本發(fā)明涉及電子膨脹閥，尤其是應用于空調機、冰箱等制冷系統中的電子膨脹閥。

背景技術：

電子膨脹閥是制冷系統中的一個重要部件，主要起著節(jié)流降壓和調節(jié)流量的作用?，F有電子膨脹閥包括閥體、螺母和與螺母通過螺紋配合的閥針組件，利用驅動裝置驅動閥針組件旋轉的同時產生軸向運動，調節(jié)閥口開度，實現流通控制。

公開號為cn102454818a、名稱為“一種電動閥”的發(fā)明專利中公開了如下結構的電子膨脹閥：閥座、閥芯座、閥針絲桿組件、螺母，其中閥針絲桿組件安裝在螺母內，并且螺母與閥芯座套裝在一起，事實上，這種結構的電動閥對閥針組件和螺母的對中性要求很高，由于螺母與閥芯座是分開加工，即便螺母與閥芯座套裝在一起，也較難保證螺母與閥針絲桿組件的同軸度，使得塑料制成的螺母很容易磨損，降低電子膨脹閥的使用壽命。

為此本申請人對上述的電動閥進行了改進，并于2013年12月13日申請了專利，專利號為201310674387.4，發(fā)明名稱為“一種電子膨脹閥”。該電子膨脹閥的螺母與閥針絲桿組件的同軸度大大得到了改善。

但是由于電子膨脹閥的閥座和導向套套筒的導向距離太短，導致閥座對導向套的軸向定位不足，容易發(fā)生導向套偏斜的現象，影響電子膨脹閥的結構精度。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電子膨脹閥，以解決現有技術中閥座對導向套的軸向定位不足，容易發(fā)生導向套偏斜的現象，影響電子膨脹閥的結構精度的問題。

為解決上述技術問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種電子膨脹閥，包括閥座、閥口座、螺母組件和閥針，閥口座固定設置在閥座上，閥座和螺母組件之間設置有導向套，閥針沿導向套的軸向可往復運動地設置在導向套內，閥口座與導向套同心套接，閥口座靠近導向套的一端徑向設置有將閥座的閥腔 與閥口座的閥口連通的第一流通通道，閥口座與導向套的配合長度大于閥口座的第一流通通道的底部至閥口座外的與導向套對應設置的底部軸向止擋面的高度。

本發(fā)明的電子膨脹閥，閥口座靠近導向套的一端徑向設置有將閥座的閥腔與閥口座的閥口連通的第一流通通道，通過設置該第一流通通道，并使閥口座與導向套的配合長度大于閥口座的第一流通通道的底部至閥口座外的與導向套對應設置的底部軸向止擋面的高度，可以加長閥口座與導向套的配合長度，避免由于閥口座的軸向長度過長而對閥腔與閥口的連通造成阻礙，使得閥口座的長度可以較長，可以增強閥口座與導向套的軸向配合長度，降低導向套的偏斜程度，提高閥針和閥口之間的對中性，保證電子膨脹閥的結構精度。

附圖說明

圖1示意性示出了根據本發(fā)明的第一實施例的旋塞閥的剖視結構圖；

圖2示意性示出了根據本發(fā)明的第二實施例的旋塞閥的剖視結構圖；

圖3示意性示出了根據本發(fā)明的第三實施例的旋塞閥的剖視結構圖；

圖4示意性示出了根據本發(fā)明的第四實施例的旋塞閥的剖視結構圖。

圖中附圖標記：1、閥座；2、閥口座；3、螺母組件；4、閥針；5、導向套；6、第一流通通道；7、第二流通通道；8、套環(huán)；9、臺階孔；10、環(huán)切槽。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

請參考圖1至4，根據本發(fā)明的實施例，電子膨脹閥包括閥座1、閥口座2、螺母組件3和閥針4，閥口座2固定設置在閥座1上，閥座1和螺母組件3之間設置有導向套5，螺母組件上連接有閥芯部件，閥芯部件上連接有磁性轉子，閥芯部件包含螺桿和閥針4，螺母組件通過導向套對閥針4進行導向，閥針4沿導向套5的軸向可往復運動地設置在導向套5內，閥口座2與導向套5同心套接，閥口座2靠近導向套5的一端徑向設置有將閥座1的閥腔與閥口座2的閥口連通的第一流通通道6，閥口座2與導向套5的配合長度l大于閥口座2的第一流通通道6的底部至閥口座2外的與導向套對應設置的底部軸向止擋面的高度h。

電子膨脹閥的閥口座2靠近導向套5的一端徑向設置有將閥座1的閥腔與閥口座2的閥口連通的第一流通通道6，通過設置該第一流通通道6，可以避免由于閥口座2的軸向長度過長而對閥腔與閥口的連通造成阻礙，使得閥口座2的長度可以較長，可以增強閥口座2與導向套5的軸向配合長度，使得閥口座2與導向套5的配合長度l大于閥口座2的第一流通通道6的底部至閥口座2的臺階面的高度h，也即使得閥口座2與導向套5的配合長度l可以大于原有的閥口座2與導向套5的最大配合長度h，從而能夠進一步降低導向套5的偏斜程度，提高閥針4和閥口之間的對中性，保證電子膨脹閥的結構精度。

結合參見圖1所示，根據本發(fā)明的第一實施例，第一流通通道6為徑向流通槽，該徑向流通槽可以設置在閥口座2的端部，能夠降低第一流通通道6的加工難度。此時可以增加導向套5與閥口座2的配合長度，具體的方式可以是增加徑向流通槽的軸向長度，然后增加導向套5與閥口座2的配合長度，或者是在導向套5上設置與徑向流通槽相配合的流通通道，使得導向套5與閥口座2的配合長度較長，同時閥口座2不會對流通通道造成阻礙，使得徑向流通槽與導向套5的流通通道可以將閥口座2的閥口與閥座1的閥腔連通。

第一流通通道6也可以為徑向流通孔。當第一流通通道6為徑向流通孔時，可以使閥口座2位于徑向流通孔靠近導向套5一側的長度增加，從而使得閥口座2與導向套5的配合長度增加，提高閥口座2對導向套5的導向，防止導向套5發(fā)生傾斜。

優(yōu)選地，導向套5延伸至第一流通通道6所在位置，導向套5上對應第一流通通道6徑向設置有第二流通通道7。第一流通通道6與第二流通通道7對應設置，使得閥口與閥腔之間始終可以通過第一流通通道6和第二流通通道7連通，因此閥口座2向導向套5所在端延伸的長度增加以及導向套5向閥口座2的所在端延伸的長度增加，均不會影響到電子膨脹閥的正常使用，因此可以使得導向套5與閥口座2之間的配合長度更進一步增加，進一步提高導向套5與閥口座2之間的軸向同心度。

優(yōu)選地，第二流通通道7的流通面積小于第一流通通道6的流通面積，可以保證第一流通通道6不會影響第二流通通道7的導通面積，從而保證電子膨脹閥仍然可以通過第二流通通道7實現原有的功能。

結合參見圖2所示，根據本發(fā)明的第二實施例，其與第一實施例基本相同，不同之處在于，在本實施例中，導向套5內固定設置有套環(huán)8，閥針4套設在套環(huán)8內，并沿套環(huán)8的導向運動。套環(huán)8可以進一步提高導向套5對閥針4的導向作用，保證閥針4與閥口之間具有更好的同軸度，提高閥針4的運動精度。

優(yōu)選地，導向套5設置有臺階孔9，套環(huán)8設置在臺階孔9內，并止擋在臺階孔9的臺階面上。臺階孔9可以為套環(huán)8的安裝提供定位，同時能夠防止套環(huán)8在安裝完成后發(fā)生位移，提高套環(huán)8安裝之后結構的穩(wěn)定性。套環(huán)8可以與導向套5的內壁過盈配合，也可以與導向套5的內壁之間螺紋配合，或者是與導向套5的內壁之間通過焊接等方式固定連接在一起。

螺母組件3與導向套5也可以為一體成型結構，螺母組件3直接導向閥針4，螺母組件3直接和閥口座2套裝。

結合參見圖3所示，根據本發(fā)明的第三實施例，螺母組件3靠近閥口座2一端的內周壁上切割有環(huán)切槽10，閥口座2嵌設在環(huán)切槽10內，閥口座2的內周壁與其周側的螺母組件3相齊平。在本實施例中，螺母組件3的下端延伸至閥口座2的第一流通通道6的中部，螺母組件3的下端的導向套5的端部設置有與第一流通通道6相配合的徑向流通槽。當然，螺母組件3的下端也可以越過第一流通通道6繼續(xù)向下延伸，使得螺母組件3與閥口座2的配合長度更長，對中性更好。

結合參見圖4所示，根據本發(fā)明的第四實施例，螺母組件3靠近閥口座2一端的端面內側切割有環(huán)切槽10，環(huán)切槽10的底部與第二流通通道7的底部齊平，閥口座2嵌設在環(huán)切槽10內，閥口座2的第一流通通道6為徑向流通槽，且徑向流通槽的頂部開口抵接在環(huán)切槽10的底部。通過使環(huán)切槽10的底部與第二流通通道7的底部齊平，可以避免流體流動過程中第一流通通道6與第二流通通道7之間形成臺階而對流體的流動造成阻礙，保證流體流動的順暢性，保證電子膨脹閥的工作性能。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。