一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置，包括絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊，該自動供油潤滑裝置還包括油箱、由PLC控制的電動油泵、輸油導(dǎo)管、油管分配器、若干根進油導(dǎo)管以及回流導(dǎo)管；輸油導(dǎo)管的一端與油泵相接，另一端與油管分配器的進口端連接，進油導(dǎo)管的一端分別與油管分配器的出口端連接，另一端分別與絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊中的油孔進口端連通；絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊中的油孔出口端通過回流導(dǎo)管與油箱連通。采用本實用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，無需人工操作，穩(wěn)定可靠，提高了工作效率，降低了成本，避免了由于加油不及時而造成機械磨損的現(xiàn)象，提高了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工潤滑裝置，具體涉及一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機床在加工各種工件的過程中，用于機床上的伸縮防護罩會隨機床移動而前后伸縮，機床伸縮防護罩在伸縮過程中，因磨擦而產(chǎn)生各種噪聲，在行業(yè)內(nèi)，機床伸縮防護罩的噪聲大小、抗拉強度和伸縮速度是其品質(zhì)的重要指標，因此機床伸縮防護罩在交付使用時，會對其各種指標進行測試。目前對機床伸縮防護罩的測試還沒專門的檢測設(shè)備，在對機床伸縮防護罩測試機進行研制過程中，在測試機長時間工作過程中，測試機中的絲桿與絲桿螺母座、滑塊與線性導(dǎo)軌之間的磨損嚴重，在運行一段時間后，必須進行人工加油潤滑，這種潤滑方式由于需要停機，所以降低了工作效率，提高了成本，另時，人工加油潤滑由于不及時和無法進行控制計量，不但對易造成設(shè)備的損壞，而且對潤滑油浪費也嚴重。另外，在加潤滑油時，也容易造成地面污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置，該裝置由PLC控制，能自動進行潤滑，從開始加油到潤滑結(jié)束后回收潤滑油，采用封閉式循環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單，無需人工操作，提高了工作效率，降低了成本，避免了由于加油不及時而造成機械磨損的現(xiàn)象，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0004]為達到上述目的，本實用新型一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置，包括與絲桿連接的絲桿螺母座、分別活動設(shè)在上下線性導(dǎo)軌上的上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊，所述絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊的內(nèi)部均設(shè)有油孔，其特征是:該自動供油潤滑裝置還包括油箱、由PLC控制的電動油泵、輸油導(dǎo)管、油管分配器、若干根進油導(dǎo)管以及回流導(dǎo)管；所述油泵安裝在油箱上，輸油導(dǎo)管的一端與油泵相接，另一端與油管分配器的進口端連接，進油導(dǎo)管的一端分別與油管分配器的出口端連接，另一端分別與絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊中的油孔進口端連通；絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊中的油孔出口端通過回流導(dǎo)管與油箱連通。
[0005]在上述技術(shù)方案中，本實用新型的油泵由PLC程序控制，能定時自動向各輸出油路管道輸出一定流量的壓力潤滑油，潤滑時間、壓力和流量均由控制系統(tǒng)PLC編程設(shè)定。油泵從油箱里抽油，經(jīng)過輸油導(dǎo)管經(jīng)油管分配器和進油導(dǎo)管輸送至絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊內(nèi)部的滾珠處，由于潤滑油的重力作用，潤滑油自動從絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊中油孔的進口端沿油孔流入絲桿螺母座、上線性導(dǎo)軌滑塊和下線性導(dǎo)軌滑塊內(nèi)部的滾珠處，再經(jīng)油孔的出口端通過回流導(dǎo)管流入油箱中。本實用新型的技術(shù)方案，有以下有益效果:第一，結(jié)構(gòu)簡單，自動潤滑，無需人工加油潤滑，提高了效率，降低了成本；第二，從開始加潤滑油到潤滑結(jié)束后回收潤滑油采用封閉式循環(huán)潤滑方式，既避免了潤滑油的浪費，又環(huán)保；第三，避免了由于加油不及時而造成機械磨損的現(xiàn)象，提聞了設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置的的潤滑流程不意圖。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置作進一步詳細說明。構(gòu)成本申請的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0008]如圖1所示，本實施例是一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置包括與絲桿連接的絲桿螺母座1、分別活動設(shè)在上下線性導(dǎo)軌上的上線性導(dǎo)軌滑塊2和下線性導(dǎo)軌滑塊3，所述絲桿螺母座1、上線性導(dǎo)軌滑塊2和下線性導(dǎo)軌滑塊3的內(nèi)部均設(shè)有油孔，本實施例的自動供油潤滑裝置還包括油箱4、由PLC控制的電動油泵5、輸油導(dǎo)管6、油管分配器7、三根進油導(dǎo)管8以及回流導(dǎo)管9 ；電動油泵5安裝在油箱4上，輸油導(dǎo)管6的一端與電動油泵5相接，另一端與油管分配器7的進口端10連接，三根進油導(dǎo)管8的一端分別與油管分配器7的出口端11連接，另一端分別與絲桿螺母座1、上線性導(dǎo)軌滑塊2和下線性導(dǎo)軌滑塊3中的油孔進口端連通；絲桿螺母座1、上線性導(dǎo)軌滑塊2和下線性導(dǎo)軌滑塊3中的油孔出口端通過回流導(dǎo)管9與油箱4連通。
[0009]在本實施例中，本實用新型的電動油泵5由PLC程序控制，能定時自動向各輸油導(dǎo)管輸出一定流量的壓力潤滑油，其潤滑時間、壓力和流量均由控制系統(tǒng)PLC編程設(shè)定。電動油泵5從油箱4里抽油，經(jīng)過輸油導(dǎo)管6經(jīng)油管分配器7和多根進油導(dǎo)管8輸送至絲桿螺母座1、上線性導(dǎo)軌滑塊2和下線性導(dǎo)軌滑塊3內(nèi)部的滾珠處，由于潤滑油的重力作用，潤滑油自動從絲桿螺母座1、上線性導(dǎo)軌滑塊2和下線性導(dǎo)軌滑塊3中油孔的進口端沿油孔流入絲桿螺母座1、上線性導(dǎo)軌滑塊2和下線性導(dǎo)軌滑塊3內(nèi)部的滾珠處，再經(jīng)油孔的出口端通過回流導(dǎo)管9流入油箱4中。本實施例結(jié)構(gòu)簡單，自動潤滑，無需人工加油潤滑，提高了效率，降低了成本，從開始加潤滑油到潤滑結(jié)束后回收潤滑油采用封閉式循環(huán)潤滑方式，節(jié)約了潤滑油，又環(huán)保，避免了由于加油不及時而造成機械磨損的現(xiàn)象，提高了設(shè)備的使用壽命O
[0010]以上所述，僅是本實用新型的實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效方法的變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機床伸縮防護罩測試機的自動供油潤滑裝置，包括與絲桿連接的絲桿螺母座(1)、分別活動設(shè)在上下線性導(dǎo)軌上的上線性導(dǎo)軌滑塊(2)和下線性導(dǎo)軌滑塊(3)，所述絲桿螺母座(I)、上線性導(dǎo)軌滑塊(2)和下線性導(dǎo)軌滑塊(3)的內(nèi)部均設(shè)有油孔，其特征是:該自動供油潤滑裝置還包括油箱(4)、由PLC控制的電動油泵(5)、輸油導(dǎo)管(6)、油管分配器(7)、若干根進油導(dǎo)管(8)以及回流導(dǎo)管(9);所述油泵(5)安裝在油箱(4)上，輸油導(dǎo)管(6)的一端與油泵(5)相接，另一端與油管分配器(7)的進口端(10)連接，進油導(dǎo)管(8)的一端分別與油管分配器(7)的出口端(11)連接，另一端分別與絲桿螺母座(I)、上線性導(dǎo)軌滑塊(2)和下線性導(dǎo)軌滑塊(3)中的油孔進口端連通；絲桿螺母座(I)、上線性導(dǎo)軌滑塊(2)和下線性導(dǎo)軌滑塊(3)中的油孔出口端通過回流導(dǎo)管(9)與油箱(4)連通。
【文檔編號】F16N7/40GK203927353SQ201420365375
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】阮魁林 申請人:安慶市陽光機械制造有限責(zé)任公司