一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)裝置，特別涉及一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置。由絲杠、螺合于絲杠上的法蘭螺母、圓螺母以及調(diào)整墊片組成，法蘭螺母、調(diào)整墊片和圓螺母順次聯(lián)接構(gòu)成雙螺母結(jié)構(gòu)；雙螺母的兩端分別聯(lián)接有前端蓋和后端蓋；雙螺母內(nèi)部設(shè)置有若干軸向通孔，在法蘭螺母和圓螺母各自與調(diào)整墊片接觸的接觸面上，針對(duì)每一個(gè)軸向通孔分別設(shè)置有密封裝置；所述軸向通孔的兩端還分布有數(shù)個(gè)弧形槽，針對(duì)每一個(gè)弧形槽分別設(shè)置有密封裝置；在法蘭螺母的法蘭圓周面上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并與軸向直通孔、弧形槽組成單循環(huán)冷卻回路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、密封性好、加工制造方便、并且不占用螺母的行程空間，冷卻效果好。
【專利說(shuō)明】一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)裝置，特別涉及一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]高速切削加工技術(shù)的發(fā)展直接推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床高速化的發(fā)展進(jìn)程，尤其是進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高速度、高加速度化發(fā)展更為突出。然而在速度不斷提高的同時(shí)，也帶來(lái)了一系列問(wèn)題，隨著滾珠絲杠工作轉(zhuǎn)速的不斷提高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，引起滾珠絲杠的熱變形，從而造成機(jī)床進(jìn)給軸的定位精度下降，并且嚴(yán)重影響了滾珠絲杠的使用壽命。為解決滾珠絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升問(wèn)題，目前普遍采用的方法是絲杠中空冷卻，即在滾珠絲杠中部設(shè)置軸向內(nèi)孔，通過(guò)向內(nèi)孔通入冷卻液的方式將熱量帶走。這種冷卻方式需要在絲杠內(nèi)部加工軸向通孔，一方面由于絲杠長(zhǎng)度較大，直徑較小，加工軸向通孔非常困難，成本較高；另一方面，軸向通孔與絲杠外徑很難保證同心度要求，稍有偏差在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生偏心力，從而造成機(jī)床振動(dòng)，不利于機(jī)床精度和穩(wěn)定性的提升。
[0003]由于滾珠絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高熱量主要集中在絲杠與螺母的螺合部位，因此除了在絲杠內(nèi)部設(shè)置冷卻流道之外，還可以通過(guò)在螺母上設(shè)置冷卻流道進(jìn)行冷卻，但是由于螺母為環(huán)形體，要做到均勻冷卻，需要設(shè)置多個(gè)流道，流道之間如何連通而不占用螺母的行程空間是目前需要解決的問(wèn)題；另外，為獲得較大的承載負(fù)荷，目前機(jī)床所使用的滾珠絲杠多為雙螺母結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中很容易因工作磨損而使兩螺母之間出現(xiàn)軸向間隙，從而造成液體泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、加工制造方便、冷卻效果和密封性好的具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，由絲杠、螺合于絲杠上的法蘭螺母、圓螺母以及調(diào)整墊片組成，法蘭螺母、調(diào)整墊片和圓螺母順次聯(lián)接構(gòu)成雙螺母結(jié)構(gòu)；雙螺母的兩端分別聯(lián)接有前端蓋和后端蓋；雙螺母內(nèi)部設(shè)置有若干軸向通孔，在法蘭螺母和圓螺母各自與調(diào)整墊片接觸的接觸面上，針對(duì)每一個(gè)軸向通孔分別設(shè)置有密封裝置；所述軸向通孔的兩端還分布有數(shù)個(gè)弧形槽，針對(duì)每一個(gè)弧形槽分別設(shè)置有密封裝置；在法蘭螺母的法蘭圓周面上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并與軸向直通孔、弧形槽組成單循環(huán)冷卻回路。
[0006]上述一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，所述法蘭螺母與圓螺母之間通過(guò)螺釘軸向固定，通過(guò)平鍵周向固定。
[0007]上述一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，所述弧形槽設(shè)置于前端蓋和后端蓋上。
[0008]上述一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，所述弧形槽設(shè)置于雙螺母的前后端面上。
[0009]上述一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，在雙螺母的前后端面上設(shè)置有若干對(duì)應(yīng)于弧形槽的小盲孔，當(dāng)弧形槽設(shè)置于雙螺母的前后端面時(shí)，小盲孔位于弧形槽的底部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造方便；
[0012]2.本實(shí)用新型冷卻流道之間采用內(nèi)部加工弧形槽的方式聯(lián)接，相對(duì)于管路聯(lián)接大大節(jié)省了外部空間，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀；并且進(jìn)水口和出水口均為徑向設(shè)置，有利于螺母獲得更大的移動(dòng)空間；
[0013]3.本實(shí)用新型的法蘭螺母與圓螺母之間不但周向固定，而且還進(jìn)行了軸向固定，有效避免了由于工作磨損而產(chǎn)生軸向移動(dòng)，從而導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象；
[0014]4.通過(guò)設(shè)置小盲孔，增大了螺母冷卻面積，冷卻效果更加突出。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中雙螺母結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，包括絲杠10和雙螺母20，雙螺母20由法蘭螺母21、調(diào)整墊片22和圓螺母23順次聯(lián)接組成，其軸向通過(guò)長(zhǎng)螺釘固定，周向通過(guò)平鍵固定；雙螺母20螺合于絲杠10上。在雙螺母20上設(shè)置有冷卻循環(huán)裝置，該裝置由貫穿于雙螺母20的四條軸向通孔31、進(jìn)水口 32、出水口 33、前端蓋34、后端蓋35、弧形槽36、密封圈37以及密封圈38組成，四條軸向通孔31繞雙螺母20的周向分布；進(jìn)水口 32和出水口 33位于雙螺母20的法蘭圓周面上，并分別與相鄰的兩條軸向通孔31相通；前端蓋34和后端蓋35分別固定于雙螺母20的前后端面上，并在前端蓋34和后端蓋35上分別設(shè)置弧形槽36，與軸向通孔31、進(jìn)水口 32、出水口 33 —起組成單循環(huán)回路。為防止液體泄漏，在法蘭螺母21和圓螺母23各自與調(diào)整墊片22接觸的接觸面上，分別設(shè)置有針對(duì)每一個(gè)軸向孔的密封圈37 ;在前端蓋34和后端蓋35上分別設(shè)置有針對(duì)每一個(gè)弧形槽的密封圈38。為增大冷卻面積，在雙螺母20的前后端面上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于弧形槽36的小盲孔39。
[0019]由上文可知，本實(shí)用新型通過(guò)在螺母內(nèi)部設(shè)置軸向通孔的方式，形成可以直接冷卻滾珠絲杠螺合部位的“弓字形”循環(huán)回路，并且該回路中的軸向通孔周向包絡(luò)于滾珠絲杠螺紋槽和滾動(dòng)體，冷卻均勻、效果好，可有效降低使用過(guò)程中所產(chǎn)生的溫升。
[0020]盡管上文對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行各種修改。因此，凡按照本實(shí)用新型原理所作的修改，都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，由絲杠、螺合于絲杠上的法蘭螺母、圓螺母以及調(diào)整墊片組成，法蘭螺母、調(diào)整墊片和圓螺母順次聯(lián)接構(gòu)成雙螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于:雙螺母的兩端分別聯(lián)接有前端蓋和后端蓋；雙螺母內(nèi)部設(shè)置有若干軸向通孔，在法蘭螺母和圓螺母各自與調(diào)整墊片接觸的接觸面上，針對(duì)每一個(gè)軸向通孔分別設(shè)置有密封裝置；所述軸向通孔的兩端還分布有數(shù)個(gè)弧形槽，針對(duì)每一個(gè)弧形槽分別設(shè)置有密封裝置；在法蘭螺母的法蘭圓周面上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并與軸向直通孔、弧形槽組成單循環(huán)冷卻回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，其特征在于:所述法蘭螺母與圓螺母之間通過(guò)螺釘軸向固定，通過(guò)平鍵周向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，其特征在于:所述弧形槽設(shè)置于前端蓋和后端蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，其特征在于:所述雙螺母的前后端面上設(shè)置有若干對(duì)應(yīng)于弧形槽的小盲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，其特征在于:所述弧形槽設(shè)置于雙螺母的前后端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有雙螺母冷卻的滾珠絲杠裝置，其特征在于:所述弧形槽的底部設(shè)置有若干小盲孔。
【文檔編號(hào)】F16H25/22GK203404326SQ201320459073
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】蔚飛 申請(qǐng)人:北京精雕科技有限公司