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大口徑低溫直流式截止閥的制作方法

文檔序號(hào):5728155閱讀:361來源:國知局
專利名稱:大口徑低溫直流式截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種閥門,具體涉及一種直流式截止閥。
技術(shù)背景DN250大口徑低溫直流式截止閥是應(yīng)用于航天新一代YF-xx發(fā)動(dòng)機(jī)全系 統(tǒng)長程試驗(yàn)臺(tái)液氫主管路加注用閥門。閥門工作條件壓力為1.0MPa、溫度 為一253'C、氣動(dòng)傳動(dòng)。該閥門結(jié)構(gòu)上采用了直流式流體輸送方式,阻力小。 目前國內(nèi)采用的直流式截止閥口徑普遍在DN40左右。由于流體的輸送要求 閥門阻力小,并應(yīng)盡量減小流體在輸送過程中的波動(dòng),所以該閥門只能采用 直流式結(jié)構(gòu)。而對于工作溫度在一253"C, 口徑達(dá)250mm的直流式截止閥, 在國內(nèi)屬首次設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工。對于低溫閥門來說,漏熱是問題的關(guān)鍵。尤其在液氫溫度下,漏熱問題 更是突出,所以閥門的絕熱方式主要采用真空多層絕熱。在真空多層絕熱結(jié) 構(gòu)中,漏熱的90%以上主要由頸管傳熱引起。在俄羅斯DN100閥門中,為了 改善這種情況,該閥門在彈性元件的支撐形式、閥桿絕熱結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上非常 復(fù)雜。這樣在加工過程中形成的變形,有可能是不可修復(fù)的,對于加工者的 要求也是非常高的。而重要的是,在工作狀態(tài)由于低溫部件尺寸形狀不同變 形不協(xié)調(diào),使得做為密封件的彈性元件一波紋管橫向受力,這樣不利于閥門 的正常工作,可能會(huì)造成密封面的泄漏。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠滿足試驗(yàn)系統(tǒng)對流體阻力、漏熱、 密封的要求,且維修方便的大口徑低溫直流式截止閥。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案 一種大口徑低溫直流式截止閥,它包 括外殼體、設(shè)在外殼體內(nèi)的內(nèi)閥體、內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)有能將內(nèi)閥體一端封閉的閥 瓣、位于閥瓣上部的下闊桿、與下閥桿連接的上閥桿和將內(nèi)閥體另一端封閉 的閥蓋,外殼體與內(nèi)閥體之間形成真空腔,其中,內(nèi)閥體外表面繞有纏繞層, 下閥桿上部插入上閥桿底部內(nèi), 一個(gè)連接筒套在內(nèi)閥體的內(nèi)壁上,下閥桿上 部位于連接筒內(nèi),連接筒頂端與閥蓋連接,連接筒底部設(shè)有下彈性元件連接 件,下彈性元件連接件底部閥瓣上部之間設(shè)有下波紋管彈性元件,閥蓋底部與上闊桿的軸頭之間設(shè)有上波紋管彈性元件。本實(shí)用新型的有益效果是與閥桿配合的零部件均為一次加工成形,使 閥桿的對中性獲得良好保證,閥桿與其他零部件配合的位置無卡澀現(xiàn)象,波 紋管在低溫環(huán)境下收縮性能良好,使閥門動(dòng)作靈活,下波紋管彈性元件與下 彈性元件連接件、軸頭均焊接,使下閥桿處泄漏為零,上波紋管彈性元件與 閥蓋、上閥桿焊接,使上閥桿處泄漏為零,同時(shí)防止含水空氣進(jìn)入閥體結(jié)霜; 閥蓋能將內(nèi)閥體內(nèi)所有零部件整體抽,方便維修。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種大口徑低溫直流式截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).外殼體;2.內(nèi)閥體;3.閥瓣;4.纏繞層;5.下閥桿;6.上閥桿;7. 閥蓋;8.內(nèi)閥體端部;9.上波紋管彈性元件;IO.連接筒;ll.閥桿支撐件;12. 內(nèi)外閥體補(bǔ)償器;13.下彈性元件連接件;14.支撐件;15.下波紋管彈性元件; 16.隔熱墊;17.軸頭;A.真空腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示, 一種大口徑低溫直流式截止閥,它包括外殼體l、設(shè)在外殼體1內(nèi)的內(nèi)閥體2、設(shè)在內(nèi)閥體2內(nèi)設(shè)有能將內(nèi)閥體2 —端封閉的閥瓣3、 位于閥瓣3上部的下閥桿5、與下閥桿5連接的上閥桿6和將內(nèi)閥體2另一 端封閉的闊蓋7,外殼體1與內(nèi)閥體2之間形成真空腔A,其中,內(nèi)閥體2 外表面繞有纏繞層4,下閥桿5上部插入上閥桿6底部內(nèi), 一個(gè)連接筒10套 在內(nèi)閥體2的內(nèi)壁上,下閥桿5上部位于連接筒10內(nèi),連接筒10頂端與閥 蓋7連接,連接筒10底部設(shè)有下彈性元件連接件13,下彈性元件連接件13 底部與閥瓣3上部之間設(shè)有下波紋管彈性元件15,閥蓋7底部與上閥桿6的 軸頭之間設(shè)有上波紋管彈性元件9。在本實(shí)施例中,下閥桿5底部設(shè)有軸頭17,軸頭17插入閥瓣3頂部; 下彈性元件連接件13與上閥桿6的軸頭之間設(shè)有閥桿支撐件11,該閥桿支 撐件11套在下閥桿5夕卜;外殼體1中部設(shè)有內(nèi)外閥體補(bǔ)償器12,外殼體1 與內(nèi)閥體2的中部之間設(shè)有支撐件14;下閥桿5底部與軸頭17頂部之間設(shè) 有隔熱墊16。外殼體1與內(nèi)閥體2之間焊接,下波紋管彈性元件15與下閥桿5的抽頭17之間焊接,上波紋管彈性元件9與上閥桿6的軸頭之間焊接,閥蓋7與內(nèi) 閥體2之間焊接。大口徑低溫直流式截止閥的工作過程上閥桿6頂部與操縱機(jī)構(gòu)連接, 當(dāng)閥門需要開啟時(shí),操縱機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥瓣3、軸頭17、下波紋管彈性元件15、 下閥桿5、上閥桿6和上波紋管彈性元件9向上運(yùn)動(dòng),閥門開啟,閥門開啟 后介質(zhì)經(jīng)閥門流入后續(xù)設(shè)備;當(dāng)閥門需要關(guān)閉時(shí),操縱機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥瓣3、軸 頭17、下波紋管彈性元件15、下閥桿5、上閥桿6和上波紋管彈性元件9向 下運(yùn)動(dòng),閥門關(guān)閉。閥門在整體結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)、外腔的真空多層結(jié)構(gòu),外腔用于保持內(nèi)腔 處于真空環(huán)境中,內(nèi)外閥體的變形由內(nèi)外閥體補(bǔ)償器12吸收補(bǔ)償。突破了以 往閥體出口的軸向與閥桿成45。角度結(jié)構(gòu)只應(yīng)用于DN40以下截止閥的傳統(tǒng) 思維模式,應(yīng)用于如此大口徑截止閥中,從而降低了閥門的流動(dòng)阻力損失。 閥門進(jìn)出口與管道共腔連接,大大簡化了閥門結(jié)構(gòu),并降低漏熱損失。為了減少漏熱閥門在整體結(jié)構(gòu)上采用了真空多層絕熱形式,下閥桿的兩 端安裝隔熱墊絕熱。為了防止介質(zhì)泄漏,閥桿的密封沒有采用傳統(tǒng)的填料密 封,而是將波紋管彈性元件首次應(yīng)用于大口徑閥門中,從而實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)件閥 桿的"O泄漏",同時(shí)降低漏熱。其中下彈性元件防止介質(zhì)外泄,上彈性元件 防止含水空氣進(jìn)入閥體結(jié)霜。密封面采用了軟密封,材料選用了增強(qiáng)F4,在 低溫下力學(xué)特性優(yōu)良,密封性能良好。經(jīng)過常、低溫試驗(yàn)證明效果優(yōu)良,在 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi),漏率為"0"。為了方便維修,閥蓋與閥桿在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用了整體分離的結(jié)構(gòu)形式, 即閥蓋和閥桿可以從閥體中整體抽出,其中閥桿的定位通過其整體結(jié)構(gòu)上的 套筒與閥體內(nèi)壁的配合來實(shí)現(xiàn)。這樣既便于閥桿的拆卸、密封面的維修更換, 又使得闊體的密封面、配合面等維修變得容易。
權(quán)利要求1.一種大口徑低溫直流式截止閥,它包括外殼體(1)、設(shè)在外殼體(1)內(nèi)的內(nèi)閥體(2)、設(shè)在內(nèi)閥體(2)內(nèi)設(shè)有能將內(nèi)閥體(2)一端封閉的閥瓣(3)、位于閥瓣(3)上部的下閥桿(5)、與下閥桿(5)連接的上閥桿(6)和將內(nèi)閥體(2)另一端封閉的閥蓋(7),外殼體(1)與內(nèi)閥體(2)之間形成真空腔A,其特征在于內(nèi)閥體(2)外表面繞有纏繞層(4),下閥桿(5)上部插入上閥桿(6)底部內(nèi),一個(gè)連接筒(10)套在內(nèi)閥體(2)的內(nèi)壁上,下閥桿(5)上部位于連接筒(10)內(nèi),連接筒(10)頂端與閥蓋(7)連接,連接筒(10)底部設(shè)有下彈性元件連接件(13),下彈性元件連接件(13)底部與閥瓣(3)上部之間設(shè)有下波紋管彈性元件(15),閥蓋(7)底部與上閥桿(6)的軸頭之間設(shè)有上波紋管彈性元件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑低溫直流式截止閥,其特征在于 所述的下閥桿(5)底部設(shè)有軸頭(17),軸頭(17)插入閥瓣(3)頂部;下 彈性元件連接件(13)與上閥桿(6)的軸頭之間設(shè)有閥桿支撐件(11),該 閥桿支撐件(11)套在下閥桿(5)夕卜;外殼體(1)中部設(shè)有內(nèi)外閥體補(bǔ)償 器(12),外殼體(1)與內(nèi)閥體(2)的中部之間設(shè)有支撐件(14);下閥桿 (5)底部與軸頭(17)頂部之間設(shè)有隔熱墊(16)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種閥門,具體公開一種大口徑低溫直流式截止閥,包括外殼體、設(shè)在外殼體內(nèi)的內(nèi)閥體、內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)有能將內(nèi)閥體一端封閉的閥瓣、位于閥瓣上部的下閥桿、與下閥桿連接的上閥桿和將內(nèi)閥體另一端封閉的閥蓋,外殼體與內(nèi)閥體之間形成真空腔,內(nèi)閥體外表面繞有纏繞層,下閥桿上部插入上閥桿底部內(nèi),連接筒套在內(nèi)閥體的內(nèi)壁上,下閥桿上部位于連接筒內(nèi),連接筒底部有下彈性元件連接件,下彈性元件連接件底部與閥蓋連接,閥瓣上部間有下波紋管彈性元件,閥蓋底部與上閥桿的軸頭之間有上波紋管彈性元件。本實(shí)用新型的截止閥動(dòng)作靈活、密封性能好、絕熱效果明顯,沒有大面積結(jié)霜現(xiàn)象、閥蓋能方便的從閥體中抽出。
文檔編號(hào)F16K27/02GK201141443SQ20072018632
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者何常青, 華 張, 嫣 徐, 鳴 滿, 路蘭卿 申請人:北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所
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