一種適用于超大口徑耐高壓的截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種適用于超大口徑耐高壓的截止閥，主要應用于控制大流量、高速度流體的工況。本實用新型的技術(shù)方案為：本實用新型主要是由：閥體1、閥瓣2、O型密封圈組件3、閥桿4、平衡套5、支架6、電動執(zhí)行機構(gòu)7、吊環(huán)8、油杯9、軸承10、閥桿螺母11、防轉(zhuǎn)機構(gòu)12、填料13等組成。主體材料采用25號鋼材，所述的閥門毛坯為鍛造成型，閥門的結(jié)構(gòu)采用直通平衡式結(jié)構(gòu)，閥門的驅(qū)動方式設計為電裝驅(qū)動。本實用新型的有益效果是：供了一種操作便捷、安全可靠的，適用于超大口徑、耐高壓的截止閥，從而填補了國內(nèi)閥門廠家在這一領域的空白。
【專利說明】—種適用于超大口徑耐高壓的截止閥

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種適用于超大口徑耐高壓的截止閥，主要應用于控制大流量、高速度流體的工況。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)尚未有閥門生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)這種超大口徑、超高壓力的截止閥，而化工、科研尤其是軍工行業(yè)對這種有效控制高速流體的閥門非常依賴。
[0003]為了填補國產(chǎn)閥門在這一領域的空白，我公司自主設計、研發(fā)了這種型號的閥門。實用新型內(nèi)容
[0004]根據(jù)背景材料中提出的在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一種專門針對于有效控制高速流體的閥門，而提出一種適用于超大口徑耐高壓的截止閥。本實用新型主要是由:閥體1、閥瓣2、0型密封圈組件3、閥桿4、平衡套5、支架6、電動執(zhí)行機構(gòu)7、吊環(huán)8、油杯9、軸承10、閥桿螺母11、防轉(zhuǎn)機構(gòu)12、填料13等組成，其特征在于，閥門的密封副采用60°錐面密封形式，易密封；所述的閥體1、閥瓣2、平衡套5、閥桿4，均為鍛造成型的零件；所述的閥瓣2上設置有限位機構(gòu)，以防止O型圈脫出閥瓣；所述的密封圈組件3，設置在閥瓣2與平衡套5之間，共采用三道O型密封圈密封；所述的閥桿4上設置防轉(zhuǎn)機構(gòu)12，用于以防止閥門的動作過程中產(chǎn)生的摩擦力導致閥桿轉(zhuǎn)動，危害閥門的密封副；所述的平衡套5，主要用于減小閥門的啟閉力矩，從而保證，閥門為平衡式結(jié)構(gòu)；所述的吊環(huán)8為設置在閥體上的螺釘，以方便加工、裝配和安裝；所述的油杯9，設置在支架頸部，方便給軸承添加潤滑脂；所述的軸承10，設置在了閥桿螺母11轉(zhuǎn)動副上，從而保證閥門啟閉平穩(wěn)，減小啟閉時的摩擦力，延長閥桿螺母的使用壽命；所述的填料13，用于閥門的上密封，避免了因O型圈組件3損壞而導致介質(zhì)外泄的情況。
[0005]本實用新型的主體材料采用25號鋼材，所述的閥門毛坯為鍛造成型，從而可保證閥門的安全性、可靠性。
[0006]本實用新型的閥門的結(jié)構(gòu)采用直通平衡式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在閥瓣2上設置2個與流道相通的泄壓孔，當閥門關(guān)閉時，閥瓣2向下運動，高壓介質(zhì)作用力從泄壓孔釋放到平衡套5內(nèi)，平衡套與閥瓣之間設置O型密封圈組件3，因此閥門關(guān)閉時閥瓣只需克服密封面的密封力即可密封。
[0007]進一步的，所述的高壓閥門，其密封面上的總作用力中介質(zhì)作用力是占很大比例的，如果消除了介質(zhì)作用力，那閥門的啟閉力矩就會大大減小，從而也大大減小了驅(qū)動閥門的能源浪費。
[0008]本實用新型的閥門的主要通過電動執(zhí)行機構(gòu)7來實現(xiàn)閥門的啟閉動作，該執(zhí)行機構(gòu)可實現(xiàn)手/電切換，在事故狀態(tài)時(斷電狀態(tài)下)，操作人員可通過現(xiàn)場手動啟閉閥門，保證了閥門使用的可靠性和操作人員的人身安全。
[0009]本實用新型的閥門及其電動控制部分為常關(guān)型閥門:電動執(zhí)行機構(gòu)接通，電動執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿螺母轉(zhuǎn)動，閥桿螺母帶動閥桿向下直線運動，閥桿推動閥瓣向下運動，閥門關(guān)閉。當閥桿向下運動時，連接在閥桿上的滑塊與閥桿同步運動，到達閥門設定的關(guān)閉位置時，閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的控制信號輸出4?20mA的模擬量信號，同時液晶屏上顯示閥門關(guān)閉。
[0010]本實用新型的有益效果是，提供了一種操作便捷、安全可靠的，適用于超大口徑、耐高壓的截止閥，從而填補了國內(nèi)閥門廠家在這一領域的空白，同時給化工、科研以及軍工領域的使用提供了可靠保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0013]本實用新型主要是由:閥體1、閥瓣2、0型密封圈組件3、閥桿4、平衡套5、支架6、電動執(zhí)行機構(gòu)7、吊環(huán)8、油杯9、軸承10、閥桿螺母11、防轉(zhuǎn)機構(gòu)12、填料13等組成。
[0014]電動執(zhí)行機構(gòu)7安裝在支架6上，其根據(jù)操作人員的指令，對閥門進行開啟或關(guān)閉的控制。當電動執(zhí)行機構(gòu)7執(zhí)行關(guān)閉指令時，其帶動閥桿4向下運動，與閥桿4連接的閥瓣2也同步向下運動，這時閥體I內(nèi)腔變小，高壓介質(zhì)從閥瓣2上的泄壓孔流入平衡套5內(nèi)，閥瓣2密封面與閥體I密封面結(jié)合，閥門關(guān)閉。反之亦然。
[0015]本實用新型主要是為了解決目前國內(nèi)尚未設計生產(chǎn)的大口徑、高壓力的截止閥而須從國外進口的現(xiàn)狀。打破國外市場對國內(nèi)科研、軍工方面的制約。
[0016]需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于超大口徑耐高壓的截止閥，由閥體(I)、閥瓣(2)、O型密封圈組件(3)、閥桿(4)、平衡套(5)、支架(6)、電動執(zhí)行機構(gòu)(7)、吊環(huán)(8)、油杯(9)、軸承(10)、閥桿螺母(11)、防轉(zhuǎn)機構(gòu)(12)、填料(13)組成，其特征在于，閥門的密封副采用60°錐面密封形式，易密封；所述的閥體(I)、閥瓣(2)、平衡套(5)、閥桿(4)，均為鍛造成型的零件；所述的閥瓣(2)上設置有限位機構(gòu)，以防止O型圈脫出閥瓣；所述的密封圈組件(3)，設置在閥瓣(2)與平衡套(5)之間，共采用三道O型密封圈密封；所述的閥桿(4)上設置防轉(zhuǎn)機構(gòu)(12)，用于以防止閥門的動作過程中產(chǎn)生的摩擦力導致閥桿轉(zhuǎn)動，危害閥門的密封副；所述的平衡套(5)，主要用于減小閥門的啟閉力矩，從而保證，閥門為平衡式結(jié)構(gòu)；所述的吊環(huán)(8)為設置在閥體上的螺釘，以方便加工、裝配和安裝；所述的油杯(9)，設置在支架頸部，方便給軸承添加潤滑脂；所述的軸承(10)，設置在了閥桿螺母(11)轉(zhuǎn)動副上，從而保證閥門啟閉平穩(wěn)，減小啟閉時的摩擦力，延長閥桿螺母的使用壽命；所述的填料(13)，用于閥門的上密封，避免了因O型圈組件(3)損壞而導致介質(zhì)外泄的情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于超大口徑耐高壓的截止閥，其特征在于，其控制過程為:閥門的驅(qū)動方式為電裝驅(qū)動，電動執(zhí)行機構(gòu)(7)安裝在支架(6)上，當電動執(zhí)行機構(gòu)(7)執(zhí)行關(guān)閉指令時，其帶動閥桿(4)向下運動，與閥桿(4)連接的閥瓣(2)也同步向下運動，這時閥體(I)內(nèi)腔變小，高壓介質(zhì)從閥瓣(2)上的泄壓孔流入平衡套(5)內(nèi)，閥瓣(2)密封面與閥體(I)密封面結(jié)合，閥門關(guān)閉；當對閥門采取開啟控制的過程，其控制過程一致；智能型多回轉(zhuǎn)型電動執(zhí)行機構(gòu)，有液晶屏，控制信號為4-20mA，并且同時可顯示開度。
【文檔編號】F16K1/32GK204083282SQ201420412985
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】侯文輝, 孫赟恒, 雷晶, 鐘會芳 申請人:西安廣核閥門有限公司