油泵機(jī)殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油栗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油栗機(jī)殼。
【背景技術(shù)】
[0002]油栗包括金屬材料制作成的外殼，和裝配在該外殼中的其它零部件。油栗殼體屬于圓筒拉深件，結(jié)構(gòu)簡單。
[0003]如圖1所示為油栗機(jī)殼端口部位的裝配結(jié)構(gòu)，3只均布的滾輪均可以圍繞各自的軸線I轉(zhuǎn)動(dòng)，軸線I又以一定的速率環(huán)繞中心軸線L做圓周運(yùn)動(dòng)。裝配生產(chǎn)時(shí)，先把壓鑄件壓入油栗機(jī)殼的端口部位，使之達(dá)到要求的深度，然后軸線I以一定速度徑向靠近軸線L，當(dāng)滾輪的斜面接觸油栗機(jī)殼的口部后，由于滾輪是可以圍繞各自軸線I轉(zhuǎn)動(dòng)的，而軸線I是環(huán)繞軸線L圓周運(yùn)動(dòng)的，所以滾輪便沿著油栗機(jī)殼的口部表面純滾動(dòng)，隨著軸線I逐漸接近軸線L，滾輪壓迫油栗機(jī)殼的口部變形貼合在壓鑄件的斜面上，從而完成裝配過程。
[0004]現(xiàn)有一種油栗機(jī)殼是用材料厚度為0.6mm的DC04鋼帶經(jīng)沖壓模具拉伸制造而來，切邊后，如圖2所示，零件端口部位存在殘余毛刺，毛刺高度大約為0.05mm。因此，經(jīng)滾輪碾壓裝配后，容易產(chǎn)生一個(gè)個(gè)的長條狀絲狀物，粘附在裝配件的表面，長條絲狀物的長度3—8_不等，直徑大約為0.07_左右。由于直徑較為微小，極容易破裂成不等長度的細(xì)肩，這樣的細(xì)肩容易被發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)不慎吸入，會(huì)嚴(yán)重?fù)p害發(fā)動(dòng)機(jī)的功能和壽命，甚至產(chǎn)生重大的事故，隱患極大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種端口部位無毛刺的油栗機(jī)殼?；谠撃康?，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種油栗機(jī)殼，包括機(jī)殼本體，所述機(jī)殼本體端口部外側(cè)設(shè)有倒角。設(shè)置倒角避免了邊角處產(chǎn)生毛刺。
[0007]進(jìn)一步地，所述倒角為斜角。倒斜角方便產(chǎn)品加工工藝。
[0008]進(jìn)一步地，所述倒角在水平方向的長度為機(jī)殼本體厚度的1/4，所述倒角在垂直方向的長度為機(jī)殼本體的厚度的1/4?1/2。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)殼本體的厚度為0.6mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述倒角的尺寸為0.15x0.35mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述機(jī)殼本體為薄壁圓筒件。
[0012]相比較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0013](I)在油栗機(jī)殼的端口部外側(cè)設(shè)計(jì)一個(gè)倒角，避免了該處毛刺的產(chǎn)生，經(jīng)過數(shù)千次的裝配驗(yàn)證，徹底解決了油栗機(jī)殼因裝配時(shí)產(chǎn)生長條絲狀物進(jìn)而嚴(yán)重危害汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的問題；
[0014](2 )數(shù)倍提高了生產(chǎn)效率，極大降低了生產(chǎn)成本，滿足了客戶大批量生產(chǎn)的需求；
[0015](3)簡化了生產(chǎn)管理流程，提升了質(zhì)量管理和控制的可靠性，降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0016]圖1為油栗機(jī)殼端口部位的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1A處(即現(xiàn)有技術(shù)的油栗機(jī)殼端口部位的結(jié)構(gòu))放大示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的油栗機(jī)殼端口部位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1-機(jī)殼本體，11-倒角，2-壓鑄件，3-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例以及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]—種油栗機(jī)殼，包括機(jī)殼本體I，所述機(jī)殼本體I為薄壁圓筒件，所述機(jī)殼本體I端口部外側(cè)設(shè)有倒角11，所述倒角11為斜角；所述倒角11在水平方向的長度為機(jī)殼本體I厚度的1/4，所述倒角11在垂直方向的長度為機(jī)殼本體I的厚度的1/4?1/2。
[0023]當(dāng)所述機(jī)殼本體I的厚度為0.6mm時(shí)，所述倒角的尺寸為0.15x0.35mm。
[0024]本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程為:油栗機(jī)殼經(jīng)沖壓模具拉伸生產(chǎn)后，可通過車床倒角工序，在油栗機(jī)殼的端口部車出一個(gè)0.15x0.35的倒角；或者在沖壓生產(chǎn)時(shí)直接完成倒角；經(jīng)過數(shù)千次的裝配驗(yàn)證，從根本上解決了毛刺碾壓為易破碎的絲狀物這個(gè)重大隱患。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油栗機(jī)殼，包括機(jī)殼本體(I)，其特征在于:所述機(jī)殼本體(I)為薄壁圓筒件，其厚度為0.6mm，所述機(jī)殼本體(I)端口部外側(cè)設(shè)有倒角(11)，所述倒角(11)為斜角，所述倒角(11)在水平方向的長度為機(jī)殼本體(I)厚度的1/4，所述倒角(11)在垂直方向的長度為機(jī)殼本體(I)的厚度的1/4?1/2，所述倒角的尺寸為0.15x0.35_。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油泵機(jī)殼。一種油泵機(jī)殼，包括機(jī)殼本體，所述機(jī)殼本體端口部外側(cè)設(shè)有倒角。相比較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有的有益效果：（1）在油泵機(jī)殼的端口部外側(cè)設(shè)計(jì)一個(gè)倒角，避免了該處毛刺的產(chǎn)生，經(jīng)過數(shù)千次的裝配驗(yàn)證，徹底解決了油泵機(jī)殼因裝配時(shí)產(chǎn)生長條絲狀物進(jìn)而嚴(yán)重危害汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的問題；（2）數(shù)倍提高了生產(chǎn)效率，極大降低了生產(chǎn)成本，滿足了客戶大批量生產(chǎn)的需求；（3）簡化了生產(chǎn)管理流程，提升了質(zhì)量管理和控制的可靠性，降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生。
【IPC分類】F04B53/16, B23P15/00
【公開號】CN204941908
【申請?zhí)枴緾N201520511296
【發(fā)明人】朱智慧
【申請人】鎮(zhèn)江先鋒汽車零部件有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月15日