本發(fā)明涉及一種具有截流功能的減壓閥，以及一種具有所述具有截流功能的減壓閥的配料機(jī)。

背景技術(shù)：

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。目前常規(guī)的減壓閥僅能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)出口壓力的作用，不具有截流功能，當(dāng)需要截流時(shí)，還需要與截流閥配合使用。

受到管道內(nèi)液體壓力以及閥體自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，目前通常需要較大尺寸的截流閥，才能滿(mǎn)足可靠截流的目的，而且截流閥的尺寸隨著管道直徑、流體壓力的增大而增大。較大尺寸的閥門(mén)結(jié)構(gòu)，必然導(dǎo)致閥門(mén)成本的增加。另外，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過(guò)電磁力進(jìn)行閥門(mén)控制，不僅耗費(fèi)大量的電能，而且線(xiàn)圈容易因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間發(fā)熱而出故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種具有截流功能的減壓閥。該具有截流功能的減壓閥只需較小尺寸的閥門(mén)即可實(shí)現(xiàn)可靠截流、穩(wěn)定減壓功能，閥門(mén)小巧、零件少，成本低。

本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種具有截流功能的減壓閥，其特征在于：包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)腔；所述閥芯可滑動(dòng)的設(shè)置于所述閥體內(nèi)部空腔內(nèi)，所述閥體內(nèi)還設(shè)有流體入口、流體出口和截流閥孔，所述截流閥孔連通所述流體入口和所述流體出口；所述流體入口段的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一通道，所述第一通道與所述調(diào)節(jié)腔通過(guò)第一閥門(mén)互相連通，所述流體出口段的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二通道，所述第二通道與所述調(diào)節(jié)腔通過(guò)第二閥門(mén)互相連通；所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)的流體產(chǎn)生的壓力能夠作用于所述閥芯，帶動(dòng)所述閥芯滑動(dòng)以打開(kāi)或者關(guān)閉所述截流閥孔；進(jìn)行截流關(guān)閉時(shí)，所述第一閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，所述第二閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，所述調(diào)節(jié)腔與所述流體入口處的高壓流體連通，高壓流體產(chǎn)生的壓力將所述閥芯壓抵在所述截流閥孔處，閥門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)；進(jìn)行減壓工作時(shí)，關(guān)閉所述第一閥門(mén)，打開(kāi)所述第二閥門(mén)，所述調(diào)節(jié)腔與所述流體出口處的低壓流體連通，所述閥芯朝遠(yuǎn)離所述截流閥孔方向滑動(dòng)，所述流體入口的流體經(jīng)過(guò)所述截流閥孔的減壓作用后，從所述流體出口處流出，閥門(mén)保持打開(kāi)狀態(tài)。

可選地，所述調(diào)節(jié)腔設(shè)置于所述閥芯的遠(yuǎn)離所述截流閥孔所在位置的端部。

可選地，所述閥芯與所述調(diào)節(jié)腔之間設(shè)有膜片，所述膜片隔離所述閥芯與所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)的流體，所述膜片兩側(cè)的壓力差推動(dòng)所述膜片運(yùn)動(dòng)，所述膜片帶動(dòng)所述閥芯滑動(dòng)。

可選地，所述膜片的可活動(dòng)面積大于所述閥芯的徑向最大橫截面積。

可選地，所述閥體上扣設(shè)有密封端蓋，所述密封端蓋與所述閥體密封連接構(gòu)成所述調(diào)節(jié)腔。

可選地，所述密封端蓋與所述膜片之間設(shè)置有第二彈性件，所述密封端蓋與所述膜片之間彈性連接。

可選地，所述閥芯與所述膜片之間還設(shè)有固定塊，所述固定塊固定連接于所述閥芯端部，所述固定塊與所述膜片的接觸面積大于所述閥芯的橫截面積。

可選地，所述第一閥門(mén)和/或第二閥門(mén)為自保持式電磁閥。

可選地，所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)為一體式三通閥。

可選地，所述第一通道的通道口直徑為D1，所述第二通道的通道口直徑為D2，D1≤D2。

本發(fā)明還提供一種配料機(jī)，所述配料機(jī)包括所有的前述本發(fā)明技術(shù)特征的具有截流功能的減壓閥。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的具有截流功能的減壓閥，不僅具有減壓閥的穩(wěn)壓功能，還具有截流閥的截流功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集成度高，零件少，能夠有效降低成本。通過(guò)巧妙的結(jié)構(gòu)控制流體入口或者流體出口的流體壓力作用于閥芯端部，能夠合理的平衡閥芯兩側(cè)的壓力，減壓閥能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定減壓。調(diào)節(jié)第一通道和/或第二通道的口徑大小即可實(shí)現(xiàn)只需較小的電磁閥，就能滿(mǎn)足閥門(mén)控制要求，極大的促進(jìn)閥門(mén)了的小型化設(shè)計(jì)。

本發(fā)明的具有截流功能的減壓閥，調(diào)節(jié)腔設(shè)置于閥芯遠(yuǎn)離截流閥孔側(cè)的端部，安裝簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)合理。通過(guò)膜片產(chǎn)生的壓力差控制閥芯的滑動(dòng)，膜片不僅能夠起到良好密封，而且膜片的可活動(dòng)面積不受閥芯的徑向橫截面積限制，調(diào)節(jié)腔內(nèi)的流體壓力能夠最大程度的作用于閥芯上，能夠提高閥芯動(dòng)作的可靠性，提高閥體的精確度。

本發(fā)明的具有截流功能的減壓閥，在密封端蓋與膜片之間設(shè)置的第二彈性件能夠增強(qiáng)閥芯動(dòng)作的穩(wěn)定性，提高閥門(mén)截流關(guān)閉速度。在閥芯尾部設(shè)置固定塊，固定塊的與膜片的接觸面積大于閥芯的橫截面積，固定塊的存在能夠延長(zhǎng)膜片的使用壽命，還能進(jìn)一步減小閥芯的尺寸大小。

本發(fā)明的具有截流功能的減壓閥，閥芯關(guān)閉流體通道的移動(dòng)距離僅僅為閥芯端部至截流閥孔的距離，不需要堵塞整個(gè)管道，關(guān)閉閥門(mén)的移動(dòng)距離短，能夠有效縮短關(guān)閉閥門(mén)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的快速截流響應(yīng)。

本發(fā)明的具有截流功能的減壓閥，使用自保持電磁閥，僅僅需要通入脈沖電流即可實(shí)現(xiàn)截流或者減壓功能切換，線(xiàn)圈無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間通電，節(jié)能省電，不用擔(dān)心線(xiàn)圈長(zhǎng)時(shí)間通電導(dǎo)致的發(fā)熱隱患，而且操控簡(jiǎn)單便捷，有利于遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制的實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的具有截流功能的減壓閥的一種實(shí)施例的剖面視圖；

圖2為本發(fā)明的閥體的一種實(shí)施例的三維剖面視圖；

圖3為本發(fā)明的自保持電磁閥的一種實(shí)施例的剖面視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100：調(diào)節(jié)腔；

101：第二彈性件；

102：壓緊螺釘；

103：密封端蓋；

104：膜片；

200：第一閥門(mén)；

201：第二閥門(mén)；

202：第一線(xiàn)圈；

203：第二線(xiàn)圈；

204：永磁鐵；

205：鐵芯；

206：密封圈；

300：調(diào)節(jié)螺釘；

301：隔離罩；

302：上彈簧座；

303：下彈簧座；

304：第一彈性件；

400：閥芯；

401：固定塊；

402：頂針；

500：閥體；

501：閥座；

502：第一通道；

503：第二通道；

504：截流閥孔。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋發(fā)明，而不能理解為對(duì)發(fā)明的限制，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1、圖2所示，一種具有截流功能的減壓閥，閥芯400可滑動(dòng)的設(shè)置于閥體500內(nèi)部空腔內(nèi)，閥體500內(nèi)還設(shè)有流體入口、流體出口和截流閥孔504，截流閥孔504連通流體入口和流體出口。流體從入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)截流閥孔504減壓后，從出口處流出。流體入口段的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一通道502，第一通道502與調(diào)節(jié)腔100通過(guò)第一閥門(mén)200互相連通，第一閥門(mén)200的打開(kāi)或者關(guān)閉能夠控制第一通道502與調(diào)節(jié)腔100的連通或者斷開(kāi)。流體出口段的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二通道503，第二通道503與調(diào)節(jié)腔100通過(guò)第二閥門(mén)201互相連通，控制第二閥門(mén)201的打開(kāi)或者關(guān)閉能夠控制第二通道503與調(diào)節(jié)腔100的連通或者斷開(kāi)。

調(diào)節(jié)腔100可以是密封端蓋103扣壓在閥體500上構(gòu)成的密封腔，也可以是閥體500上獨(dú)立開(kāi)設(shè)的密封空腔構(gòu)成，還可以是設(shè)置于閥體500外的獨(dú)立腔體構(gòu)成，為了方便零部件的安裝，優(yōu)選的，調(diào)節(jié)腔100采用密封端蓋103扣壓在閥體500上構(gòu)成。調(diào)節(jié)腔100可以設(shè)置于閥芯400的遠(yuǎn)離截流閥孔504所在位置的端部。

閥芯400與調(diào)節(jié)腔100之間設(shè)有膜片104，膜片104一端通過(guò)壓緊螺釘102固定到閥芯400端部并能夠跟隨閥芯400進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；膜片104的另外一端固定連接在閥體500和/或密封端蓋103上，不會(huì)隨著閥芯400滑動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。膜片104將閥芯400端部空間與調(diào)節(jié)腔100內(nèi)的流體隔離開(kāi)，閥芯400端部空腔內(nèi)的壓力與調(diào)節(jié)腔100內(nèi)的流體壓力之間存在壓力差，膜片104兩側(cè)存在的壓力差趨向于帶動(dòng)膜片104朝截流閥孔504所在位置方向移動(dòng)，進(jìn)而膜片104能夠帶動(dòng)閥芯400滑動(dòng)。調(diào)節(jié)腔100內(nèi)的流體產(chǎn)生的壓力能夠作用于閥芯400，帶動(dòng)閥芯400滑動(dòng)以打開(kāi)或者關(guān)閉截流閥孔504。

膜片104的可往復(fù)活動(dòng)的受力面積大于閥芯400的徑向最大橫截面積，能夠提高膜片104兩側(cè)的壓力差，有利于減小閥門(mén)的尺寸，提高閥門(mén)工作的靈敏度。當(dāng)然，對(duì)閥門(mén)尺寸要求不高的場(chǎng)合或者出入口處壓差較大的場(chǎng)合，只要能夠保證膜片104兩側(cè)具有足夠的壓差即可，膜片104的受力面積尺寸可以小于閥芯400的徑向最大橫截面積。

閥芯400與膜片104之間還可以設(shè)置一固定塊401，固定塊401固定連接于閥芯400端部，固定塊401采用柔軟的材料制作而成，固定塊401與膜片104的接觸面積設(shè)置成大于閥芯400的橫截面積，固定塊401與膜片的接觸面積大，可以延長(zhǎng)膜片104的使用壽命，同時(shí)能夠有利于減小閥芯400的尺寸大小、便于閥芯400的安裝。

密封端蓋103與膜片104之間可以設(shè)置第二彈性件101，密封端蓋103與膜片104之間彈性連接，第二彈性件101的存在能夠提高閥芯400的截流關(guān)閉速度，同時(shí)避免膜片104移動(dòng)幅度過(guò)大，提高膜片104的使用壽命。第二彈性件101可以為彈簧、扭簧或者其他能夠產(chǎn)生彈性推力的零件構(gòu)成，優(yōu)選的，第二彈性件101為彈簧。

第一閥門(mén)200和第二閥門(mén)201可以是手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)，也可以是電磁閥門(mén)，為便于閥門(mén)的自動(dòng)化控制、節(jié)約能源，優(yōu)選的，第一閥門(mén)200和第二閥門(mén)201為自保持式電磁閥。

如圖3所示，自保持電磁閥設(shè)置有第一線(xiàn)圈202、第二線(xiàn)圈203、永磁鐵204和鐵芯205，永磁鐵205設(shè)置于第一線(xiàn)圈202和第二線(xiàn)圈203之間，鐵芯205可滑動(dòng)的設(shè)置于線(xiàn)圈內(nèi)部的流體通道內(nèi)，鐵芯205上嵌設(shè)有密封圈206。對(duì)第一線(xiàn)圈202通入脈沖電流時(shí)，在第一線(xiàn)圈202的磁力作用下，鐵芯205向上滑動(dòng)，然后在永磁鐵204的磁力作用下，鐵芯205被保持在第一線(xiàn)圈202一側(cè)，自保持電磁閥保持開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)對(duì)第二線(xiàn)圈203通入脈沖電流時(shí)，在第二線(xiàn)圈203的磁力作用下，鐵芯205向下滑動(dòng)，然后在永磁鐵204的磁力作用下，鐵芯205被保持在第二線(xiàn)圈203一側(cè)，自保持電磁閥保持關(guān)閉狀態(tài)。圖3僅僅為本發(fā)明自保持電磁閥的一種具體的實(shí)施例，根據(jù)實(shí)際需求還可以選擇使用不同的自保持電磁閥。

如圖1所示，第一通道502的通道口直徑為D1，第二通道503的通道口直徑為D2，為了實(shí)現(xiàn)較小尺寸的自保持電磁閥即可控制流體的減壓或截流功能，優(yōu)選的，D1和D2的尺寸大小關(guān)系為：D1≤D2。D1和D2的尺寸可以根據(jù)出入口處流體的壓力、閥門(mén)的靈敏度、自保持電磁閥的工作磁力大小等因素進(jìn)行匹配設(shè)置。

閥芯400除了可以一體式成型外，還可以是分體式結(jié)構(gòu)組成。當(dāng)閥芯為分體式結(jié)構(gòu)構(gòu)成時(shí)，閥芯400與截流閥孔504連接端處還可以設(shè)置頂針402結(jié)構(gòu)。頂針402下方依次設(shè)置有上彈簧座302、第一彈性件304、下彈簧座303和調(diào)節(jié)螺釘300，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘300可以調(diào)節(jié)第一彈性件304的壓縮力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減壓閥的減壓比例、出口流體流量的調(diào)節(jié)。為了防止上彈簧座302對(duì)頂針402產(chǎn)生破壞性作用力，同時(shí)避免第一彈性件304對(duì)膜片104的組裝或正常工作過(guò)程造成干擾，可以在上彈簧座302上設(shè)置用于限定第一彈性件位置的閥座501。第一彈性件304的外部還可以設(shè)置有隔離罩301。

本發(fā)明具有截流功能的減壓閥工作過(guò)程：

截流關(guān)閉時(shí)，第一閥門(mén)200處于打開(kāi)狀態(tài)，第二閥門(mén)201處于關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)腔100與流體入口處的高壓流體連通，高壓流體產(chǎn)生的壓力將閥芯400壓抵在截流閥孔504處，閥門(mén)保持關(guān)閉狀態(tài)。

需切換至減壓工作時(shí)，對(duì)第一閥門(mén)200的第二線(xiàn)圈203通電，第一閥門(mén)200切換至關(guān)閉狀態(tài)并保持關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)對(duì)第二閥門(mén)201的第一線(xiàn)圈202通電，第二閥門(mén)201切換至打開(kāi)狀態(tài)并保持打開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)調(diào)節(jié)腔100與流體出口處的低壓流體連通，閥芯400朝遠(yuǎn)離截流閥孔504的方向滑動(dòng)，閥門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)，入口處的流體經(jīng)過(guò)截流閥孔504的減壓作用后，從出口處流出。

需切換至截流工作時(shí)，對(duì)第一閥門(mén)200的第一線(xiàn)圈202通電，第一閥門(mén)200切換至打開(kāi)狀態(tài)并保持打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)對(duì)第二閥門(mén)201的第二線(xiàn)圈203通電，第二閥門(mén)201切換至關(guān)閉狀態(tài)并保持關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)調(diào)節(jié)腔100與入口處的高壓流體連通，調(diào)節(jié)腔100內(nèi)的高壓流體產(chǎn)生的壓力帶動(dòng)閥芯400朝截流閥孔504方向移動(dòng)，閥芯400關(guān)閉截流閥孔504，閥門(mén)切換至截流關(guān)閉狀態(tài)。

第一彈性件304可以為彈簧、扭簧或者其他能夠產(chǎn)生彈性推力的零件構(gòu)成，優(yōu)選的，第一彈性件304為彈簧。

根據(jù)實(shí)際需要，可以采用一個(gè)三通閥替代第一閥門(mén)200和第二閥門(mén)201，第一通道502與第二通道503直接連接到一個(gè)三通閥，三通閥的三個(gè)口分別連接第一通道502、第二通道503以及調(diào)節(jié)腔100。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，例如:將調(diào)節(jié)腔內(nèi)的流體推力變?yōu)榱黧w拉力來(lái)控制閥芯的運(yùn)動(dòng)、第一通道和第二通道與閥體一體成型等等，均囊括于本發(fā)明的權(quán)利要求及其等同物限定范圍內(nèi)。