安全泄壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安全泄壓裝置，其固定在壓力容器壁(3)上，包括載體(1)和設(shè)置在所述載體(1)內(nèi)的熱敏元件(2)，所述熱敏元件(2)熔化后所述載體(1)上形成一泄壓通道，所述泄壓通道包括分別面向所述壓力容器壁(3)內(nèi)部和外部的第一泄壓(11)和第二泄壓口(12)。本發(fā)明提供的安全泄壓裝置，將溫度作為泄壓觸發(fā)條件，當(dāng)溫度升高到熱敏元件的熔點時，熱敏元件開始熔化、變形、變薄、破裂，同時在壓力容器內(nèi)壓力作用下將泄壓通道打開，起到安全泄壓目的，安全、準(zhǔn)確、可靠。
【專利說明】安全泄壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安全保護【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種安全泄壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一個封閉式的壓力容器常常因為外界溫度升高，內(nèi)部壓力也急劇升高，從而發(fā)生爆炸，例如發(fā)生火災(zāi)時的煤氣罐、氧氣瓶、燃油桶罐、鍋爐、儲氣罐、壓縮空氣罐或壓縮液體罐等會隨時發(fā)生爆炸，給火災(zāi)帶來更多安全隱患。
[0003]目前大部分的安全減壓裝置都是靠機械或電氣原理控制，眾所周知，機械或電氣元器件都有失靈的時候，而且觸發(fā)壓力的控制也不夠精確，所以其可靠性也會大大降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種安全泄壓裝置，其包括載體和熱敏元件，安裝在壓力容器壁上，當(dāng)溫度升高時，熱敏元件熔化后在載體上形成泄壓通道，壓力容器內(nèi)氣體或液體從泄壓通道流出，避免壓力容器在高溫下發(fā)生爆炸。
[0005]基于上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
[0006]一種安全泄壓裝置，其固定在壓力容器壁上，包括載體和設(shè)置在所述載體內(nèi)的熱敏元件，所述熱敏元件熔化后所述載體上將形成一泄壓通道，所述泄壓通道包括分別面向所述壓力容器壁內(nèi)部和外部的第一泄壓口和第二泄壓口。
[0007]進一步的，所述泄壓通道形狀為圓柱體或螺旋體。
[0008]進一步的，所述泄壓通道形狀為雙曲線旋轉(zhuǎn)體或椎體且所述第一泄壓口的面積大于所述第二泄壓口的面積。
[0009]進一步的，所述泄壓通道形狀為雙曲線旋轉(zhuǎn)體或椎體且所述第一泄壓口的面積小于所述第二泄壓口的面積。
[0010]進一步的，所述載體通過膠粘、焊接或者螺紋連接的方式固定在所述壓力容器壁上。
[0011]進一步的，所述熱敏元件與所述載體之間設(shè)有增粘涂層。
[0012]進一步的，所述泄壓通道內(nèi)設(shè)有支架用于固定所述熱敏元件。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0014]1.采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將熱敏元件通過載體固定在壓力容器壁上，當(dāng)溫度升高到熱敏元件的熔點時，熱敏元件變軟至溶化后，載體上形成泄壓通道對壓力容器泄壓，避免壓力容器在高壓下發(fā)生爆炸，提高壓力容器的安全性能；
[0015]2.采用本發(fā)明的技術(shù)方案，該安全泄壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，將溫度作為泄壓觸發(fā)條件，安全、準(zhǔn)確、可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明一種安全泄壓裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1、載體11、第一泄壓口 12、第二泄壓口 2、熱敏元件3、壓力容器壁P、壓力容器內(nèi)壓力。

【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0025](I)載體
[0026]載體可選擇金屬或非金屬材料，根據(jù)使用場合的不同來選擇載體，譬如當(dāng)壓力容器壓力升高時需要快速泄壓的時候，載體可選擇導(dǎo)熱性能好的金屬材料，當(dāng)溫度升高時，載體內(nèi)的熱敏元件立即開始熔化變軟，并且在壓力容器內(nèi)壓力作用下打開泄壓通道使得壓力容器內(nèi)的壓力迅速下降；當(dāng)需要延時泄壓的場合，載體可選擇導(dǎo)熱性能較差的材料，如玻璃、陶瓷、塑料等，這樣熱敏元件僅從第一泄壓口處開始熔化，能夠達到延時泄壓的目的。
[0027](2)熱敏元件
[0028]熱敏元件可根據(jù)實際壓力容器的特點和使用場合的不同選擇不同熔點的物質(zhì)制成，根據(jù)需要可選擇橡皮泥、樹脂、熱熔膠、粘結(jié)劑、石蠟調(diào)和物、上光蠟、浙青、凡士林、蠟膏、礦物油脂、苯酚、月桂酸、次亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、無水硫代硫酸鈉、各種工業(yè)用蠟、醫(yī)藥用蠟、食用及民用蠟類、高粘度蠟、固體棕櫚油、低熔點金屬或合金、低熔點樹脂等制成。
[0029]參見圖1，為本發(fā)明一種安全泄壓裝置的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，其固定在壓力容器壁3上，包括載體I和設(shè)置在載體I內(nèi)的熱敏元件2，載體I通過膠粘、焊接或螺紋連接的方式固定在壓力容器壁3上，載體I內(nèi)有一泄壓通道，該泄壓通道包括分別面向壓力容器壁3內(nèi)部和外部的第一泄壓口 11和第二泄壓口 12，其中第一泄壓口 11面對壓力容器內(nèi)壓力P，熱敏元件2的形狀與泄壓通道相匹配，平時熱敏元件2填塞在該泄壓通道內(nèi)。
[0030]當(dāng)溫度升高時，壓力容器內(nèi)的溫度和壓力升高，而壓力過高則使得壓力容器有發(fā)生爆炸的危險，當(dāng)環(huán)境溫度接近或達到敏感元件2熔點溫度時，敏感元件2就會變軟或熔化。與此同時在壓力容器內(nèi)壓力P作用下，敏感元件2受到擠壓而向外變形，變薄，以致破裂從而形成泄壓通道，壓力容器內(nèi)壓力P可以很快下降避免爆炸。
[0031]本例中泄壓通道的形狀為圓柱體形，相應(yīng)的熱敏元件2設(shè)為與泄壓通道匹配的圓柱體，泄壓通道打通后泄壓速度和流量恒定。
[0032]為了提高熱敏元件2與載體I結(jié)合的緊密性，參見圖2，泄壓通道的形狀還可設(shè)置為螺旋體形，即泄壓通道的表面具有螺旋狀的凹槽，相應(yīng)的熱敏元件2設(shè)置為螺旋體，這樣熱敏元件2被卡在泄壓通道表面的凹槽內(nèi)。
[0033]例如像高壓鍋一類的壓力容器，快速泄壓會使高壓鍋內(nèi)的氣體和液體快速噴出，給使用者帶來一定危險，為了適用于需要延時泄壓的場合，參見圖3，為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，載體I選用的是導(dǎo)熱性能較差的材料，將泄壓通道的形狀設(shè)為雙曲線旋轉(zhuǎn)體且第一泄壓口 11的面積大于第二泄壓口 12的面積，本例中熱敏元件2與載體I粘附性好，而且耐沖擊和耐振動性能好。
[0034]參見圖4，為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其載體I的設(shè)置與實施例3相同，不同之處在泄壓通道設(shè)為圓錐體且第一泄壓口 11的面積大于第二泄壓口 12的面積，本實施例也適用于需要延時泄壓的場合。
[0035]為了使本發(fā)明的泄壓裝置適用于需要快速泄壓的場合，例如:火災(zāi)中的煤氣罐、氧氣瓶、燃油桶罐、儲氣罐或鍋爐等壓力容器，當(dāng)溫度升高壓力容器內(nèi)壓力迅速增大，就有發(fā)生爆炸的危險，那么此種壓力容器就需要快速泄壓，參加圖5-6，為本發(fā)明實施例5和實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，分別將泄壓通道設(shè)置為雙曲線旋轉(zhuǎn)體和圓錐體，而且使第一泄壓口 11的面積小于第二泄壓口 12的面積，這樣當(dāng)?shù)谝恍箟嚎?11處的熱敏元件2開始熔化，在壓力容器內(nèi)壓力P作用下，熱敏元件2未完全熔化的部分被沖出泄壓通道，而使壓力容器快速泄壓。當(dāng)然，需要快速泄壓時，可將載體I選用為導(dǎo)熱性能好的材料制成，那么當(dāng)溫度升高時，熱敏元件2與載體I接觸的部分也開始熔化，泄壓通道能夠被快速的打開。
[0036]為了實際使用的需要，泄壓通道還可為其他形狀，本發(fā)明在此處不做限制。
[0037]為了提高熱敏元件2與載體I的結(jié)合力進而提高本發(fā)明泄壓裝置的耐沖擊性能，可在熱敏元件2與載體I之間涂覆增粘涂層，或者在泄壓通道內(nèi)設(shè)置支架用于穩(wěn)定熱敏元件。
[0038]綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將熱敏元件通過載體固定在壓力容器壁上，當(dāng)溫度升高到熱敏元件的熔點時，熱敏元件溶化后，載體上形成泄壓通道對壓力容器泄壓，避免壓力容器在高壓下發(fā)生爆炸，提高壓力容器的安全性能；該安全泄壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，將溫度作為泄壓觸發(fā)條件，安全、準(zhǔn)確、可靠。
[0039]上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安全泄壓裝置，其特征在于:其固定在壓力容器壁(3)上，包括載體(I)和設(shè)置在所述載體(I)內(nèi)的熱敏元件(2)，所述熱敏元件(2)熔化后所述載體(I)上形成一泄壓通道，所述泄壓通道包括分別面向所述壓力容器壁(3)內(nèi)部和外部的第一泄壓口(11)和第二泄壓口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全泄壓裝置，其特征在于:所述泄壓通道形狀為圓柱體或螺旋體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全泄壓裝置，其特征在于:所述泄壓通道形狀為雙曲線旋轉(zhuǎn)體或椎體且所述第一泄壓口(11)的面積大于所述第二泄壓口(12)的面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全泄壓裝置，其特征在于:所述泄壓通道形狀為雙曲線旋轉(zhuǎn)體或椎體且所述第一泄壓口(11)的面積小于所述第二泄壓口(12)的面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的安全泄壓裝置，其特征在于:所述載體(I)通過膠粘、焊接或者螺紋連接的方式固定在所述壓力容器壁(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全泄壓裝置，其特征在于:所述熱敏元件(2)與所述載體(I)之間設(shè)有增粘涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全泄壓裝置，其特征在于:所述泄壓通道內(nèi)設(shè)有支架用于固定所述熱敏元件(2)。
【文檔編號】F16K17/38GK104197058SQ201410462526
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】張迦勒 申請人:張迦勒