本發(fā)明涉及壓鑄模具領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)接線盒壓鑄成形模具。

背景技術(shù)：

目前，電機(jī)接線盒以其安裝操作方便、易于維護(hù)檢修、電機(jī)引出線和用戶連接方便等優(yōu)勢受到電機(jī)制造商及電機(jī)使用者的青睞，因此，電機(jī)接線盒得到了電機(jī)領(lǐng)域的普遍應(yīng)用?，F(xiàn)有的裝配式電機(jī)接線盒是采用逐件裝配的方法將接線盒殼體、絕緣底板、絕緣隔板、防護(hù)套、三相接線端子等部件相互安裝緊固，最后安裝在電機(jī)機(jī)殼或端蓋上。

現(xiàn)在一般的電機(jī)接線盒存在體積重量大，外觀粗糙的缺點。近來也有采用鋅合金材質(zhì)的電機(jī)接線盒，但是其結(jié)構(gòu)還是與傳統(tǒng)的電機(jī)接線盒結(jié)構(gòu)相同，由于材質(zhì)不同，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鋅合金電機(jī)外殼在結(jié)構(gòu)強度、散熱效果方面都不太理想；同時成形時候一般采用一模智能生產(chǎn)電機(jī)接線盒的盒體或者盒蓋中的一個，具有生產(chǎn)效率低，能耗高的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)接線盒壓鑄成形模具，能夠解決一般的電機(jī)接線盒模具只能生產(chǎn)電機(jī)接線盒盒體或盒蓋中的一個產(chǎn)品的造成模具浪費的問題，能夠一模多出提高產(chǎn)能，降低能耗。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種電機(jī)接線盒壓鑄成型模具，電機(jī)接線盒包括盒體和盒蓋；其創(chuàng)新點在于：包括盒體成形模具和盒蓋成形模具，盒體成形模具與盒蓋成形模具為一整體壓鑄成形模具；該整體壓鑄成形模具至少具有兩個盒體成形模具和至少具有兩個盒蓋成形模具；所述盒體成形模具與盒蓋成形模具在整體成形壓鑄模具上交錯設(shè)置；

所述盒體成形模具包括盒體上模具和盒體下模具；所述盒蓋成形模具包括盒蓋上模具和盒蓋下模具；定義：盒體上模具與盒蓋上模具為電機(jī)接線盒上模具，盒體下模具與盒蓋下模具為電機(jī)接線盒下模具；

所述電機(jī)接線盒上模具與電機(jī)接線盒的下模具上設(shè)置有電機(jī)接線盒壓鑄流道；所述電機(jī)接線盒壓鑄流道包括直澆流道和分流流道；所述直澆流道沿著豎直方向設(shè)置在電機(jī)接線盒的上模具上；所述分流流道設(shè)置在電機(jī)接線盒上模具與電機(jī)接線盒下模具之間，所述電機(jī)接線盒上模具與電機(jī)接線盒下模具將分流流道分平均分割；

所述盒體下模具與盒蓋下模具上用于容納壓鑄金屬液體的最底端水平高度相同。

進(jìn)一步的，所述盒體上模具上具有一形成盒體凹腔的凸起和盒體上模具座；所述該凸起與盒體上模具座的連接處設(shè)置有用于形成密封槽的凸筋結(jié)構(gòu)以及與盒蓋連接的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)；所述該凸起的表面上設(shè)置有形成盒體上接線孔的壓鑄結(jié)構(gòu)，所述該凸起的表面上還設(shè)置有形成盒體上內(nèi)壁連接孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述盒體下模具上具有一盒體上模具凸起配合的凹槽和盒體下模具座；所述凹槽上設(shè)置有與盒體上模具對應(yīng)的接線孔壓鑄結(jié)構(gòu)；凹槽的邊緣上設(shè)置有與盒體上模具對應(yīng)的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述盒蓋上模具上具有一形成盒蓋內(nèi)輪廓的凸模和盒蓋上模具座；所述凸模與盒蓋上模具座上的連接處設(shè)置有用于形成密封槽的凸筋結(jié)構(gòu)以及與盒體連接的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)；所述該凸起的表面上設(shè)置有形成盒蓋上接線孔的壓鑄結(jié)構(gòu)，所述該凸起的表面上還設(shè)置有形成盒蓋上內(nèi)壁連接孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述盒蓋下模具具有一形成盒蓋外輪廓的凹模和盒蓋下模具座；所述凹模上設(shè)置有與盒蓋上模具對應(yīng)的接線孔壓鑄結(jié)構(gòu)；凹模的邊緣上設(shè)置有與盒蓋上模具對應(yīng)的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1）本發(fā)明中通過采用一副模具能夠產(chǎn)出多個匹配的配套產(chǎn)品，提高了模具的利用率，同時本發(fā)明中采用盒體成形模具與盒蓋成形模具交替設(shè)置的方式，保證了壓鑄的金屬液在模具腔內(nèi)均勻分布；此外盒體下模具與盒蓋下模具上用于容納壓鑄金屬液體的最底端水平高度相同，保證了金屬液在模具腔體內(nèi)成形時所受的內(nèi)應(yīng)力更小，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的一種電機(jī)接線盒壓鑄成形模具上模具俯視圖。

圖2為本發(fā)明的一種電機(jī)接線盒壓鑄成形模具下模具俯視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖2所示的一種電機(jī)接線盒壓鑄成型模具，包括盒體成形模具1和盒蓋成形模具2，盒體成形模具1與盒蓋成形模具2為一整體壓鑄成形模具；該整體壓鑄成形模具至少具有兩個盒體成形模具1和至少具有兩個盒蓋成形模具2；所述盒體成形模具1與盒蓋成形模具2在整體成形壓鑄模具上交錯設(shè)置。

盒體成形模具1包括盒體上模具11和盒體下模具12；所述盒蓋成形模具2包括盒蓋上模具21和盒蓋下模具22；定義：盒體上模具11與盒蓋上模具12為電機(jī)接線盒上模具3，盒體下模具12與盒蓋下模具22為電機(jī)接線盒下模具4。

電機(jī)接線盒上模具3與電機(jī)接線盒的下模具4上設(shè)置有電機(jī)接線盒壓鑄流道5；所述電機(jī)接線盒壓鑄流道5包括直澆流道和分流流道；所述直澆流道沿著豎直方向設(shè)置在電機(jī)接線盒的上模具3上；所述分流流道設(shè)置在電機(jī)接線盒上模具與電機(jī)接線盒下模具4之間，所述電機(jī)接線盒上模具3與電機(jī)接線盒下模具4將分流流道分平均分割。

盒體下模具12與盒蓋下模具22上用于容納壓鑄金屬液體的最底端水平高度相同。

盒體上模具11上具有一形成盒體凹腔的凸起和盒體上模具座；所述該凸起與盒體上模具座的連接處設(shè)置有用于形成密封槽的凸筋結(jié)構(gòu)以及與盒蓋連接的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)；所述該凸起的表面上設(shè)置有形成盒體上接線孔的壓鑄結(jié)構(gòu)，所述該凸起的表面上還設(shè)置有形成盒體上內(nèi)壁連接孔結(jié)構(gòu)。

盒體下模具12上具有一盒體上模具凸起配合的凹槽和盒體下模具座；所述凹槽上設(shè)置有與盒體上模具對應(yīng)的接線孔壓鑄結(jié)構(gòu)；凹槽的邊緣上設(shè)置有與盒體上模具對應(yīng)的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)。

盒蓋上模具21上具有一形成盒蓋內(nèi)輪廓的凸模和盒蓋上模具座；所述凸模與盒蓋上模具座上的連接處設(shè)置有用于形成密封槽的凸筋結(jié)構(gòu)以及與盒體連接的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)；所述該凸起的表面上設(shè)置有形成盒蓋上接線孔的壓鑄結(jié)構(gòu)，所述該凸起的表面上還設(shè)置有形成盒蓋上內(nèi)壁連接孔結(jié)構(gòu)。

盒蓋下模具22具有一形成盒蓋外輪廓的凹模和盒蓋下模具座；所述凹模上設(shè)置有與盒蓋上模具對應(yīng)的接線孔壓鑄結(jié)構(gòu)；凹模的邊緣上設(shè)置有與盒蓋上模具對應(yīng)的安裝孔壓鑄結(jié)構(gòu)。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電機(jī)接線盒壓鑄成型模具，電機(jī)接線盒包括盒體和盒蓋；其特征在于：包括盒體成形模具和盒蓋成形模具，盒體成形模具與盒蓋成形模具為一整體壓鑄成形模具；該整體壓鑄成形模具至少具有兩個盒體成形模具和至少具有兩個盒蓋成形模具；所述盒體成形模具與盒蓋成形模具在整體成形壓鑄模具上交錯設(shè)置；盒體下模具與盒蓋下模具上用于容納壓鑄金屬液體的最底端水平高度相同；采用盒體成形模具與盒蓋成形模具交替設(shè)置的方式，保證了壓鑄的金屬液在模具腔內(nèi)均勻分布；盒體下模具與盒蓋下模具上用于容納壓鑄金屬液體的最底端水平高度相同，保證了金屬液在模具腔體內(nèi)成形時所受的內(nèi)應(yīng)力更小，產(chǎn)品質(zhì)量更高。

技術(shù)研發(fā)人員：沙桂華;沈曉銀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇華燦電訊股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.15