓的俯視圖;
圖4為本實用新型一施例中的底盤組件的俯視圖;
圖5為圖4中所示的底盤組件的局部剖視圖;
圖6為圖4中所示的底盤組件的側(cè)視圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
參見圖1-圖3,本實用新型一實施例提供一種定位螺栓10,包括螺栓頭部12及與螺栓頭部12連接的螺栓桿部14,螺栓頭部12設(shè)有螺栓桿部14的一側(cè)環(huán)繞螺栓桿部14設(shè)有凸臺16,凸臺16周向閉合設(shè)于螺栓頭部12。
本實用新型實施例提供的定位螺栓10,在螺栓頭部12設(shè)有螺栓桿部14的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺16,且該凸臺16周向閉合設(shè)于螺栓頭部12,從而當(dāng)定位螺栓10與空調(diào)底盤焊接時,螺栓桿部14穿過底盤的定位孔,凸臺16與空調(diào)底盤焊接,由于整個閉合的環(huán)形凸臺16可形成焊接面,與底盤周向接觸密封,在凸臺16與底盤之間不存在間隙,則空調(diào)運(yùn)行時產(chǎn)生的水只能從排水孔排出,不會進(jìn)入底盤定位孔且從定位螺栓10與底盤之間滲漏到船中,使用效果好。
具體地,螺栓桿部14延伸于螺栓頭部12一側(cè)的中心設(shè)置。
進(jìn)一步,凸臺16遠(yuǎn)離螺栓頭部12的一側(cè)面平行于螺栓頭部12設(shè)有螺栓桿部14的一側(cè)面。即可以設(shè)置凸臺16各處的高度一致,可以保證焊接時凸臺16各處與底盤的面同時接觸。
需要說明的是,上述凸臺16的高度即為凸臺16沿定位螺栓10的軸向的尺寸。
進(jìn)一步,凸臺16與螺栓桿部14同軸設(shè)置,凸臺16與螺栓桿部14同軸設(shè)置可以保證整個定位螺栓10的均勻性。具體地,螺栓桿部14及凸臺16均垂直于螺栓頭部12設(shè)置。
進(jìn)一步,凸臺16為至少兩個,且至少兩個凸臺16同心且間隔設(shè)置,凸臺16的個數(shù)為多個,多個凸臺16的頂面均與底盤焊接在一起,可以保證凸臺16與底盤之間的密封效果。
進(jìn)一步,凸臺16的厚度自凸臺16與螺栓頭部12連接的一端到凸臺16遠(yuǎn)離螺栓頭部12的一端逐漸遞減,便于加工。凸臺16的厚度即為凸臺16沿定位螺栓10的徑向上的寬度。
具體地,針對不同大小的定位螺栓10,其凸臺16或大或小,當(dāng)凸臺過大或者過小時,可以通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù),如電流,來改變凸臺16與底盤的焊接程度。
進(jìn)一步,螺栓桿部14包括連接部142及螺紋部144,連接部142與螺栓頭部12連接,螺紋部144與連接部142連接。其中,上述連接部142為光桿,即其外壁未設(shè)有外螺紋。
進(jìn)一步,該定位螺栓10為不銹鋼材料制成的定位螺栓。
參見圖4-圖6,本實用新型一實施例還提供一種底盤組件,包括上述定位螺栓10及底盤20,底盤20設(shè)有定位孔(圖未示),定位螺栓10的螺栓桿部14穿設(shè)于定位孔,定位螺栓10的凸臺16與底盤20焊接密封。
進(jìn)一步,定位孔為多個,定位螺栓10為多個,多個定位螺栓10分別穿設(shè)于多個對應(yīng)的定位孔中。多個定位孔與多個定位螺栓10相配合的設(shè)計,可以提高定位效果。
進(jìn)一步,參見圖4,上述定位孔為三個,定位螺栓10為三個,三個定位螺栓分別安設(shè)于三個定位孔中,三個定位孔的連線為正三角形。定位孔成正三角形排布于底盤20,可以增加定位強(qiáng)度。
進(jìn)一步,該底盤組件還包括排水管30,底盤20設(shè)有排水孔,排水管30與排水孔連通,即為排水管30安裝于底盤20的排水孔。船用空調(diào)運(yùn)行時產(chǎn)生的水可以從排水管30流出。
具體地,參見圖4,底盤組件具有四個排水管30,四個排水管30分別裝設(shè)于底盤20的四個角。
本實用新型一實施例還提供一種空調(diào)壓縮機(jī),包括上述底盤組件。
以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。