本發(fā)明涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種撈渣機(jī)用軸承座。

背景技術(shù)：

撈渣機(jī)是人們生產(chǎn)生活中較為常用的一種機(jī)械設(shè)備，其工作主要通過主機(jī)體兩側(cè)的由液壓系統(tǒng)控制的液壓缸帶動曲柄，曲柄再通過銷釘將運(yùn)動傳遞給主軸，最終實現(xiàn)推桿前端頂板、耐磨板及刮板往復(fù)運(yùn)動，然而在撈渣機(jī)內(nèi)部軸承座與曲柄之間的連接較為復(fù)雜，從而使得軸承的裝拆較為繁瑣，軸承座拆卸前必須將曲柄移除，不方便人們的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種撈渣機(jī)用軸承座，在對軸承座內(nèi)的軸承就進(jìn)行拆卸時，只需要通過對連接組和第一固定組進(jìn)行拆卸，就能夠取出軸承，從而使得軸承的拆卸較為簡單，不需要再對曲柄進(jìn)行拆卸，從而方便人們的使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種撈渣機(jī)用軸承座，包括軸承座，所述軸承座包括下座和上座，所述下座和上座通過第一固定組進(jìn)行固定連接，所述下座和上座對應(yīng)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承一端設(shè)在第一安裝孔內(nèi)的外側(cè)，且軸承的外側(cè)端部設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)分別與下座和上座對應(yīng)設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)有連接組，所述軸承另一端設(shè)在第一安裝孔內(nèi)，且軸承端部的第一安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有第一密封環(huán)，所述第一密封環(huán)上方的軸承座表面上設(shè)有連接槽和安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第二密封環(huán)，所述連接槽和安裝槽之間設(shè)有連接孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上座的頂端設(shè)有固定座，所述固定座的頂端設(shè)有連接環(huán)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一固定組內(nèi)包括第一螺孔，所述第一螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一螺柱，所述第一螺柱上轉(zhuǎn)動連接有第一螺母，所述第一螺柱的上還套接有第一密封墊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下座的表面上設(shè)有第二固定組，所述第二固定組包括第二螺孔，所述第二螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二螺柱，所述第二螺柱上轉(zhuǎn)動連接有第二螺母，所述第二螺柱的上還套接有第二密封墊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接孔內(nèi)通過螺紋連接有連接柱，所述連接柱上套接有墊環(huán)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接組內(nèi)設(shè)有限位柱，所述限位柱上通過螺紋連接有墊片和限位環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本撈渣機(jī)用軸承座，在對軸承座內(nèi)的軸承就進(jìn)行拆卸時，只需要通過對連接組和第一固定組進(jìn)行拆卸，就能夠取出軸承，從而使得軸承的拆卸較為簡單，不需要再對曲柄進(jìn)行拆卸，從而方便人們的使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1軸承座、11下座、12上座、2軸承、21卡環(huán)、22連接組、3連接環(huán)、31固定座、4連接槽、5第一密封環(huán)、6連接孔、61墊環(huán)、62連接柱、7第二密封環(huán)、8第一固定組、81第一螺孔、82第一密封墊、83第一螺母、84第一螺柱、9第二固定組、91第二螺孔、92第二密封墊、93第二螺母、94第二螺柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種撈渣機(jī)用軸承座，包括軸承座1，軸承座1包括下座11和上座12，下座11和上座12通過第一固定組8進(jìn)行固定連接，第一固定組8內(nèi)包括第一螺孔81，第一螺孔81內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一螺柱84，第一螺柱84上轉(zhuǎn)動連接有第一螺母83，第一螺柱84的上還套接有第一密封墊82，使得連接較為牢固，從增加了整體的穩(wěn)定性和安全性，第一固定組8內(nèi)包括第一螺孔81，第一螺孔81內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一螺柱84，第一螺柱84上轉(zhuǎn)動連接有第一螺母83，第一螺柱84的上還套接有第一密封墊82，便于與其它的設(shè)備進(jìn)行連接和固定，從而方便整體的安裝，上座12的頂端設(shè)有固定座31，固定座31的頂端設(shè)有連接環(huán)3，便于對連接后下座11和上座12進(jìn)行安裝和固定，的下座11和上座12對應(yīng)設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)設(shè)有軸承2，軸承2一端設(shè)在第一安裝孔內(nèi)的外側(cè)，且軸承2的外側(cè)端部設(shè)有卡環(huán)21，卡環(huán)21分別與下座11和上座12對應(yīng)設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)設(shè)有連接組22，連接組22內(nèi)設(shè)有限位柱，限位柱上通過螺紋連接有墊片和限位環(huán)，使得軸承座1與軸承2之間的連接較為牢固，從而提高了整體的穩(wěn)定性，軸承2另一端設(shè)在第一安裝孔內(nèi)，且軸承2端部的第一安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有第一密封環(huán)5，第一密封環(huán)5上方的軸承座1表面上設(shè)有連接槽4和安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有第二密封環(huán)7，連接槽4和安裝槽之間設(shè)有連接孔6，連接孔6內(nèi)通過螺紋連接有連接柱62，連接柱62上套接有墊環(huán)61，與其它設(shè)備進(jìn)行連接時起到連接固定的作用，從而便于軸承座1與其它設(shè)備進(jìn)行連接。

在使用時：通過卡環(huán)21和下座11上對應(yīng)的第二安裝孔與連接組22從而對軸承2和軸承座1進(jìn)行一次固定，再通過第一螺柱84從而對下座11和上座12進(jìn)行固定和安裝，從而實現(xiàn)對軸承2的二次固定，在下座11和上座12形成的軸承座1表面上的安裝槽內(nèi)安裝第二密封環(huán)7，從而對下座11和上座12起到固定的作用，在連接槽4內(nèi)安裝需要連接的設(shè)備通過連接孔6和連接柱62進(jìn)行固定連接，從而完成安裝。

本發(fā)明在對軸承座1內(nèi)的軸承2就進(jìn)行拆卸時，只需要通過對連接組22和第一固定組8進(jìn)行拆卸，就能夠取出軸承2，從而使得軸承2的拆卸較為簡單，不需要再對曲柄進(jìn)行拆卸，從而方便人們的使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。