一種正負(fù)壓氣體分配裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于：包括軸式正壓氣體連接器、盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器；上述盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器分別套在軸式正壓氣體連接器上，上述盤式負(fù)壓氣體連接器位于轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上面，上述盤式負(fù)壓氣體連接器不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在軸式正壓氣體連接器上；上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的內(nèi)側(cè)面與軸式正壓氣體連接器的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合，上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面與盤式負(fù)壓氣體連接器的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合。因此，本正負(fù)壓氣體分配裝置能夠同時(shí)輸送正壓氣體和負(fù)壓氣體，從而為包裝容器的高精度檢漏奠定了良好的基礎(chǔ)。
【專利說明】—種正負(fù)壓氣體分配裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體分配裝置，更加具體地說，本實(shí)用新型涉及一種正負(fù)壓氣體分配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)包裝容器進(jìn)行檢漏時(shí)，一般是將包裝容器內(nèi)抽真空，再通過觀察包裝容器內(nèi)真空值的變化，從而判斷出包裝容器是否泄漏。
[0003]但是，現(xiàn)有包裝容器檢漏方法存在檢測(cè)精度低的缺點(diǎn)，因此，本 申請(qǐng)人:設(shè)計(jì)出一種檢測(cè)精度高的包裝容器檢漏方法，這種高精度的包裝容器檢漏方法采用正負(fù)壓同時(shí)作用于包裝容器的內(nèi)外側(cè)壁，即在包裝容器外形成真空，同時(shí)向包裝容器內(nèi)加入正壓氣體，再通過觀察包裝容器外真空值的變化，從而判斷出包裝容器是否泄漏。
[0004]上述高精度的包裝容器檢漏方法需要一種能夠同時(shí)對(duì)正負(fù)壓氣體進(jìn)行分配的裝置，為此，設(shè)計(jì)出一種正負(fù)壓氣體分配裝置，已經(jīng)成為目前急需解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種正負(fù)壓氣體分配裝置，這種正負(fù)壓氣體分配裝置能夠同時(shí)輸送正壓氣體和負(fù)壓氣體，從而為包裝容器的高精度檢漏奠定了良好的基礎(chǔ)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案: [0007]—種正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于:包括軸式正壓氣體連接器、盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器；
[0008]上述盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器分別套在軸式正壓氣體連接器上，上述盤式負(fù)壓氣體連接器位于轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上面，上述盤式負(fù)壓氣體連接器不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在軸式正壓氣體連接器上；
[0009]上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的內(nèi)側(cè)面與軸式正壓氣體連接器的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合，上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面與盤式負(fù)壓氣體連接器的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0010]當(dāng)軸式正壓氣體連接器與包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備(例如空氣壓縮機(jī))連接時(shí)，由于轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的內(nèi)側(cè)面與軸式正壓氣體連接器的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所以，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備產(chǎn)生的正壓氣體通過軸式正壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器輸送到包裝容器內(nèi)，從而使包裝容器內(nèi)形成正壓；
[0011]當(dāng)盤式負(fù)壓氣體連接器與包裝容器外抽真空設(shè)備(例如真空泵)連接時(shí)，由于轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面與盤式負(fù)壓氣體連接器的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所以，包裝容器外抽真空設(shè)備通過盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器將包裝容器外的空氣抽走，從而使包裝容器外形成真空；
[0012]這樣，正壓氣體和負(fù)壓氣體便會(huì)同時(shí)作用于包裝容器的內(nèi)外側(cè)壁上，通過觀察包裝容器外真空值的變化，便可以判斷出包裝容器是否泄漏。
[0013]作為本實(shí)用新型中軸式正壓氣體連接器的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0014]所述軸式正壓氣體連接器包括中心分氣軸、徑向進(jìn)氣口、軸向進(jìn)氣通道、弧形進(jìn)氣通道、弧形出氣通道、軸向出氣通道和徑向出氣口 ；
[0015]上述徑向進(jìn)氣口和徑向出氣口分別徑向地設(shè)在中心分氣軸上，上述軸向進(jìn)氣通道和軸向出氣通道分別軸向地設(shè)在中心分氣軸上，上述弧形進(jìn)氣通道和弧形出氣通道沿同一圓周方向相互獨(dú)立地設(shè)在中心分氣軸的外側(cè)面上，上述弧形進(jìn)氣通道和弧形出氣通道之間具有分隔塊；
[0016]上述徑向進(jìn)氣口的一端與包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備連通，上述徑向進(jìn)氣口的另一端通過軸向進(jìn)氣通道與弧形進(jìn)氣通道連通，上述弧形進(jìn)氣通道與轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器連通；
[0017]上述徑向出氣口的一端與外界連通，徑向出氣口的另一端通過軸向出氣通道與弧形出氣通道連通，上述弧形出氣通道與轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器連通。
[0018]當(dāng)包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備通過軸式正壓氣體連接器的徑向進(jìn)氣口、軸向進(jìn)氣通道、弧形進(jìn)氣通道和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器與包裝容器內(nèi)連通時(shí)，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備產(chǎn)生的正壓氣體便通過軸式正壓氣體連接器的徑向進(jìn)氣口、軸向進(jìn)氣通道、弧形進(jìn)氣通道和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器輸入到包裝容器內(nèi)，從而使包裝容器內(nèi)形成正壓；
[0019]當(dāng)包裝容器內(nèi)通過轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器和軸式正壓氣體連接器的弧形出氣通道、軸向出氣通道、徑向出氣口與外界連通時(shí)，包裝容器內(nèi)的正壓氣體便會(huì)通過轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器和軸式正壓氣體連接器的弧形出氣通道、軸向出氣通道、徑向出氣口輸出到外界，從而使包裝容器內(nèi)恢復(fù)常壓。
[0020]作為本實(shí)用新型中盤式負(fù)壓氣體連接器的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0021]所述盤式負(fù)壓氣體連接器包括環(huán)形固定盤、抽真空孔、真空破壞孔和油膜密封機(jī)構(gòu)；
[0022]上述環(huán)形固定盤不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在軸式正壓氣體連接器的中心分氣軸上；
[0023]上述抽真空孔和真空破壞孔分別設(shè)在環(huán)形固定盤上，并且，上述抽真空孔和真空破壞孔位于同一圓周上；以轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榍胺剑鲜稣婵掌茐目孜挥诔檎婵湛椎那胺剑簧鲜龀檎婵湛缀驼婵掌茐目拙炌ōh(huán)形固定盤的上表面和下表面；
[0024]上述抽真空孔的位置與中心分氣軸上弧形進(jìn)氣通道的位置相對(duì)應(yīng)，上述真空破壞孔位于中心分氣軸上弧形出氣通道的前方；上述抽真空孔在環(huán)形固定盤的上表面上與包裝容器外抽真空設(shè)備連通，上述真空破壞孔在環(huán)形固定盤的上表面上與外界連通；
[0025]上述油膜密封機(jī)構(gòu)設(shè)在環(huán)形固定盤的下表面上，上述油膜密封機(jī)構(gòu)位于環(huán)形固定盤和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器之間。
[0026]作為本實(shí)用新型中油膜密封機(jī)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0027]所述油膜密封機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)形油槽、第二環(huán)形油槽、進(jìn)油口、出油口和中間連接油槽；
[0028]上述第一環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤其下表面的內(nèi)周邊上；
[0029]上述第二環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤其下表面的外周邊上；
[0030]上述進(jìn)油口設(shè)在第一環(huán)形油槽上；[0031]上述出油口設(shè)在第二環(huán)形油槽上；
[0032]上述中間連接油槽徑向地設(shè)環(huán)形固定盤的下表面上，上述中間連接油槽的一端與第一環(huán)形油槽連通，上述中間連接油槽的另一端與第二環(huán)形油槽連通。
[0033]由于第一環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤其下表面的內(nèi)周邊上，所以，上述第一環(huán)形油槽在環(huán)形固定盤其下表面的內(nèi)周邊上形成一個(gè)內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)；
[0034]由于第二環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤其下表面的外周邊上，所以，上述第二環(huán)形油槽在環(huán)形固定盤其下表面的外周邊上形成一個(gè)外環(huán)形油膜密封環(huán)；
[0035]因此，在內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)和外環(huán)形油膜密封環(huán)的密封作用下，上述環(huán)形固定盤的下表面和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面處于密封狀態(tài)，因而上述油膜密封機(jī)構(gòu)具有良好的密封性能。
[0036]又由于進(jìn)油口設(shè)在第一環(huán)形油槽上，出油口設(shè)在第二環(huán)形油槽上，中間連接油槽徑向地設(shè)環(huán)形固定盤的下表面上，中間連接油槽的一端與第一環(huán)形油槽連通，中間連接油槽的另一端與第二環(huán)形油槽連通；
[0037]所以，當(dāng)外置油箱內(nèi)的油液從進(jìn)油口進(jìn)入后，油液進(jìn)入到第一環(huán)形油槽內(nèi)，第一環(huán)形油槽內(nèi)的油液再經(jīng)過中間連接油槽進(jìn)入到第二環(huán)形油槽內(nèi)，第二環(huán)形油槽內(nèi)的油液再從出油口出來并流入到外置油箱內(nèi)，從而形成一個(gè)油液循環(huán)回路，保證了第一環(huán)形油槽和第二環(huán)形油槽內(nèi)具有充足的油液，從而使環(huán)形固定盤的下表面和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面能長時(shí)間處于密封狀態(tài)，因此，上述油膜密封機(jī)構(gòu)的密封效果好；
[0038]同時(shí)，內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)和外環(huán)形油膜密封環(huán)還能夠使環(huán)形固定盤的下表面和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面之間具有良好的潤滑性能，從而減少環(huán)形固定盤的下表面和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面之間的滑動(dòng)摩擦，因此，上述油膜密封機(jī)構(gòu)的密封效果好、使用壽命長。
[0039]作為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0040]所述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤、多路正壓氣體通道和多路負(fù)壓氣體通道；
[0041]上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤套在軸式正壓氣體連接器的中心分氣軸上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面與中心分氣軸的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0042]上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于環(huán)形固定盤的下面，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面與環(huán)形固定盤的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0043]上述多路正壓氣體通道徑向地設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，并且，上述多路正壓氣體通道均勻地設(shè)置；
[0044]上述正壓氣體通道的內(nèi)端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面上，在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于中心分氣軸的外側(cè)面密封轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，上述正壓氣體通道的內(nèi)端或與弧形進(jìn)氣通道連通、或與分隔塊密封滑動(dòng)配合、或與弧形出氣通道連通，上述正壓氣體通道的外端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)面上且與包裝容器內(nèi)連通；
[0045]上述多路負(fù)壓氣體通道沿同一個(gè)圓周方向均勻地設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，上述負(fù)壓氣體通道的一端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面上且與環(huán)形固定盤上的抽真空孔和真空破壞孔處在同一圓周上；上述負(fù)壓氣體通道的另一端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)面上且與包裝容器外連通。[0046]當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于中心分氣軸的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于正壓氣體通道徑向地設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，正壓氣體通道的內(nèi)端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面上，所以，正壓氣體通道的內(nèi)端依次與弧形進(jìn)氣通道連通、與分隔塊密封滑動(dòng)配合、與弧形出氣通道連通、與分隔塊密封滑動(dòng)配合；
[0047]當(dāng)正壓氣體通道的內(nèi)端與弧形進(jìn)氣通道連通時(shí)，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備通過軸式正壓氣體連接器的徑向進(jìn)氣口、軸向進(jìn)氣通道、弧形進(jìn)氣通道和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的正壓氣體通道與包裝容器內(nèi)連通，這樣，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備便會(huì)通過軸式正壓氣體連接器的徑向進(jìn)氣口、軸向進(jìn)氣通道、弧形進(jìn)氣通道和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的正壓氣體通道將正壓氣體輸送到包裝容器內(nèi)；
[0048]當(dāng)正壓氣體通道的內(nèi)端與分隔塊密封滑動(dòng)配合時(shí)，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備便會(huì)停止向包裝容器內(nèi)輸送正壓氣體，從而使包裝容器內(nèi)形成恒定的氣壓；
[0049]當(dāng)正壓氣體通道的內(nèi)端與弧形出氣通道連通時(shí)，包裝容器內(nèi)的正壓氣體便依次經(jīng)過轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的正壓氣體通道和軸式正壓氣體連接器的弧形出氣通道、軸向出氣通道、徑向出氣口排出到外界，包裝容器內(nèi)便恢復(fù)常壓。
[0050]當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面相對(duì)于環(huán)形固定盤的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于負(fù)壓氣體通道的一端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面上且與環(huán)形固定盤上的抽真空孔和真空破壞孔處在同一圓周上，所以，上述負(fù)壓氣體通道依次與環(huán)形固定盤上的抽真空孔和真空破壞孔連通；
[0051]當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的負(fù)壓氣體通道與環(huán)形固定盤上的抽真空孔連通時(shí)，包裝容器外抽真空設(shè)備通過環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的負(fù)壓氣體通道和環(huán)形固定盤上的抽真空孔將包裝容器外抽成真空；
[0052]當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的負(fù)壓氣體通道與環(huán)形固定盤上的真空破壞孔連通時(shí)，包裝容器外通過環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的負(fù)壓氣體通道與環(huán)形固定盤上的真空破壞孔與外界連通，外界的氣體便會(huì)進(jìn)入到包裝容器外，從而使包裝容器外恢復(fù)常壓。
[0053]為了使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面與環(huán)形固定盤的下表面更好地密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述環(huán)形固定盤的上表面與中心分氣軸之間設(shè)有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，上述壓緊機(jī)構(gòu)包括聯(lián)接法蘭、至少兩個(gè)套筒一銅柱壓緊組件和至少兩個(gè)壓緊組件；
[0054]上述聯(lián)接法蘭同軸地固定設(shè)在中心分氣軸上；
[0055]上述套筒一銅柱壓緊組件包括壓緊套筒和壓緊銅柱，上述壓緊銅柱固定設(shè)在環(huán)形固定盤的上表面上，上述壓緊套筒固定設(shè)在聯(lián)接法蘭上，上述壓緊套筒的下端套在壓緊銅柱上；
[0056]上述壓緊組件包括壓縮彈簧、彈簧壓力調(diào)節(jié)桿和鎖緊螺母，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下部伸入在壓緊套筒內(nèi)，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的上部伸出在壓緊套筒外，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿通過螺紋與壓緊套筒連接；
[0057]上述鎖緊螺母安裝在彈簧壓力調(diào)節(jié)桿上且位于壓緊套筒的外面；
[0058]上述壓縮彈簧設(shè)在壓緊套筒內(nèi)，上述壓縮彈簧的下端與壓緊銅柱相接，上述壓縮彈簧的上端與彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下端相接。
[0059]通過壓緊套筒下端與壓緊銅柱的套緊連接，可以防止環(huán)形固定盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，壓緊套筒內(nèi)的壓縮彈簧能夠使環(huán)形固定盤的下表面壓緊在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面上，因此，在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤相對(duì)于環(huán)形固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面與環(huán)形固定盤的下表面能夠更好地密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0060]同時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)彈簧壓力調(diào)節(jié)桿，可以控制彈簧壓力調(diào)節(jié)桿在壓緊套筒內(nèi)的伸入量，從而控制壓縮彈簧的壓縮量，這樣便可以調(diào)整環(huán)形固定盤與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的壓緊程度，從而使環(huán)形固定盤的下表面和環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面之間具有良好的密封性能；調(diào)節(jié)好壓縮彈簧的壓力后，通過鎖緊螺母將彈簧壓力調(diào)節(jié)桿鎖定在壓緊套筒上。
[0061]本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0062]由于本正負(fù)壓氣體分配裝置包括軸式正壓氣體連接器、盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器；上述盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器分別套在軸式正壓氣體連接器上，上述盤式負(fù)壓氣體連接器位于轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上面，上述盤式負(fù)壓氣體連接器不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在軸式正壓氣體連接器上；上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的內(nèi)側(cè)面與軸式正壓氣體連接器的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合，上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面與盤式負(fù)壓氣體連接器的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所以，本正負(fù)壓氣體分配裝置能夠同時(shí)輸送正壓氣體和負(fù)壓氣體，從而為包裝容器的高精度檢漏奠定了良好的基礎(chǔ)。
[0063]同時(shí)，本正負(fù)壓氣體分配裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)成本低、使用和維護(hù)方便、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0064]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0065]【專利附圖】
【附圖說明】
[0066]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0067]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中軸式正壓氣體連接器的放大圖；
[0068]圖3是圖2中的A — A向剖視圖；
[0069]圖4是圖1中的B —B向剖面放大圖；
[0070]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器分離時(shí)的放大圖；
[0071]圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器分離并翻轉(zhuǎn)后的放大圖。
[0072]【具體實(shí)施方式】
[0073]如圖1至圖6所示,本優(yōu)選實(shí)施例中的正負(fù)壓氣體分配裝置,包括軸式正壓氣體連接器1、盤式負(fù)壓氣體連接器2和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器3。
[0074]如圖1至圖4所示，上述軸式正壓氣體連接器I包括中心分氣軸10、徑向進(jìn)氣口
11、軸向進(jìn)氣通道12、弧形進(jìn)氣通道13、弧形出氣通道14、軸向出氣通道15和徑向出氣口16 ；
[0075]上述徑向進(jìn)氣口 11和徑向出氣口 16分別徑向地設(shè)在中心分氣軸10上，上述軸向進(jìn)氣通道12和軸向出氣通道15分別軸向地設(shè)在中心分氣軸10上，上述弧形進(jìn)氣通道13和弧形出氣通道14沿同一圓周方向相互獨(dú)立地設(shè)在中心分氣軸10的外側(cè)面101上，上述弧形進(jìn)氣通道13和弧形出氣通道14之間具有分隔塊17、18 ；
[0076]上述徑向進(jìn)氣口 11的一端與包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備4 (例如空氣壓縮機(jī))連通，上述徑向進(jìn)氣口 11的另一端通過軸向進(jìn)氣通道12與弧形進(jìn)氣通道13連通，上述弧形進(jìn)氣通道13與轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器3連通；
[0077]上述徑向出氣口 16的一端與外界連通，上述徑向出氣口 16的另一端通過軸向出氣通道15與弧形出氣通道14連通，上述弧形出氣通道14與轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器3連通。
[0078]如圖1、圖5和圖6所示，上述盤式負(fù)壓氣體連接器2包括環(huán)形固定盤20、抽真空孔21、真空破壞孔22和油膜密封機(jī)構(gòu)23 ；
[0079]上述環(huán)形固定盤20不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在中心分氣軸10上；
[0080]上述抽真空孔21和真空破壞孔22分別設(shè)在環(huán)形固定盤20上，并且，上述抽真空孔21和真空破壞孔22位于同一圓周上；以轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榍胺?，上述真空破壞?2位于抽真空孔21的前方；上述抽真空孔21和真空破壞孔22均貫通環(huán)形固定盤20的上表面201和下表面202 ；
[0081]上述抽真空孔21的位置與中心分氣軸10上弧形進(jìn)氣通道13的位置相對(duì)應(yīng)，上述真空破壞孔22位于中心分氣軸10上弧形出氣通道14的前方；上述抽真空孔21在環(huán)形固定盤20的上表面201上與包裝容器外抽真空設(shè)備5 (例如真空泵)連通，上述真空破壞孔22在環(huán)形固定盤20的上表面上201與外界連通；
[0082]上述油膜密封機(jī)構(gòu)23設(shè)在環(huán)形固定盤20的下表面上，上述油膜密封機(jī)構(gòu)23位于環(huán)形固定盤20和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器3之間；
[0083]上述油膜密封機(jī)構(gòu)23包括第一環(huán)形油槽231、第二環(huán)形油槽232、進(jìn)油口 233、出油口 234和中間連接油槽235 ；
[0084]上述第一環(huán)形油槽231設(shè)在環(huán)形固定盤20其下表面202的內(nèi)周邊203上；
[0085]上述第二環(huán)形油槽232設(shè)在環(huán)形固定盤20其下表面202的外周邊204上；
[0086]上述進(jìn)油口 233設(shè)在第一環(huán)形油槽231上；
[0087]上述出油口 234設(shè)在第二環(huán)形油槽232上；
[0088]上述中間連接油槽235徑向地設(shè)環(huán)形固定盤20的下表面202上，上述中間連接油槽235的一端與第一環(huán)形油槽231連通，上述中間連接油槽235的另一端與第二環(huán)形油槽232連通。
[0089]如圖1、圖4、圖5和圖6所示，上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器3包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30、多路正壓氣體通道31和多路負(fù)壓氣體通道32 ；
[0090]上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30套在軸式正壓氣體連接器I的中心分氣軸10上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的內(nèi)側(cè)面301與中心分氣軸10的外側(cè)面101密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0091]上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30位于環(huán)形固定盤20的下面，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303與環(huán)形固定盤20的下表面202密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0092]上述多路正壓氣體通道31徑向地設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上，并且，上述多路正壓氣體通道31均勻地設(shè)置；上述正壓氣體通道31的內(nèi)端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的內(nèi)側(cè)面301上，在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的內(nèi)側(cè)面301與中心分氣軸10的外側(cè)面101密封轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，上述正壓氣體通道31的內(nèi)端或與弧形進(jìn)氣通道13連通、或與分隔塊17密封滑動(dòng)配合、或與弧形出氣通道14連通、或與分隔塊18密封滑動(dòng)配合，上述正壓氣體通道31的外端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的外側(cè)面302上且與包裝容器內(nèi)連通；
[0093]上述多路負(fù)壓氣體通道32沿同一個(gè)圓周方向均勻地設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上，上述負(fù)壓氣體通道32的一端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303上且與環(huán)形固定盤20上的抽真空孔21和真空破壞孔22處在同一圓周上；上述負(fù)壓氣體通道32的另一端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的外側(cè)面302上且與包裝容器外連通。
[0094]為了使環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303與環(huán)形固定盤20的下表面202更好地密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合，上述環(huán)形固定盤20的上表面201與中心分氣軸10之間設(shè)有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)6 ；
[0095]如圖1和圖5所示，上述壓緊機(jī)構(gòu)6包括聯(lián)接法蘭60、兩個(gè)套筒一銅柱壓緊組件和兩個(gè)壓緊組件，上述套筒一銅柱壓緊組件包括壓緊套筒61和壓緊銅柱62，上述壓緊組件包括壓縮彈簧63、彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64和鎖緊螺母65 ；
[0096]上述聯(lián)接法蘭60同軸地固定設(shè)在中心分氣軸10上；
[0097]上述壓緊銅柱62固定設(shè)在環(huán)形固定盤20的上表面201上，上述壓緊套筒61固定設(shè)在聯(lián)接法蘭60上，上述壓緊套筒61的下端套在壓緊銅柱62上；
[0098]上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64的下部伸入在壓緊套筒61內(nèi)，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64的上部伸出在壓緊套筒61外，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64通過螺紋與壓緊套筒61連接；
[0099]上述鎖緊螺母65安裝在彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64上且位于壓緊套筒61的外面；
[0100]上述壓縮彈簧63設(shè)在壓緊套筒61內(nèi)，上述壓縮彈簧63的下端與壓緊銅柱62相接，上述壓縮彈簧63的上端與彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64的下端相接。
[0101]下面對(duì)本正負(fù)壓氣體分配裝置的工作過程進(jìn)行詳細(xì)地介紹:
[0102]如圖1至圖6所示，當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于環(huán)形固定盤20通過壓緊機(jī)構(gòu)6不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在中心分氣軸10上，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30位于環(huán)形固定盤20的下面，所以，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的內(nèi)側(cè)面301便會(huì)相對(duì)于中心分氣軸10的外側(cè)面101密封地轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303便會(huì)相對(duì)于環(huán)形固定盤20的下表面202密封地轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0103]由于第一環(huán)形油槽231在環(huán)形固定盤20其下表面202的內(nèi)周邊203上形成一個(gè)內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)，第二環(huán)形油槽232在環(huán)形固定盤20其下表面202的外周邊204上形成一個(gè)外環(huán)形油膜密封環(huán)，所以，在內(nèi)環(huán)形油膜密封環(huán)和外環(huán)形油膜密封環(huán)的密封作用下，上述環(huán)形固定盤20的下表面202和環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303處于密封狀態(tài)；并且，當(dāng)外置油箱內(nèi)的油液從進(jìn)油口 233進(jìn)入后，油液進(jìn)入到第一環(huán)形油槽231內(nèi)，第一環(huán)形油槽231內(nèi)的油液再經(jīng)過中間連接油槽235進(jìn)入到第二環(huán)形油槽232內(nèi)，第二環(huán)形油槽232內(nèi)的油液再從出油口 234出來并流入到外置油箱內(nèi)，從而形成一個(gè)油液循環(huán)回路，這樣便保證了第一環(huán)形油槽231和第二環(huán)形油槽232內(nèi)具有充足的油液，從而使環(huán)形固定盤20的下表面203和環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303長時(shí)間處于密封和潤滑狀態(tài)；
[0104]當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30按順時(shí)針方向相對(duì)于中心分氣軸10和環(huán)形固定盤20密封地轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的正壓氣體通道31的內(nèi)端依次與弧形進(jìn)氣通道13連通、與分隔塊17密封滑動(dòng)配合、與弧形出氣通道14連通、與分隔塊18密封滑動(dòng)配合，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的負(fù)壓氣體通道32依次與環(huán)形固定盤20上的抽真空孔21、真空破壞孔21連通；
[0105]由于環(huán)形固定盤20上抽真空孔21的位置與中心分氣軸10上弧形進(jìn)氣通道13的位置相對(duì)應(yīng)，所以，當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的正壓氣體通道31與弧形進(jìn)氣通道13連通時(shí)，同步地，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的負(fù)壓氣體通道32也與抽真空孔21連通，這樣，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備4通過中心分氣軸10上的徑向進(jìn)氣口 11、軸向進(jìn)氣通道12、弧形進(jìn)氣通道13和環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的正壓氣體通道31將正壓氣體輸送到包裝容器內(nèi)，與此同時(shí)，包裝容器外抽真空設(shè)備5通過環(huán)形固定盤20上的抽真空孔21和環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的負(fù)壓氣體通道32將包裝容器外抽成真空，這樣，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備4產(chǎn)生的正壓和包裝容器外抽真空設(shè)備5產(chǎn)生的負(fù)壓便同時(shí)作用在包裝容器的內(nèi)外側(cè)壁上；
[0106]當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的正壓氣體通道31其內(nèi)端與分隔塊密17封滑動(dòng)配合時(shí)，包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備4便會(huì)停止向包裝容器內(nèi)輸送正壓氣體，從而使包裝容器內(nèi)形成恒定的氣壓；
[0107]由于真空破壞孔22位于中心分氣軸10上弧形出氣通道14的前方，所以，當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的負(fù)壓氣體通道32轉(zhuǎn)動(dòng)到環(huán)形固定盤20上的真空破壞孔22之前，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的正壓氣體通道31便會(huì)與中心分氣軸10上的弧形出氣通道14連通，這樣，包裝容器內(nèi)的正壓氣體便會(huì)依次經(jīng)過環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的正壓氣體通道31和中心分氣軸10上的弧形出氣通道14、軸向出氣通道15、徑向出氣口 16而排出到外界，從而使包裝容器內(nèi)恢復(fù)常壓；
[0108]當(dāng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30上的負(fù)壓氣體通道32轉(zhuǎn)動(dòng)到環(huán)形固定盤20上的真空破壞孔22上時(shí)，包裝容器外通過負(fù)壓氣體通道32和真空破壞孔22與外界連通，這樣，外界的氣體便會(huì)進(jìn)入到包裝容器外，從而使包裝容器外恢復(fù)常壓；
[0109]這樣，本正負(fù)壓氣體分配裝置便實(shí)現(xiàn)了正壓氣體和負(fù)壓氣體的同時(shí)輸送，從而為包裝容器的高精度檢漏奠定了良好的基礎(chǔ)。
[0110]另外，通過壓緊套筒61下端與壓緊銅柱62的套緊連接，可以防止環(huán)形固定盤20發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，壓緊套筒61內(nèi)的壓縮彈簧63能夠使環(huán)形固定盤20的下表面202壓緊在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303上，因此，在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30相對(duì)于環(huán)形固定盤20轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303與環(huán)形固定盤20的下表面202能夠更好地密封轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0111]并且，通過旋轉(zhuǎn)彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64，可以控制彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64在壓緊套筒61內(nèi)的伸入量，從而控制壓縮彈簧63的壓縮量，這樣便可以調(diào)整環(huán)形固定盤20與環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30之間的壓緊程度，從而使環(huán)形固定盤20的下表面202和環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的上表面303之間具有良好的密封性能；調(diào)節(jié)好壓縮彈簧63的壓力后，通過鎖緊螺母65將彈簧壓力調(diào)節(jié)桿64鎖定在壓緊套筒61上。
[0112]圖2中箭頭的方向表示正壓氣體的流動(dòng)方向。
[0113]圖4、圖5和圖6中箭頭的方向表示環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤30的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
[0114]以上【具體實(shí)施方式】的內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，上述優(yōu)選實(shí)施例并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；凡是依照本實(shí)用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所做出的各種等同變換，均被本實(shí)用新型其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于:包括軸式正壓氣體連接器、盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器； 上述盤式負(fù)壓氣體連接器和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器分別套在軸式正壓氣體連接器上，上述盤式負(fù)壓氣體連接器位于轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上面，上述盤式負(fù)壓氣體連接器不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在軸式正壓氣體連接器上； 上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的內(nèi)側(cè)面與軸式正壓氣體連接器的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合，上述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的上表面與盤式負(fù)壓氣體連接器的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于:所述軸式正壓氣體連接器包括中心分氣軸、徑向進(jìn)氣口、軸向進(jìn)氣通道、弧形進(jìn)氣通道、弧形出氣通道、軸向出氣通道和徑向出氣口； 上述徑向進(jìn)氣口和徑向出氣口分別徑向地設(shè)在中心分氣軸上，上述軸向進(jìn)氣通道和軸向出氣通道分別軸向地設(shè)在中心分氣軸上，上述弧形進(jìn)氣通道和弧形出氣通道沿同一圓周方向相互獨(dú)立地設(shè)在中心分氣軸的外側(cè)面上，上述弧形進(jìn)氣通道和弧形出氣通道之間具有分隔塊； 上述徑向進(jìn)氣口的一端與包裝容器內(nèi)加壓設(shè)備連通，上述徑向進(jìn)氣口的另一端通過軸向進(jìn)氣通道與弧形進(jìn)氣通道連通，上述弧形進(jìn)氣通道與轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器連通；上述徑向出氣口的一端與外界連通，徑向出氣口的另一端通過軸向出氣通道與弧形出氣通道連通，上述弧形出氣通道與轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于:所述盤式負(fù)壓氣體連接器包括環(huán)形固定盤、抽真空孔、真空破壞孔和油膜密封機(jī)構(gòu)； 上述環(huán)形固定盤不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在軸式正壓氣體連接器的中心分氣軸上； 上述抽真空孔和真空破壞孔分別設(shè)在環(huán)形固定盤上，并且，上述抽真空孔和真空破壞孔位于同一圓周上；以轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榍胺?，上述真空破壞孔位于抽真空孔的前方；上述抽真空孔和真空破壞孔均貫通環(huán)形固定盤的上表面和下表面； 上述抽真空孔的位置與中心分氣軸上弧形進(jìn)氣通道的位置相對(duì)應(yīng)，上述真空破壞孔位于中心分氣軸上弧形出氣通道的前方；上述抽真空孔在環(huán)形固定盤的上表面上與包裝容器外抽真空設(shè)備連通，上述真空破壞孔在環(huán)形固定盤的上表面上與外界連通； 上述油膜密封機(jī)構(gòu)設(shè)在環(huán)形固定盤的下表面上，上述油膜密封機(jī)構(gòu)位于環(huán)形固定盤和轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于:所述油膜密封機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)形油槽、第二環(huán)形油槽、進(jìn)油口、出油口和中間連接油槽； 上述第一環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤其下表面的內(nèi)周邊上； 上述第二環(huán)形油槽設(shè)在環(huán)形固定盤其下表面的外周邊上； 上述進(jìn)油口設(shè)在第一環(huán)形油槽上； 上述出油口設(shè)在第二環(huán)形油槽上； 上述中間連接油槽徑向地設(shè)環(huán)形固定盤的下表面上，上述中間連接油槽的一端與第一環(huán)形油槽連通，上述中間連接油槽的另一端與第二環(huán)形油槽連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤式正負(fù)壓氣體分配器包括環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤、多路正壓氣體通道和多路負(fù)壓氣體通道； 上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤套在軸式正壓氣體連接器的中心分氣軸上，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面與中心分氣軸的外側(cè)面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合； 上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于環(huán)形固定盤的下面，上述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面與環(huán)形固定盤的下表面密封地轉(zhuǎn)動(dòng)配合； 上述多路正壓氣體通道徑向地設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，并且，上述多路正壓氣體通道均勻地設(shè)置； 上述正壓氣體通道的內(nèi)端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面上，在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于中心分氣軸的外側(cè)面密封轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，上述正壓氣體通道的內(nèi)端或與弧形進(jìn)氣通道連通、或與分隔塊密封滑動(dòng)配合、或與弧形出氣通道連通，上述正壓氣體通道的外端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)面上且與包裝容器內(nèi)連通； 上述多路負(fù)壓氣體通道沿同一個(gè)圓周方向均勻地設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，上述負(fù)壓氣體通道的一端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面上且與環(huán)形固定盤上的抽真空孔和真空破壞孔處在同一圓周上；上述負(fù)壓氣體通道的另一端位于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)面上且與包裝容器外連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正負(fù)壓氣體分配裝置，其特征在于:所述環(huán)形固定盤的上表面與中心分氣軸之間設(shè)有一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，上述壓緊機(jī)構(gòu)包括聯(lián)接法蘭、至少兩個(gè)套筒一銅柱壓緊組件和至少兩個(gè)壓緊組件； 上述聯(lián)接法蘭同軸地固定設(shè)在中心分氣軸上； 上述套筒一銅柱壓緊組件包括壓緊套筒和壓緊銅柱，上述壓緊銅柱固定設(shè)在環(huán)形固定盤的上表面上，上述壓緊套筒固定設(shè)在聯(lián)接法蘭上，上述壓緊套筒的下端套在壓緊銅柱上； 上述壓緊組件包括壓縮彈簧、彈簧壓力調(diào)節(jié)桿和鎖緊螺母，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下部伸入在壓緊套筒內(nèi)，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的上部伸出在壓緊套筒外，上述彈簧壓力調(diào)節(jié)桿通過螺紋與壓緊套筒連接； 上述鎖緊螺母安裝在彈簧壓力調(diào)節(jié)桿上且位于壓緊套筒的外面； 上述壓縮彈簧設(shè)在壓緊套筒內(nèi)，上述壓縮彈簧的下端與壓緊銅柱相接，上述壓縮彈簧的上端與彈簧壓力調(diào)節(jié)桿的下端相接。
【文檔編號(hào)】F16K11/085GK203477455SQ201320596885
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】張盛耿, 鄭初平, 周詩敏, 陳宏時(shí), 陳志鵬, 黃鎮(zhèn)明, 楊偉文 申請(qǐng)人:汕頭市新青罐機(jī)有限公司