調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構，主要技術方案為：螺套與閥桿上端為螺紋連接，通過下并緊螺母將其并緊，螺套的外圓上部有階梯凸臺；下法蘭中間有同心的三級臺階孔，其上側臺階孔為與上法蘭下側凸止口配合的凹止口，中部的臺階孔內容納了螺套上部的凸臺，螺套下部外圓穿過下法蘭下側的臺階孔；上法蘭與推桿下端為螺紋連接，通過上并緊螺母將其并緊，上法蘭與下法蘭以螺栓連接；螺套外圓及凸臺上、下平面與相鄰零件間均有一定的間隙。有益效果是：所設置的間隙可以補償推桿與閥桿端部的同心度偏差，使推桿和閥桿在不承受多余約束力的狀態(tài)下帶動閥芯運動，以保證閥門的調節(jié)精度并有助于保證閥門的密封可靠性。
【專利說明】調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門結構，具體涉及一種直行程調節(jié)閥與執(zhí)行器驅動元件的連接結構。
【背景技術】
[0002]直行程的調節(jié)閥一般通過以閥桿帶動的閥芯的上下運動來改變介質通過閥門節(jié)流元件處的通流面積從而改變介質流量，以實現(xiàn)調節(jié)閥的調節(jié)管道或系統(tǒng)的介質流量或壓力的功能，而閥桿的動作則由控制系統(tǒng)通過執(zhí)行器的輸出端來驅動，因而在執(zhí)行器的輸出端即推桿與閥桿之間需要設置合理的連接結構，同時在該連接結構與安裝在閥門上的控制系統(tǒng)的定位器之間也需要設置合理的閥位信號傳遞結構，以保證閥桿能在控制系統(tǒng)的指揮下可靠動作并獲得較高的調節(jié)靈敏度。
[0003]圖1是現(xiàn)行的應用較多的一種直行程調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿之間的連接結構示意圖，其它的連接結構在結構原理上也與這種結構基本相同或相近，其共同特點是:連接結構與閥桿、推桿末端的連接均為無間隙的固定連接。閥桿和推桿采用這樣的連接方式其缺點是:受各零件加工精度的影響，執(zhí)行器和閥門對接后，推桿和閥桿的連接端總會存在一定的同心度偏差，當采用上述的無間隙的全剛性固定連接、將推桿和閥桿的連接端強制對正后，會在推桿和閥桿上產生有害的附加作用力和偏于一側的運動甚至產生一定的彎曲變形，閥桿和推桿上下運動的阻力會增加，導致閥門工作時的死區(qū)、回差等性能指標變大、閥門的調節(jié)精度變差，嚴重時偏于一側運動的閥桿還會影響到閥門填料函部位的密封狀況和可靠性、閥桿運動阻力的增加也會削弱閥芯關緊后的密封力，從而給閥門的密封帶來影響。
【發(fā)明內容】
[0004]為了克服現(xiàn)行的直行程調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構所存在的上述的不足之處，本實用新型提出了一種不會因連接結構的原因使閥桿和推桿增加附加應力和變形而使閥門的調節(jié)精度變差、有助于保證閥門的密封可靠性的閥桿與推桿的連接結構。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構，其主要的創(chuàng)新在于:在固定于閥桿端部的螺套與相鄰零件之間設置了一定的間隙來補償推桿與閥桿端部的同心度偏差，使推桿和閥桿在不承受多余的附加作用力的狀態(tài)下上下運動。該結構的主要零件包括閥桿、推桿、下法蘭、上法蘭、螺套、下并緊螺母、上并緊螺母和螺栓，其主要技術方案為:所述的螺套以內螺紋旋合安裝在閥桿上端的外螺紋部位，螺套在其下側有下并緊螺母將其并緊，螺套的外圓上部有外徑大于其下部外徑的凸臺；下法蘭的中間有同心的三級臺階孔，其上側內徑最大的臺階孔為與上法蘭下側的凸止口配合的凹止口，其中部的臺階孔內的空間容納了螺套外圓上部的凸臺，而螺套下部的外圓穿過了下法蘭下側的臺階孔；上法蘭以內螺紋旋合安裝在推桿下端的外螺紋部位，其上側有上并緊螺母將其并緊；上法蘭與下法蘭以均布的螺栓安裝連接在一起，上法蘭下側的凸止口的下端平面壓緊在下法蘭上側的凹止口內的端面上，將螺套外圓上部的凸臺限制在下法蘭中部的臺階孔內，同時，螺套外圓上部凸臺的外徑小于下法蘭中部的臺階孔內徑，且螺套下部的外圓直徑也小于下法蘭下側的臺階孔內徑，從而使螺套與下法蘭的表面在該兩處形成了一定的徑向間隙，此外，螺套外圓上部凸臺的厚度也設置為略小于下法蘭中部的臺階孔的深度而在螺套凸臺的上平面或下平面處與相鄰零件之間形成了較小的軸向間隙。
[0007]為了便于裝配，在螺套下部的外圓上加工一定長度的扁勢或方身。
[0008]本實用新型另外還附加下述的進一步的技術方案:
[0009]在下法蘭的外圓上或外圓處局部銑平的平面上設置螺孔，用于安裝與定位器搖臂連通的撥桿和/或安裝開度顯示元件。
[0010]在下法蘭的螺孔處安裝鐵皮制作的一端制有指示標志的開度指示牌，螺釘旋入螺孔內壓緊和固定開度指示牌。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的技術方案通過在固定于閥桿端部的螺套與相鄰的上、下法蘭之間設置一定的間隙來補償推桿與閥桿端部在對接時的同心度偏差，使推桿和閥桿在不承受多余的附加作用力的狀態(tài)下來帶動閥芯上下運動，從而保證閥門的調節(jié)精度，并有助于保證閥門的密封可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)行的調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的一種連接結構的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例的示意圖之一。
[0014]圖3是本實用新型實施例的示意圖之二。
[0015]圖中，1、閥桿；2、推桿；3、下法蘭；4、上法蘭；5、螺套；6、下并緊螺母；7、上并緊螺母；8、螺栓；9、徑向間隙；10、軸向間隙；11、螺孔；12、開度指示牌；13、螺釘。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。
[0017]如圖2所示，是本實用新型所提出的調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構技術方案應用于一種DN80-PN320高壓差調節(jié)閥的實施例示意圖。
[0018]本實施例中，閥門由氣動執(zhí)行器驅動，在氣動執(zhí)行器的推桿(2)與閥桿(I)之間按照本實用新型的技術方案設計了新的連接結構，該連接結構涉及到的主要零件包括閥桿
(I)、推桿(2)、下法蘭(3)、上法蘭(4)、螺套(5)、下并緊螺母(6)、上并緊螺母(7)、螺栓(8)以及開度指示牌(12)，螺套(5)以內螺紋旋合安裝在閥桿(I)上端的外螺紋部位，螺套(5)在其下側有下并緊螺母(6)將其并緊，螺套(5)與閥桿(I)上端因此而固定為一體、構成閥桿(I)上端的被牽引端，氣動執(zhí)行器所產生的推力和拉力均通過推桿(2)直接作用在螺套(5)上而傳遞給閥桿(I);螺套(5)的外圓上部有外徑大于其下部外徑的凸臺，凸臺的上下端平面是其傳遞軸向力的主要工作面?；剞D體形的下法蘭(3)的中間有同心的三級臺階孔，其上側內徑最大的臺階孔為與上法蘭(4)下側的凸止口配合的凹止口，裝配時通過凹、凸止口的定位可保證連接結構的上下部分同心；下法蘭(3)中部的臺階孔內的空間容納了螺套(5)外圓上部的凸臺，而螺套(5)下部的外圓則穿過了下法蘭(3)下側的臺階孔。同樣為回轉體形的上法蘭(4)以內螺紋旋合安裝在推桿(2)下端的外螺紋部位，其上側有上并緊螺母(7)將其并緊；上法蘭(4)與下法蘭(3)以均布的螺栓(8)進行緊固后安裝連接在一起，上法蘭(4)下側的凸止口的下端平面壓緊在下法蘭(3)上側的凹止口內的端面上，將螺套(5)外圓上部的凸臺限制在下法蘭(3)中部的臺階孔內。下法蘭(3)、上法蘭(4)與推桿(2)下端固定為一體、構成了推桿(2)下端的牽引端。
[0019]螺套(5)外圓上部凸臺的外徑設置為小于下法蘭(3)中部的臺階孔內徑，且螺套
(5)下部的外圓直徑也小于下法蘭(3)下側的臺階孔內徑，從而使螺套(5)與下法蘭(3)的表面在該兩處形成了一定的徑向間隙(9)-t，本實施例中t = 0.75_(單邊間隙)；此夕卜，螺套(5)外圓上部凸臺的厚度也設置為略小于下法蘭(3)中部的臺階孔的深度而在螺套(5)凸臺的上平面或下平面處與相鄰零件之間形成了較小的軸向間隙(10)-h，本實施例中h = 0.03?0.06mm。軸向間隙h保證了螺套(5)沒有被壓死、能夠自由移動，而徑向間隙t限制了螺套(5)移動時的極限偏移量。上述間隙的設置使得當推桿(2)與閥桿(I)端部存在一定的同心度偏差時，連接結構安裝后通過螺套(5)在下法蘭(3)中間臺階孔內的偏置來補償上述的同心度偏差，從而能夠使推桿和閥桿在不承受多余的附加作用力的狀態(tài)下來帶動閥芯上下運動，因而保證了閥門的調節(jié)精度，同時也有助于保證閥門的密封可靠性。
[0020]為了方便裝配以及便于并緊下并緊螺母(6)，在螺套(5)下部的外圓上加工一定長度的扁勢或者方身，作為裝配時扳手的卡夾面。
[0021]調節(jié)閥的閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構處，需要考慮可以安裝與定位器搖臂連通、能夠傳遞閥位信息的撥桿以及可以安裝開度顯示元件，因此在下法蘭(3)的外圓上或外圓處局部銑平的平面上加工螺孔(11)，螺孔(11)的數(shù)量可以是一個、也可以是多個，本實施例在下法蘭(3)外圓處局部銑平并加工有兩個螺孔。當螺孔數(shù)量為多個時，可以全部使用，也可以選擇和使用其中位置最適合的部分螺孔。
[0022]如圖3所示，本實施例中，在下法蘭(3)的兩個螺孔(11)處安裝了厚度為Imm的鐵皮制作的并且一端制有箭頭指示標志的開度指示牌(12)，以兩個螺釘(13)旋入螺孔(11)內來壓緊和固定開度指示牌(12)，用于清晰明了地顯示閥門的開度。
[0023]以上結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作了具體的說明，但這些附圖和說明不能被理解為限制了本實用新型的范圍。本【技術領域】的技術人員應該知曉，本實用新型不受上述實施例和附圖的限制，其保護范圍由所附的權利要求書所界定，任何在不超出本實用新型權利要求書所界定的范圍內的各種改動、變型所形成的技術方案，都沒有偏離本實用新型的精神和技術實質，仍然會屬于本實用新型的權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.一種調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構，它包括閥桿(I)、推桿(2)、下法蘭(3)、上法蘭(4)、螺套(5)、下并緊螺母(6)、上并緊螺母(7)和螺栓(8)，其特征在于:所述的螺套(5)以內螺紋旋合安裝在閥桿(I)上端的外螺紋部位，螺套(5)在其下側有下并緊螺母(6)將其并緊，螺套(5)的外圓上部有外徑大于其下部外徑的凸臺；下法蘭(3)的中間有同心的三級臺階孔，其上側內徑最大的臺階孔為與上法蘭(4)下側的凸止口配合的凹止口，其中部的臺階孔內的空間容納了螺套(5)外圓上部的凸臺，而螺套(5)下部的外圓穿過了下法蘭(3)下側的臺階孔；上法蘭(4)以內螺紋旋合安裝在推桿(2)下端的外螺紋部位，其上側有上并緊螺母(7)將其并緊；上法蘭(4)與下法蘭(3)以均布的螺栓(8)安裝連接在一起，上法蘭(4)下側的凸止口的下端平面壓緊在下法蘭(3)上側的凹止口內的端面上，將螺套(5)外圓上部的凸臺限制在下法蘭(3)中部的臺階孔內，同時，螺套(5)外圓上部凸臺的外徑小于下法蘭(3)中部的臺階孔內徑，且螺套(5)下部的外圓直徑也小于下法蘭(3)下側的臺階孔內徑，從而使螺套(5)與下法蘭(3)的表面在該兩處形成了一定的徑向間隙(9)，此外，螺套(5)外圓上部凸臺的厚度也設置為略小于下法蘭(3)中部的臺階孔的深度而在螺套(5)凸臺的上平面或下平面處與相鄰零件之間形成了較小的軸向間隙(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構，其特征在于:螺套(5)下部的外圓上加工有一定長度的扁勢或方身。
3.根據(jù)權利要求1所述的調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構，其特征在于:下法蘭(3)的外圓上或外圓處局部銑平的平面上設置有螺孔(11)，用于安裝與定位器搖臂連通的撥桿和/或安裝開度顯示元件。
4.根據(jù)權利要求1所述的調節(jié)閥閥桿與執(zhí)行器推桿的連接結構，其特征在于:在下法蘭⑶的螺孔(11)處安裝有鐵皮制作的一端制有指示標志的開度指示牌(12)，螺釘(13)旋入螺孔(11)內壓緊和固定開度指示牌(12)。
【文檔編號】F16K51/00GK204083494SQ201420429205
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】章華 申請人:章華