抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置制造方法
【專利摘要】抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置，包括泵和主管路，主管路通過(guò)支撐裝置固定在抓鋼機(jī)上，泵和主管路之間通過(guò)主分配器形成循環(huán)管路，主管路與數(shù)個(gè)次分配器連接，每個(gè)次分配器上均安裝一個(gè)次管路，次管路端口固定在抓鋼機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用集中潤(rùn)滑，通過(guò)預(yù)設(shè)的程序，潤(rùn)滑周期可根據(jù)實(shí)際工況無(wú)級(jí)可調(diào)，降低用油費(fèi)用，消除人工潤(rùn)滑的安全隱患，消除人員素質(zhì)差別導(dǎo)致的潤(rùn)滑效果差別；本實(shí)用新型還設(shè)置了支撐裝置，避免了抓鋼機(jī)工作時(shí)損壞潤(rùn)滑管路的情況發(fā)生。
【專利說(shuō)明】抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑裝置，具體地說(shuō)是抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的抓鋼機(jī)一般采用人工潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式，但這種方式用油量大，存在安全隱患，而且人員素質(zhì)差別導(dǎo)致潤(rùn)滑效果不同；現(xiàn)有的潤(rùn)滑油管路直接安裝在抓鋼機(jī)的工作臂上，抓鋼機(jī)工作時(shí)極易損壞潤(rùn)滑管路。消除人員素質(zhì)差別導(dǎo)致的潤(rùn)滑效果差別。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括栗和主管路，主管路通過(guò)支撐裝置固定在抓鋼機(jī)上，栗和主管路之間通過(guò)主分配器形成循環(huán)管路，主管路與數(shù)個(gè)次分配器連接，每個(gè)次分配器上均安裝一個(gè)次管路，次管路端口固定在抓鋼機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)上。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的主分配器上安裝循環(huán)開(kāi)關(guān)；所述的支撐裝置由兩個(gè)伸縮桿組成，兩個(gè)伸縮桿的下端分別與抓鋼機(jī)相鄰工作臂的端部相連，兩個(gè)伸縮桿的上端鉸接，每個(gè)伸縮桿的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔，主管路穿過(guò)通孔，通孔孔壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形的限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)限位塊，限位塊內(nèi)開(kāi)設(shè)球形槽，限位塊的球形槽內(nèi)配合設(shè)置滾珠，滾珠突出限位槽，限位槽開(kāi)口寬度小于滾珠的直徑。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用集中潤(rùn)滑，通過(guò)預(yù)設(shè)的程序，潤(rùn)滑周期可根據(jù)實(shí)際工況無(wú)級(jí)可調(diào)，降低用油費(fèi)用，消除人工潤(rùn)滑的安全隱患，消除人員素質(zhì)差別導(dǎo)致的潤(rùn)滑效果差別；本實(shí)用新型還設(shè)置了支撐裝置，避免了抓鋼機(jī)工作時(shí)損壞潤(rùn)滑管路的情況發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖2的A-A線剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是沿圖3的B-B線剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是供油管路本意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1伸縮桿2限位槽3限位塊4滾珠5主管路6泵7主分配器8次分配器9次管路10循環(huán)開(kāi)關(guān)11通孔12球形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置，包括栗6和主管路5，主管路5通過(guò)支撐裝置固定在抓鋼機(jī)上，這種結(jié)構(gòu)避免了抓鋼機(jī)工作時(shí)損壞潤(rùn)滑管路的情況發(fā)生。栗6和主管路5之間通過(guò)主分配器7形成循環(huán)管路，主管路5與數(shù)個(gè)次分配器8連接，每個(gè)次分配器8上均安裝一個(gè)次管路9，次管路9端口固定在抓鋼機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)上。這種結(jié)構(gòu)采用集中潤(rùn)滑，通過(guò)預(yù)設(shè)的程序，潤(rùn)滑周期可根據(jù)實(shí)際工況無(wú)級(jí)可調(diào)，降低用油費(fèi)用，消除人工潤(rùn)滑的安全隱患，消除人員素質(zhì)差別導(dǎo)致的潤(rùn)滑效果差別。
[0010]所述的主分配器7上安裝循環(huán)開(kāi)關(guān)10。這種結(jié)構(gòu)可使?jié)櫥驮诠苈分行纬裳h(huán)，加速潤(rùn)滑油流動(dòng)，還可以使?jié)櫥突厥赵倮?，避免浪費(fèi)。
[0011]所述的支撐裝置可以由兩個(gè)伸縮桿I組成，也可以由管線夾組成，優(yōu)選的由兩個(gè)伸縮桿I組成，兩個(gè)伸縮桿I的下端分別與抓鋼機(jī)相鄰工作臂的端部相連，兩個(gè)伸縮桿I的上端鉸接。這種結(jié)構(gòu)可以使伸縮桿I隨著工作臂的動(dòng)作作出相應(yīng)移動(dòng)，避免了主管路5因工作臂反復(fù)擺動(dòng)造成的損壞。每個(gè)伸縮桿I的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔11，主管路5穿過(guò)通孔11，通孔11孔壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形的限位槽2，限位槽2內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)限位塊3，限位塊3內(nèi)開(kāi)設(shè)球形槽12，限位塊3的球形槽12內(nèi)配合設(shè)置滾珠4，滾珠4突出限位槽2，限位槽2開(kāi)口寬度小于滾珠4的直徑。這種結(jié)構(gòu)可以使主管路5在限位槽2內(nèi)移動(dòng)時(shí)始終與滾珠4接觸，避免主管路5移動(dòng)中與限位槽2摩擦受損。所述的支撐裝置還可以由管線夾組成，通過(guò)管線夾將主管路5固定在工作臂上，這種成本低，方便安裝和維護(hù)。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置，其特征在于:包括栗(6)和主管路(5)，主管路(5)通過(guò)支撐裝置固定在抓鋼機(jī)上，栗(6)和主管路(5)之間通過(guò)主分配器(7)形成循環(huán)管路，主管路(5)與數(shù)個(gè)次分配器(8 )連接，每個(gè)次分配器(8 )上均安裝一個(gè)次管路(9 )，次管路(9 )端口固定在抓鋼機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的主分配器(7)上安裝循環(huán)開(kāi)關(guān)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抓鋼機(jī)潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述的支撐裝置由兩個(gè)伸縮桿(I)組成，兩個(gè)伸縮桿(I)的下端分別與抓鋼機(jī)相鄰工作臂的端部相連，兩個(gè)伸縮桿(I)的上端鉸接，每個(gè)伸縮桿(I)的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔(11)，主管路(5)穿過(guò)通孔(11)，通孔(11)孔壁上開(kāi)設(shè)環(huán)形的限位槽(2)，限位槽(2)內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)限位塊(3)，限位塊(3)內(nèi)開(kāi)設(shè)球形槽(12)，限位塊(3)的球形槽(12)內(nèi)配合設(shè)置滾珠(4)，滾珠(4)突出限位槽(2)，限位槽(2)開(kāi)口寬度小于滾珠(4)的直徑。
【文檔編號(hào)】F16N7/38GK203604963SQ201320836571
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】王希春, 趙新虎, 李振遠(yuǎn), 劉傳周, 陳文海 申請(qǐng)人:濟(jì)南鮑德?tīng)t料有限公司