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插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y的制作方法

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插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及液壓工具技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y。



背景技術(shù):

在液壓工具領(lǐng)域,目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用超高壓技術(shù)比較廣泛,但成熟產(chǎn)品都集中在70MPa以下,少數(shù)也有達(dá)到100MPa的。但插入式的單向閥,并且采用硬密封結(jié)構(gòu)的,目前在市場(chǎng)上還沒(méi)有。

用氣驅(qū)液方式產(chǎn)生的超高壓,目前國(guó)內(nèi)能達(dá)到300MPa的液壓壓力,甚至更高,但其單向閥都是集成在氣驅(qū)液泵上,并且通流量小,因?yàn)槠涞蛪簳r(shí)的流量不會(huì)超過(guò)5升/分鐘,當(dāng)壓力高于100MPa時(shí),其流量基本都在1升/分鐘以下,所以單向閥的通徑很小,對(duì)于小通徑閥(4mm通徑及以下),是很容易做到超高壓的,而200MPa,6通徑的單向閥,其密封,閥座壽命,是個(gè)很難克服的難關(guān)。

大流量的液壓超高壓(100MPa及以上)元件目前未能突破、目前面臨的主要問(wèn)題是材料和熱處理問(wèn)題,在100MPa及以上超高壓狀態(tài)下,材料會(huì)變形,再高的尺寸和位置精度,在變形面前,都無(wú)法保持,液壓元件相應(yīng)的精密配合不是被咬死,就是出現(xiàn)密封和壽命問(wèn)題。

目前在液壓超高壓領(lǐng)域,還沒(méi)見(jiàn)到能取代單向閥單向流動(dòng)功能的液壓元件。針閥通流量太小,且多為手動(dòng),不能自動(dòng)選擇流體流向。球閥,還沒(méi)有超高壓球閥出現(xiàn)。更沒(méi)有自動(dòng)選擇流體流向功能。電磁換向閥也沒(méi)有超過(guò)70MPa的產(chǎn)品,且功能單一。

因此,特別需要一種插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中,超高壓?jiǎn)蜗蜷y承受高壓的能力較差和由于采用軟密封結(jié)構(gòu),不能便于系統(tǒng)集成形成插入式安裝結(jié)構(gòu)和功能單一的缺陷,提供一種插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y,來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油口和出油口,所述進(jìn)油口和出油口垂直設(shè)置,所述進(jìn)油口設(shè)置有單向閥口,所述出油口設(shè)置有單向閥芯,所 述單向閥芯包含彈簧、彈簧座和鋼球,所述彈簧的一端固定設(shè)置在彈簧座上,所述彈簧的另一端設(shè)置鋼球,所述彈簧的彈力使鋼球壓緊在單向閥口上;所述閥體的外側(cè)通過(guò)黏膠粘接的方式設(shè)置紫外線殺菌燈。

在本實(shí)用新型中,在所述閥體上,單向閥口處設(shè)置斜面,所述彈簧的彈力使鋼球壓緊在單向閥口的斜面上。

在本實(shí)用新型中,所述閥體硬度低于鋼球表面硬度。

在本實(shí)用新型中,所述閥體硬度在HRC27~30之間,所述鋼球表面硬度在HRC53~58之間。

在本實(shí)用新型中,所述閥體有42CrNiMoA材料制成,所述閥體δb不小于980MPa,δs不小于835MPa。

在本實(shí)用新型中,還包括與進(jìn)油孔連接的超高壓接頭,所述超高壓接頭的硬度在HRC23~25之間。

在本實(shí)用新型中,所述彈簧座卡設(shè)在閥體內(nèi)。

在本實(shí)用新型中,還包括閥體密封面,所述閥體密封面為錐面,所述錐面的角度為119度。

有益效果

1、本實(shí)用新型插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y,能解決200MPa壓力以內(nèi)的液壓油單向流動(dòng)需求。

2、額定流量能達(dá)到30升/分鐘,此時(shí)壓降損失不超過(guò)2MPa,也就是說(shuō),其壓降不超過(guò)額定工作壓力的1%。解決了許多液壓超高壓大流量單向流動(dòng)問(wèn)題。

3、采用了常規(guī)液壓人們習(xí)慣了的插入式安裝需求,既方便集成設(shè)計(jì),同時(shí)也很容易演變成管式和板式連接方式。裂石機(jī)上,我們用了在此基礎(chǔ)上演變出來(lái)的帶接頭安裝孔的插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y,讓令人頭痛的管道連接和密封變得更加容易(見(jiàn)照片和圖紙)。

4、采用我們成功使用的超高壓硬密封方式,讓閥的結(jié)構(gòu)和密封變得更簡(jiǎn)單可靠。

5、利用插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y和沒(méi)有緩沖頂桿的液壓超高壓液控單向閥進(jìn)行不同方式的組合,在液壓超高壓換向閥還沒(méi)解決前,即可實(shí)現(xiàn)超高壓流體的方向控制難題。也能引入成熟的常規(guī)液壓自動(dòng)化控制經(jīng)驗(yàn)和元器件。讓液壓超高壓的優(yōu)勢(shì)能早一步拓展到更多的行業(yè)之中。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1;

圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2;

圖3本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)多個(gè)功能時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、閥體;2、彈簧座;3、彈簧;4、鋼球;5、進(jìn)油口;6、出油口;7、斜面。

具體實(shí)施方式

在全部附圖的視圖中,對(duì)應(yīng)的參考符號(hào)表示對(duì)應(yīng)的部件。

一種插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y,由閥體1、彈簧座2,彈簧3和鋼球4組成。

本實(shí)用新型,為液壓超高壓元件,能承受壓力是最基本的要求,因而選用了42CrNiMoA材料,采用鍛壓退貨處理,精加工之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,δb不小于980MPa,δs不小于835MPa,其中最重要的是鋼球4和閥體1的硬度搭配,閥體1硬度控制在HRC27~30間,鋼球4表面硬度最終定在HRC53~58間,與進(jìn)油孔連接的超高壓接頭硬度在HRC23~25間,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,證明此配合是比較理想的;閥體1硬度低于鋼球4表面硬度,在鋼球4通過(guò)彈簧3彈力壓緊在閥體1上時(shí),能使閥體1產(chǎn)生一個(gè)微變形,達(dá)到最好的鋼球4與閥體1緊密貼合密封的效果。

本實(shí)用新型,整個(gè)閥不采用密封件,但密封效果非常好,特別是閥體密封面8,將整個(gè)閥插入安裝孔的密封錐面角度設(shè)計(jì)為120度,插入式超高壓?jiǎn)蜗蜷y在插入閥塊前,需要用119度的模具孔錐面對(duì)插入式超高壓?jiǎn)蜗蜷y進(jìn)行預(yù)壓裝,讓插入式超高壓?jiǎn)蜗蜷y閥體密封面8的密封尖邊產(chǎn)生微量變形,讓彈簧座2固定在閥體1內(nèi)(可不用焊接,也不用螺紋等其他固定方式,否則會(huì)對(duì)閥體密封面8產(chǎn)生負(fù)面影響),再裝入120度密封錐面的安裝孔內(nèi),利用旋緊力將閥體密封面8(錐面)壓到120度(只有一點(diǎn)密封面的刃邊變形)就能形成可靠的線密封。我們已經(jīng)在自己生產(chǎn)的超高壓裂石機(jī)上使用一年出頭,換向次數(shù)超過(guò)近2萬(wàn)次,至今無(wú)外泄和內(nèi)漏。

工作原理:

⑴插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y的工作原理和所有的單向閥一樣,流體只能單向流動(dòng),反向阻止。

⑵當(dāng)進(jìn)油口進(jìn)油時(shí),油液利用本身的壓力克服彈簧3的阻力將鋼球4頂開(kāi),油液就能從進(jìn)油口順利到達(dá)出油口,開(kāi)啟壓力不超過(guò)0.3MPa。

⑶當(dāng)出油口壓力高于進(jìn)油口壓力,出油口的壓力會(huì)推動(dòng)鋼球4向閥體密封面8移動(dòng),并在壓力作用下與閥體密封面8緊密貼合并密封,從而阻止油液的反向流動(dòng)。

⑷當(dāng)進(jìn)油口和出油口沒(méi)有壓力差是,鋼球4會(huì)在彈簧3力作用下移動(dòng)到閥體密封面8,關(guān)閉插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y流道。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:

一種插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y,包括閥體1,閥體1內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油口5和出油口6,進(jìn)油口5和出油口6垂直設(shè)置,進(jìn)油口5設(shè)置有單向閥口,出油口6設(shè)置有單向閥芯,單向閥芯包含彈簧3、彈簧座2和鋼球4,彈簧3的一端固定設(shè)置在彈簧座2上,彈簧3的另一端設(shè)置有鋼球4,彈簧3的彈力使鋼球4壓緊在單向閥口上。

優(yōu)選的實(shí)施方式中,在閥體1上,單向閥口處設(shè)置斜面7,彈簧3的彈力使鋼球4壓緊在單向閥口的斜面7上,達(dá)到較好的使用效果。

在本實(shí)用新型擴(kuò)展的實(shí)施方案中,可在閥體1的外側(cè)噴涂超疏水疏油復(fù)合涂層9,使閥體具備自清潔的功能,在長(zhǎng)時(shí)間的使用中,能夠保障閥體1的衛(wèi)生等級(jí);進(jìn)一步的,可在閥體1的外側(cè)通過(guò)黏膠粘接的方式設(shè)置紫外線殺菌燈10,在長(zhǎng)時(shí)間使用后,可在特定時(shí)間打開(kāi)紫外線殺菌燈10,實(shí)現(xiàn)方便的對(duì)本實(shí)用新型插入式液壓超高壓?jiǎn)蜗蜷y周圍空間進(jìn)行殺菌的效果,在衛(wèi)生等級(jí)要求較高的場(chǎng)所,達(dá)到較好的使用效果。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示,不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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