本發(fā)明涉及一種消防設(shè)備，特別是一種用于容器閥的電磁驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的懸掛式氣體滅火裝置的容器閥通常依靠彈簧進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使用時(shí)滅火劑需要克服彈簧產(chǎn)生的阻力，會(huì)損失部分動(dòng)能，進(jìn)而較小噴灑范圍，同時(shí)也可能出現(xiàn)因滅火劑壓力較小而導(dǎo)致容器閥不能完全打開(kāi)的狀況，影響滅火效果。目前市場(chǎng)也有部分懸掛式氣體滅火裝置采用電磁閥來(lái)驅(qū)動(dòng)容器閥，通過(guò)電磁鐵刺破設(shè)置在容器閥內(nèi)的膜片進(jìn)行泄壓，依靠壓力差打開(kāi)容器閥的閥芯，由于電磁鐵刺破膜片后的泄氣量與閥芯的進(jìn)氣量需要嚴(yán)格控制，導(dǎo)致容器閥的閥芯和閥體之間的配合精度要求較高，加工成本相對(duì)較高。

有鑒于此，本申請(qǐng)人用于容器閥的電磁驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)閥芯和閥體的精度要求相對(duì)較低，且加工成本相對(duì)較低的用于容器閥的電磁驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于容器閥的電磁驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括容器閥和電磁驅(qū)動(dòng)組件，所述容器閥包括閥體和位于所述閥體內(nèi)的閥芯，所述電磁驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在所述閥體上的連接座、固定連接在所述連接座上的電磁鐵、設(shè)置在所述電磁鐵內(nèi)部的活動(dòng)鐵芯以及連接在所述活動(dòng)鐵芯一端的頂桿，所述閥體上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述連接座上開(kāi)設(shè)有與所述定位孔連通的定位通道，所述定位通道和所述定位孔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾珠，所述閥芯上開(kāi)設(shè)有與所述滾珠配合的定位槽，在初始狀態(tài)下，所述頂桿穿插在所述定位通道內(nèi)，各所述滾珠依次相互抵頂，且靠近所述頂桿的所述滾珠抵頂在所述頂桿上，靠近所述閥芯的所述滾珠抵頂在所述定位槽上。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述活動(dòng)鐵芯遠(yuǎn)離所述頂桿的一端連接有拉桿，所述拉桿上穿插有用于防止所述拉桿移動(dòng)的保險(xiǎn)插銷。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定位通道包括從靠近所述活動(dòng)鐵芯的一端向另一端依次連接的水平段、豎直段和傾斜段，所述傾斜段靠近所述定位孔一端的水平位置低于另一端的水平位置，所述定位孔與所述傾斜段位于同一直線上。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述頂桿遠(yuǎn)離所述活動(dòng)鐵芯的一端呈錐形，在初始狀態(tài)下，所述頂桿穿插在所述水平段內(nèi)，各所述滾珠布滿所述豎直段、所述傾斜段和所述定位孔。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、采用本發(fā)明的電磁驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，電磁鐵通電，帶動(dòng)活動(dòng)鐵芯往遠(yuǎn)離閥體的方向運(yùn)動(dòng)，滾珠失去限制，閥芯在貯存容器的壓力作用下向下運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)容器閥，與傳統(tǒng)的電磁閥相比，對(duì)閥芯和閥體之間的配合精度要求較底，加工成本相對(duì)較低；此外，由于采用了滾珠，在開(kāi)啟動(dòng)作時(shí)所受的摩擦力極少，動(dòng)作靈活可靠。

2、頂桿與豎直段的滾珠呈互相垂直作用力狀態(tài)，且豎直段的滾珠作用在頂桿的圓柱段處，滾珠向上的推力再大，也不會(huì)推動(dòng)頂桿，啟動(dòng)滅火裝置，有效地保證滅火裝置的穩(wěn)定性和可靠性。

3、定位孔上設(shè)的傾斜段，當(dāng)容器閥的閥芯復(fù)位時(shí)，滾珠在其自身重力作用下，通過(guò)傾斜段自動(dòng)滾動(dòng)至定位槽。

4、當(dāng)電磁驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通電啟動(dòng)后，豎直段的滾珠如有滾動(dòng)至定位通道的水平段時(shí)，推動(dòng)拉桿，利用頂桿一端的圓錐面，可以有效快速的地將水平段的滾珠推動(dòng)至豎直段。

5、通過(guò)設(shè)置拉桿，便于在停電時(shí)手動(dòng)開(kāi)啟容器閥

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明懸掛式氣體滅火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明容器閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明閥芯的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明承接座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A-A位置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明揮灑盤(pán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

各圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下：

10-懸掛支架； 20-貯存容器；

21-容器出口； 30-容器閥；

31-閥體； 32-閥芯；

32a-閥芯本體； 32b-密封塞；

33-入閥口； 34-出閥口；

35-內(nèi)腔； 35a-增壓室；

35b-排放室； 36-密封通道；

37-盲孔； 38-斜傾孔；

39-壓力表； 40-電磁驅(qū)動(dòng)組件；

41-連接座； 42-電磁鐵；

43-活動(dòng)鐵芯； 44-頂桿；

45-定位通道； 45a-水平段；

45b-豎直段； 45c-傾斜段；

46-滾珠； 47-拉桿；

48-保險(xiǎn)插銷； 51-定位孔；

52-定位槽； 60-噴放組件；

61-噴放本體； 61a-噴放入口；

61b-噴放出口； 61c-過(guò)渡通道；

62-承接座； 62a-內(nèi)環(huán)體；

62b-外環(huán)體； 62c-筋條；

62d-斜導(dǎo)面； 63-揮灑盤(pán)；

63a-缺槽； 64-揮灑通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的懸掛式氣體滅火裝置包括懸掛支架10和安裝在懸掛支架10上的貯存容器20，貯存容器20為常規(guī)懸掛式氣體滅火裝置所使用的容器，其下端具有容器出口21，該容器出口21上連接有容器閥30。

容器閥30可以為常規(guī)的容器閥，如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供了一種有助于提高滅火劑噴灑范圍和噴灑速度的容器閥，該容器閥30包括閥體31、閥芯32和用于驅(qū)動(dòng)閥芯32運(yùn)動(dòng)的電磁驅(qū)動(dòng)組件40，所述閥體的上端設(shè)置有入閥口33，下端設(shè)置有出閥口34，其中入閥口33用于與容器出口21連接，即容器閥30的上端具有與容器出口21連接的入閥口33，下端具有出閥口34。此外，閥體31內(nèi)設(shè)置有與出閥口34連通的內(nèi)腔35，內(nèi)腔35和入閥口33之間設(shè)置有密封通道36，密封通道36的截面直徑小于內(nèi)腔35的截面直徑。

閥芯32包括滑動(dòng)連接在內(nèi)腔35的閥芯本體32a和與密封通道36配合的密封塞32b，密封塞32b設(shè)置在閥芯本體32a的上端，且密封塞32b與閥芯本體32a一體式是連接,即兩者為同一零部件。閥芯本體32a上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝向所述出閥口的盲孔37，該盲孔37的口部呈喇叭狀，即盲孔37的開(kāi)口朝下，且盲孔37上半部的側(cè)壁為直壁，下半部的側(cè)壁呈喇叭狀。閥芯本體32a的上端開(kāi)設(shè)有與盲孔37連通的斜傾孔38，該斜傾孔38及其投影線不能位于閥芯本體32a的徑向或軸向上，優(yōu)選的，斜傾孔38有多個(gè)，各斜傾孔38以閥芯本體32a的中心軸為中心勻布，且各斜傾孔38從上端自下端向順時(shí)針?lè)较騼A斜，這樣當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)各個(gè)斜傾孔38時(shí)可形成多為渦旋氣流并推動(dòng)閥芯32旋轉(zhuǎn)，而盲孔37的喇叭狀口部則有助于提高渦旋氣流的渦旋速度，當(dāng)氣流從閥芯32中噴出后，可將滅火劑快速噴灑至相對(duì)較遠(yuǎn)的位置，有效提高了滅火劑的噴灑范圍和噴灑速度。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，閥芯本體32a的上端呈錐形狀，密封塞32b位于該錐形狀的中間位置，斜傾孔38位于該錐形狀的錐形面上。閥芯本體32a將內(nèi)腔35分隔為增壓室35a和排放室35b，其中增壓室35a與密封通道36連通，同時(shí)，各斜傾孔38的橫截面積之和小于密封通道36的橫截面積，這樣便于氣體在增壓室35a內(nèi)增壓。

此外，閥體31上設(shè)置有用于測(cè)量入閥口33內(nèi)壓力的壓力表39，便于了解入閥口位置的壓力信息。

在初始狀態(tài)下，閥芯32位于內(nèi)腔35的上部，且密封塞32b堵塞在密封通道36上；發(fā)生火災(zāi)時(shí)，閥芯32在電磁驅(qū)動(dòng)組件40的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使得密封塞32b從密封通道36上脫離，貯存容器20內(nèi)的氣體通過(guò)密封通道36流入增壓室35a，然后依次通過(guò)斜傾孔38和盲孔37流入排放室35b,形成渦旋氣流，然后從出閥口34噴灑處容器閥30。

電磁驅(qū)動(dòng)組件40可以為常規(guī)的電磁驅(qū)動(dòng)組件，本實(shí)施例中提供了一種加工成本相對(duì)較低的電磁驅(qū)動(dòng)組件40，該電磁驅(qū)動(dòng)組件40包括固定連接在閥體31上的連接座41、固定連接在連接座41上的電磁鐵42、設(shè)置在電磁鐵42內(nèi)部的活動(dòng)鐵芯43以及連接在活動(dòng)鐵芯43一端的頂桿44，其中頂桿44遠(yuǎn)離活動(dòng)鐵芯43的一端呈錐形。

閥體31上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)腔35連通的定位孔51，連接座41上開(kāi)設(shè)有與定位孔51連通的定位通道45，定位通道45的一端朝向活動(dòng)鐵芯43的方向。優(yōu)選的，定位通道45包括從靠近活動(dòng)鐵芯43的一端向另一端依次連接的水平段45a、豎直段45b和傾斜段45c，其中水平段45a水平布置，豎直段45b豎直布置，即水平段45a和豎直段45b相互垂直，傾斜段45c靠近定位孔51一端的水平位置低于另一端的水平位置，且定位孔51與傾斜段45c位于同一直線上,即定位孔51也是傾斜的。

定位通道46和定位孔51內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾珠46，閥芯32上開(kāi)設(shè)有與滾珠46配合的定位槽52，在初始狀態(tài)下，頂桿44穿插在定位通道45的水平段45a內(nèi)，且頂桿44的錐形狀端部位于水平段45a與豎直段45b的連接處，各滾珠45依次相互抵頂，且靠近頂桿44的滾珠46抵頂在頂桿44的錐形狀端部上，靠近閥芯32的滾珠46穿過(guò)定位孔51并抵頂在定位槽52上，此時(shí)，各滾珠46布滿豎直段45b、傾斜段45c和定位孔51。這樣，可利用重力作用確保對(duì)應(yīng)的滾珠46始終抵頂在定位槽42內(nèi)，同時(shí)閥芯32傳遞給滾珠46的反作用力不易傳遞到頂桿44上，保證容器閥30關(guān)閉狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性。

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，電磁鐵42通電，帶動(dòng)活動(dòng)鐵芯43往遠(yuǎn)離閥體31的方向運(yùn)動(dòng)，頂桿34也隨之運(yùn)動(dòng)，滾珠46失去頂桿34的抵頂，此時(shí)閥芯32在貯存容器10的壓力作用下向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)滾珠46往水平段45a方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)容器閥30的開(kāi)啟。需要說(shuō)明的是，閥芯32向下運(yùn)動(dòng)至極限位置后，閥芯本體32a上端的錐形狀的錐形面不能低于靠近閥芯32的滾珠46的中心，以避免滾珠46滾入增壓室35a。滅火完成后，閥芯32需要手動(dòng)向上推送進(jìn)行復(fù)位。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，活動(dòng)鐵芯43遠(yuǎn)離頂桿44的一端連接有拉桿47，拉桿47上穿插有用于防止拉桿47移動(dòng)的保險(xiǎn)插銷48，這樣，在停電時(shí)，可以人工將保險(xiǎn)插銷48從拉桿47上拔出，并拉動(dòng)拉桿47使得活動(dòng)鐵芯43往遠(yuǎn)離閥體31的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)容器閥30的手動(dòng)開(kāi)啟。

容器閥30的出閥口34上設(shè)置有噴放組件60，如圖1、圖4、圖5和圖5所示，噴放組件60包括相互同軸的噴放本體61和承接座62，噴放本體61一端具有與出閥口34配合的噴放入口61a，另一端具有噴放出口61b，且噴放本體61內(nèi)具有用于連通噴放入口61a和噴放出口61b的過(guò)渡通道61c，承接座62轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)渡通道61c上，出閥口34穿插在噴放入口61a上，且承接座62位于出閥口34的正下方。

承接座62包括相互同軸布置的內(nèi)環(huán)體62a和外環(huán)體62b，內(nèi)環(huán)體62a和外環(huán)體62b之間設(shè)置筋條62c，在本實(shí)施例中，筋條62c有兩個(gè)以上，兩個(gè)筋條62c都位于內(nèi)環(huán)體62a或外環(huán)體62b的徑向上，且兩個(gè)筋條62c相互對(duì)稱布置。同時(shí)，筋條62c朝向出閥口34的一側(cè)具有斜導(dǎo)面62d，該斜導(dǎo)面62d與內(nèi)環(huán)體62a或外環(huán)體62b的軸向之間的夾角為30°-60°，優(yōu)選為45°。使用時(shí)，滅火劑在氣體的帶動(dòng)下流經(jīng)承接座62時(shí)，部分氣體會(huì)撞擊在斜導(dǎo)面62d上，進(jìn)而帶動(dòng)承接座60相對(duì)于噴放本體61轉(zhuǎn)動(dòng)，承接座62的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)反過(guò)來(lái)影響氣體的流動(dòng)。

內(nèi)環(huán)體62a上固定連接有與內(nèi)環(huán)體62a同軸的揮灑盤(pán)63，揮灑盤(pán)63位于噴放本體61遠(yuǎn)離出閥口34的一側(cè)，且揮灑盤(pán)63與噴放本體61之間形成有揮灑通道64。由于揮灑盤(pán)63會(huì)隨著承接座62一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可進(jìn)一步增加滅火劑和氣體所形成的渦旋氣流的流速。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，噴放出口61b呈喇叭狀，揮灑盤(pán)63朝向噴放本體61的一側(cè)具有與噴放出口61b相匹配的錐形面，這樣可使得揮灑通道64具有一定的傾斜度，有利于滅火劑的噴灑。

此外，揮灑盤(pán)63的徑向方向上開(kāi)設(shè)有缺槽63a，缺槽63a的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要確定，在本實(shí)施例中，缺槽63a有三個(gè)以上。這樣滅火劑可以通過(guò)缺槽63a流向滅火裝置的正下方，對(duì)滅火裝置正下方的位置進(jìn)行滅火。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本發(fā)明做出各種變形，如將上述實(shí)施例中的壓力表39設(shè)置在貯存容器20上等，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。