一種機(jī)殼貼合冶具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種機(jī)殼貼合冶具，包括上蓋及下蓋，所述下蓋上設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)桿，所述上蓋對(duì)應(yīng)四個(gè)導(dǎo)桿設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向孔，所述下蓋上設(shè)置有適配超纖絨的凸起部，所述上蓋上開(kāi)設(shè)適配機(jī)殼的開(kāi)口，所述開(kāi)口邊緣設(shè)置有擋塊，擋塊形狀為機(jī)殼形狀與超纖絨形狀的未重合部，擋塊的厚度小于上蓋的厚度，擋塊的底面與上蓋底面向平，通過(guò)新型結(jié)構(gòu)的機(jī)殼貼合冶具，相對(duì)于傳統(tǒng)的手工貼膜，采用精加工的上蓋與下蓋，輕松簡(jiǎn)易的將機(jī)殼與超纖絨粘貼在一起，粘貼平整、穩(wěn)定性高、周邊縫隙均勻、貼合的精度大大提高，而且效率高，成品率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種機(jī)殼貼合冶具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手機(jī)制造配件，尤其是一種機(jī)殼貼合冶具。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)殼是手機(jī)中一個(gè)非常重要的配件，手機(jī)殼在制作的過(guò)程中需要貼覆超纖絨，傳統(tǒng)貼超纖絨都為手工粘貼，粘貼效果不穩(wěn)定，容易偏位、起皺、粘貼耗時(shí)，浪費(fèi)了大量的人力資源和物力資源，最終生產(chǎn)出的機(jī)殼成品率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效將超纖絨固定在機(jī)殼上的機(jī)殼粘貼冶具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)殼貼合冶具，包括上蓋及下蓋，所述下蓋上設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)桿，所述上蓋對(duì)應(yīng)四個(gè)導(dǎo)桿設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向孔，所述下蓋上設(shè)置有適配超纖絨的凸起部，所述上蓋上開(kāi)設(shè)適配機(jī)殼的開(kāi)口，所述開(kāi)口邊緣設(shè)置有擋塊，擋塊形狀為機(jī)殼形狀與超纖絨形狀的未重合部，擋塊的厚度小于上蓋的厚度，擋塊的底面與上蓋底面向平。
[0005]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述上蓋的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)套，所述導(dǎo)桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧的一端抵在導(dǎo)向套上另一端抵在下蓋上。
[0006]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述導(dǎo)套的材質(zhì)為橡膠。
[0007]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述上蓋與下蓋的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)新型結(jié)構(gòu)的機(jī)殼貼合冶具，相對(duì)于傳統(tǒng)的手工貼膜，采用精加工的上蓋與下蓋，輕松簡(jiǎn)易的將機(jī)殼與超纖絨粘貼在一起，粘貼平整、穩(wěn)定性高、周邊縫隙均勻、貼合的精度大大提高，而且效率高，成品率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的機(jī)殼貼合冶具的上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2為本實(shí)用新型的機(jī)殼貼合冶具的下蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖3為本實(shí)用新型的機(jī)殼貼合冶具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-上蓋；11-導(dǎo)向孔；2-下蓋；21-導(dǎo)桿；3-凸起部；4-開(kāi)口 ；5_擋塊；6-導(dǎo)套；7-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1至附圖3，附圖所示本實(shí)用新型提供的一種機(jī)殼貼合冶具，包括上蓋I及下蓋2，所述下蓋2上設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)桿21，所述上蓋I對(duì)應(yīng)四個(gè)導(dǎo)桿21設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向孔11，所述下蓋2上設(shè)置有適配超纖絨的凸起部3，所述上蓋I上開(kāi)設(shè)適配機(jī)殼的開(kāi)口 4，所述開(kāi)口 4邊緣設(shè)置有擋塊5，擋塊5形狀為機(jī)殼形狀與超纖絨形狀的未重合部，擋塊5的厚度小于上蓋I的厚度，擋塊5的底面與上蓋I底面向平。
[0015]上蓋I上的開(kāi)口 4形狀配合擋塊5的限制后，形狀與凸起部3形狀相同，上蓋I通過(guò)導(dǎo)向孔11與導(dǎo)向桿的配合后，上蓋I可以在下蓋2上縱向移動(dòng)，并在移動(dòng)的過(guò)程中，凸起部3會(huì)伸入開(kāi)口 4內(nèi)，擋塊5的厚度小于上蓋I厚度，可以對(duì)放入開(kāi)口 4內(nèi)的機(jī)殼進(jìn)行限位，不會(huì)直接從上蓋I中脫出。
[0016]使用時(shí)，上蓋I與下蓋2可以拆開(kāi)也可以不拆開(kāi)，本實(shí)施例以不拆開(kāi)為例，將超纖絨的背膠面朝上放入下蓋2上指定位置，即下蓋2上的凸起部3分，之后將機(jī)殼放置在上蓋I的開(kāi)口 4上，擋塊5會(huì)對(duì)機(jī)殼進(jìn)行限位，放置好后，將上蓋I向下移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中，凸起部3伸入開(kāi)口 4內(nèi)，并抵住機(jī)殼內(nèi)側(cè)，這時(shí)，超纖絨就被平整、穩(wěn)定的粘貼在機(jī)殼上，由于凸起部3與開(kāi)口 4部的配合精密，周邊縫隙均勻，通過(guò)這種冶具的設(shè)置，大大替身了貼覆的效率。
[0017]本實(shí)施例中，參照附圖3，所述上蓋I的導(dǎo)向孔11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)套6，所述導(dǎo)桿21的外側(cè)套設(shè)有彈簧7，彈簧7的一端抵在導(dǎo)向套上另一端抵在下蓋2上。
[0018]彈簧7位于正常狀態(tài)時(shí),將上蓋I與下蓋2分離開(kāi)，防止在放置超纖絨時(shí),上蓋I自由移動(dòng)觸碰到超纖絨，當(dāng)需要貼覆超纖絨時(shí)，對(duì)上蓋I施力，將其向下蓋2移動(dòng)，完成殼體與超纖絨的配合。
[0019]上蓋I與下蓋2可以輕松的拆下，拆下后便于清理和維修，上蓋I與下蓋2的材質(zhì)本實(shí)用新型中并不做具體限制，可以采用不銹鋼等材料制成，在保證強(qiáng)度的同時(shí)提升了整個(gè)冶具的壽命。
[0020]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)套6的材質(zhì)為橡膠。
[0021]本實(shí)施例中，為了使上蓋I的移動(dòng)最終能直接貼合在下蓋2上，實(shí)現(xiàn)了機(jī)殼與凸起部3的有效配合，在下蓋2上開(kāi)設(shè)有彈簧7限位槽，限位槽的厚度與壓縮后的彈簧7相同，這樣被壓縮的彈簧7就能直接收縮在限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上蓋I與下蓋2的緊密貼合。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)殼貼合冶具，包括上蓋及下蓋，所述下蓋上設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)桿，所述上蓋對(duì)應(yīng)四個(gè)導(dǎo)桿設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向孔，所述下蓋上設(shè)置有適配超纖絨的凸起部，所述上蓋上開(kāi)設(shè)適配機(jī)殼的開(kāi)口，所述開(kāi)口邊緣設(shè)置有擋塊，擋塊形狀為機(jī)殼形狀與超纖絨形狀的未重合部，擋塊的底面與上蓋底面向平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼貼合冶具，其特征在于，所述上蓋的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)套，所述導(dǎo)桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧的一端抵在導(dǎo)向套上另一端抵在下蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼貼合冶具，其特征在于，所述導(dǎo)套的材質(zhì)為橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼貼合冶具，其特征在于，所述上蓋與下蓋的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK203426907SQ201320467913
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】高建民 申請(qǐng)人:深圳市中聯(lián)訊科技有限公司