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氣流磨連接管的制作方法

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氣流磨連接管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣流磨連接管,包括有管體,所述管體于軸向設(shè)有第一連接端和第二連接端,所述管體外固定套設(shè)有緩沖管,所述緩沖管依次設(shè)有粗管連接端、緩沖段和細(xì)管連接端,所述緩沖段為緩沖管多次由內(nèi)壁至外壁折疊而成,所述粗管連接端與第一連接端固定連接,所述細(xì)管連接端內(nèi)壁與第二連接端外壁留有空隙,且第二連接端與第一連接端的軸向距離大于細(xì)管連接端與第一連接端的軸向距離。設(shè)置細(xì)管連接端和粗管連接端有效針對(duì)連接的物件的直徑選擇與連接管的連接方式,設(shè)置由緩沖管多次彎折而成的緩沖段為連接管與物件連接時(shí)提供彈性形變,有效防止了連接管的損壞。
【專利說(shuō)明】氣流磨連接管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接件,更具體地說(shuō),它涉及一種氣流磨連接管。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流磨是最常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等的超細(xì)粉碎。流化床氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞),因此每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū),被加速的顆粒在各噴咀交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū),由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉,未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器得到收集,含塵氣體經(jīng)收塵器過(guò)濾凈化后排入大氣。
[0003]氣流磨連接管是用來(lái)連接氣流磨和其他物件的連接件。主要包括管體,管體設(shè)置有第一連接端和第二連接端,通常是氣流磨設(shè)置有出料管道,第一連接端或第二連接端與出料管道連接,另外一端再與被連接物件連接出的管道連接?,F(xiàn)有的連接管通常設(shè)置成直筒型的,第一連接端和第二連接端都設(shè)置向外凸沿狀的連接盤作為類似于法蘭盤的作用,這種連接管在工作時(shí)氣流磨和被連接物件之間是硬性連接,容易損壞,另外一種規(guī)格的連接管只能與單一直徑的管道連接且連接時(shí)兩者間的牢固度不能夠保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣流磨連接管,該種連接管有效保證連接的牢固穩(wěn)定,且工作時(shí)不容易損壞。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種氣流磨連接管,包括有管體,所述管體于軸向設(shè)有第一連接端和第二連接端,所述管體外固定套設(shè)有緩沖管,所述緩沖管依次設(shè)有粗管連接端、緩沖段和細(xì)管連接端,所述緩沖段為緩沖管多次由內(nèi)壁至外壁折疊而成,所述粗管連接端與第一連接端固定連接,所述細(xì)管連接端內(nèi)壁與第二連接端外壁留有空隙,且第二連接端與第一連接端的軸向距離大于細(xì)管連接端與第一連接端的軸向距離。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,粗管連接端與第一連接端固定連接,在連接管與較粗的連接管連接時(shí),采用粗管連接管體與將要連接的物件,連接更加穩(wěn)定可靠,細(xì)管連接端內(nèi)壁與第二連接端外壁留有空隙,且第二連接端與第一連接端的軸向距離大于細(xì)管連接端與第一連接端的軸向距離,這樣第二連接端與細(xì)管連接端之間存在高度差,連接管與直徑小于管體直徑的物件連接時(shí)采用此端能夠更加緊密的連接,牢固可靠,另外緩沖段設(shè)置由緩沖管多次彎折而成,這樣緩沖管具有彈性,在于物件連接時(shí)能夠提供彈性形變,有效保證連接管與物件連接時(shí)的牢固度,連接管不容易損壞。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述粗管連接端設(shè)有呈向外凸沿設(shè)置的粗管連接盤。[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置粗管連接盤在連接管與物件連接時(shí)起到類似法蘭盤的作用,兩者之間連接更加穩(wěn)定牢固。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述粗管連接盤相對(duì)緩沖段的另一端面開設(shè)有粗管密封槽。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置粗管密封槽方便密封圈或者其他密封件的嵌入安裝,保證了連接管與物件安裝連接后的密封性。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述細(xì)管連接端設(shè)有呈向外凸設(shè)置的沿細(xì)管連接盤。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置細(xì)管連接盤在連接管與物件連接時(shí)起到類似法蘭盤的作用,兩者之間連接更加穩(wěn)定牢固。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述細(xì)管連接盤相對(duì)緩沖段的另一端面開設(shè)有細(xì)管密封槽。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置細(xì)管密封槽方便密封圈或者其他密封件的嵌入安裝,保證了連接管與物件安裝連接后的密封性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型氣流磨連接管實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0017]圖2為本實(shí)用新型氣流磨連接管實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]1、管體;11、第二連接端;12、第一連接端;2、緩沖管;21、細(xì)管連接端;211、細(xì)管連接盤;2111、細(xì)管密封槽;22、緩沖段;23、粗管連接端;231、粗管連接盤;2311、粗管密封槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型氣流磨連接管實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]本實(shí)施例氣流磨連接管,包括有管體1,所述管體I于軸向設(shè)有第一連接端12和第二連接端11,所述管體I外固定套設(shè)有緩沖管2,所述緩沖管2依次設(shè)有粗管連接端23、緩沖段22和細(xì)管連接端21,所述緩沖段22為緩沖管2多次由內(nèi)壁至外壁折疊而成,所述粗管連接端23與第一連接端12固定連接,所述細(xì)管連接端21內(nèi)壁與第二連接端11外壁留有空隙,且第二連接端11與第一連接端12的軸向距離大于細(xì)管連接端21與第一連接端12的軸向距離。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,粗管連接端23與第一連接端12固定連接,在連接管與較粗的連接管連接時(shí),采用粗管連接管體I與將要連接的物件,連接更加穩(wěn)定可靠,細(xì)管連接端21內(nèi)壁與第二連接端11外壁留有空隙,且第二連接端11與第一連接端12的軸向距離大于細(xì)管連接端21與第一連接端12的軸向距離,這樣第二連接端11與細(xì)管連接端21之間存在高度差,連接管與直徑小于管體I直徑的物件連接時(shí)采用此端能夠更加緊密的連接,牢固可靠,另外緩沖段22設(shè)置由緩沖管2多次彎折而成,這樣緩沖管2具有彈性,在于物件連接時(shí)能夠提供彈性形變,有效保證連接管與物件連接時(shí)的牢固度,連接管不容易損壞。
[0023]緩沖管2可多次彎折成波紋狀的緩沖段22,也可以多次彎折成三角波形或者矩形波形,這些形狀均能夠在連接管與物件連接時(shí)提供彈性形變,有效防止連接管的損壞,但為了加工時(shí)的方便和外觀的美觀,此處優(yōu)選波紋狀的緩沖段22。[0024]所述粗管連接端23設(shè)有呈向外凸沿設(shè)置的粗管連接盤231。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置粗管連接盤231在連接管與物件連接時(shí)起到類似法蘭盤的作用,兩者之間連接更加穩(wěn)定牢固。
[0025]所述粗管連接盤231相對(duì)緩沖段22的另一端面開設(shè)有粗管密封槽2311。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置粗管密封槽2311方便密封圈或者其他密封件的嵌入安裝,保證了連接管與物件安裝連接后的密封性。
[0026]所述細(xì)管連接端21設(shè)有呈向外凸設(shè)置的沿細(xì)管連接盤211。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置細(xì)管連接盤211在連接管與物件連接時(shí)起到類似法蘭盤的作用,兩者之間連接更加穩(wěn)定牢固。
[0027]所述細(xì)管連接盤211相對(duì)緩沖段22的另一端面開設(shè)有細(xì)管密封槽2111。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置細(xì)管密封槽2111方便密封圈或者其他密封件的嵌入安裝,保證了連接管與物件安裝連接后的密封性。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流磨連接管,包括有管體,所述管體于軸向設(shè)有第一連接端和第二連接端,其特征在于:所述管體外固定套設(shè)有緩沖管,所述緩沖管依次設(shè)有粗管連接端、緩沖段和細(xì)管連接端,所述緩沖段為緩沖管多次由內(nèi)壁至外壁折疊而成,所述粗管連接端與第一連接端固定連接,所述細(xì)管連接端內(nèi)壁與第二連接端外壁留有空隙,且第二連接端與第一連接端的軸向距離大于細(xì)管連接端與第一連接端的軸向距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流磨連接管,其特征在于:所述粗管連接端設(shè)有呈向外凸沿設(shè)置的粗管連接盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流磨連接管,其特征在于:所述粗管連接盤相對(duì)緩沖段的另一端面開設(shè)有粗管密封槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的氣流磨連接管,其特征在于:所述細(xì)管連接端設(shè)有呈向外凸沿設(shè)置的細(xì)管連接盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流磨連接管,其特征在于:所述細(xì)管連接盤相對(duì)緩沖段的另一端面開設(shè)有細(xì)管密封槽。
【文檔編號(hào)】F16L23/00GK203477668SQ201320599947
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】李建春 申請(qǐng)人:溫州市南磁科技有限公司
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