專利名稱：充氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管路加工、檢測領(lǐng)域，具體的涉及一種充氣裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)器上的管路有很高的密封性要求，生產(chǎn)過程中有許多管路的密封性需要檢測?？諝饽軣崴魃系母袦孛す苁呛附映尚停诎惭b之前必須通過Impa的氦氣檢漏。由于檢漏氣壓較高，必須將盲管的螺紋根部套上平墊圈，用扳手?jǐn)Q入套筒鎖緊，才能保證密封。然后在套筒內(nèi)充入Impa的氦氣，用探頭檢測感溫盲管的口部是否漏氣。目前該過程為純?nèi)斯げ僮鳎斯げ粩嗟臄Q動(dòng)扳手，裝卸密封圈，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率非常低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種充氣裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)密封，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型所述的充氣裝置包括:支架、驅(qū)動(dòng)器、充氣板、安裝板，所述驅(qū)動(dòng)器固定設(shè)置在所述支架上，所述安裝板可拆卸地設(shè)置在所述支架上，所述安裝板上設(shè)置有固定管路件的安裝孔，所述充氣板與驅(qū)動(dòng)器連接，在所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下可以在所述驅(qū)動(dòng)器和安裝板之間的第一位置和第二位置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述充氣板的充氣通道包括進(jìn)氣口和充氣口，所述進(jìn)氣口與充氣裝置連通，所述充氣口上設(shè)置有充氣密封裝置，所述充氣板在第二位置時(shí)，所述充氣密封裝置與所述管路件管口之間實(shí)現(xiàn)密封。進(jìn)一步地，所述充氣密封裝置包括密封圈和壓釘，所述密封圈第一端面內(nèi)徑大于第二端面內(nèi)徑，所述壓釘穿過所述密封圈，通過壓緊所述密封圈的第二端面將密封圈固定在所述充氣口的凹槽內(nèi)；所述壓釘中部設(shè)有用于充氣的通孔。
進(jìn)一步地，所述密封圈第一端面高于所述充氣口的凹槽的端面。進(jìn)一步地，所述密封圈與所述充氣口的凹槽之間、所述密封圈與所述壓釘之間均間隙配合。進(jìn)一步地，所述安裝板上設(shè)置有導(dǎo)向孔/導(dǎo)向銷，所述充氣板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向孔/導(dǎo)向銷相配合的導(dǎo)向銷/導(dǎo)向孔。進(jìn)一步地，所述安裝板上的安裝孔和所述充氣板上的充氣通道分別為多個(gè)，并且
--對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有固定所述安裝板的安裝卡槽。本實(shí)用新型提供的充氣裝置，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)充氣板使充氣密封裝置與管路件開口端管口直接實(shí)現(xiàn)密封，不用工人用手?jǐn)Q緊密封，自動(dòng)化程度，高降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型具有的其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

[0013]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。圖一是根據(jù)本實(shí)用新型的充氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖二是根據(jù)本實(shí)用新型的充氣裝置的充氣密封裝置與管路密封時(shí)局部剖面圖；圖三是本實(shí)用新型的充氣裝置的一實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明:I支架；2驅(qū)動(dòng)器；3充氣板；31進(jìn)氣口 ；32導(dǎo)向孔；33充氣密封裝置；331密封圈；332壓釘；4盲管；5安裝板；51安裝孔；52導(dǎo)向銷；6卡板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供的一種充氣裝置，如圖1所示，包括:支架1、驅(qū)動(dòng)器2、充氣板3和安裝板5，所述驅(qū)動(dòng)器2固定設(shè)置在所述支架I上，所述安裝板5可拆卸地設(shè)置在所述支架I上，所述安裝板5上設(shè)置有固定盲管4的安裝孔51，所述充氣板3與驅(qū)動(dòng)器2連接，在所述驅(qū)動(dòng)器2的驅(qū)動(dòng)下充氣板3可以在所述驅(qū)動(dòng)器2和安裝板5之間的第一位置和第二位置往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中第一位置是該充氣裝置停止時(shí)，充氣板3距安裝板5最遠(yuǎn)的位置；第二位置是充氣板3對盲管4進(jìn)行密封充氣時(shí)的位置。所述充氣板3的充氣通道包括進(jìn)氣口 31和充氣口，所述進(jìn)氣口 31與充氣裝置(圖中未示出)連通，所述充氣口上設(shè)置有充氣密封裝置33，所述充氣板3在第二位置時(shí)，充氣密封裝置33將盲管4管口密封。如此設(shè)置，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)充氣板使充氣密封裝置33與盲管4管口直接實(shí)現(xiàn)密封，不用工人用手?jǐn)Q緊密封，自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)施例中被檢測工件為盲管，也可以是其他需要檢測的管路，對于兩端開口的管路將其中一端進(jìn)行密封即可。本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)器優(yōu)選為氣缸。優(yōu)選地，所述充氣密封裝置33包括密封圈331和壓釘332，所述密封圈331第一端面內(nèi)徑大于第二端面內(nèi)徑，所述壓釘332從第一端穿過密封圈331，通過壓緊所述密封圈331的第二端面將密封圈固定在所述充氣口的凹槽內(nèi)；所述壓釘332中部設(shè)有用于充氣的通孔，該通孔一端與充氣通道連通，另一端可以與盲管4管口連通。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)器2驅(qū)動(dòng)充氣板3到達(dá)第二位置，密封圈331第一端面與盲管4管口端面壓緊實(shí)現(xiàn)密封，壓釘332中部的通孔與盲管4連通進(jìn)行充氣。由于密封時(shí)密封圈331要承受較大的壓緊力，會發(fā)生彈性變形，所以密封圈331與所述充氣口的凹槽之間、所述密封圈331與所述壓釘332之間均間隙配合，為彈性變形預(yù)留
一定空間。優(yōu)選地，所述密封圈331第一端面高于所述充氣口的凹槽的端面，防止密封圈在密封時(shí)由于受壓緊力以及充入高壓氣體后受到壓力發(fā)生徑向形變，造成漏氣。由于密封圈331與盲管4管口端面的配合面積很小，為了保證密封效果，密封圈331與盲管4必須保證較高的同軸度。所述安裝板5上設(shè)置有導(dǎo)向銷52，所述充氣板3上設(shè)置有與所述導(dǎo)向銷52相配合的導(dǎo)向孔32，從而保證密封圈331與盲管4的同軸度。作為另一種實(shí)施方式，也可以在安裝板5上設(shè)置導(dǎo)向孔，在充氣板3上設(shè)置導(dǎo)向銷。作為一種實(shí)施方式，所述安裝板5上的安裝孔51和所述充氣板3上的充氣通道分別為多個(gè)，并且 對應(yīng)，這樣可以同時(shí)檢測多個(gè)盲管，提高效率。[0026]作為一種實(shí)施方式，所述支架I上設(shè)置有固定所述安裝板5的安裝卡槽，卡槽由設(shè)置在兩端的卡板6和中部的溝槽組成。工作時(shí)，直接將安裝板5取出，裝上盲管4后，直接將安裝板5卡入安裝卡槽即可,方便快捷。上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種充氣裝置，包括:支架、驅(qū)動(dòng)器、充氣板、安裝板，所述驅(qū)動(dòng)器固定設(shè)置在所述支架上，所述安裝板可拆卸地設(shè)置在所述支架上，所述安裝板上設(shè)置有固定管路件的安裝孔，所述充氣板與驅(qū)動(dòng)器連接，在所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下可以在所述驅(qū)動(dòng)器和安裝板之間的第一位置和第二位置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述充氣板的充氣通道包括進(jìn)氣口和充氣口，所述進(jìn)氣口與充氣裝置連通，所述充氣口上設(shè)置有充氣密封裝置，所述充氣板在第二位置時(shí)，所述充氣密封裝置與所述管路件管口之間實(shí)現(xiàn)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣裝置，其特征在于，所述充氣密封裝置包括密封圈和壓釘，所述密封圈第一端面內(nèi)徑大于第二端面內(nèi)徑，所述壓釘穿過所述密封圈，通過壓緊所述密封圈的第二端面將密封圈固定在所述充氣口的凹槽內(nèi)；所述壓釘中部設(shè)有用于充氣的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣裝置，其特征在于，所述密封圈第一端面高于所述充氣口的凹槽的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所 述的充氣裝置，其特征在于，所述密封圈與所述充氣口的凹槽之間、所述密封圈與所述壓釘之間均間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的充氣裝置，其特征在于，所述安裝板上設(shè)置有導(dǎo)向孔/導(dǎo)向銷，所述充氣板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向孔/導(dǎo)向銷相配合的導(dǎo)向銷/導(dǎo)向孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣裝置，其特征在于，所述安裝板上設(shè)置有導(dǎo)向孔/導(dǎo)向銷，所述充氣板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向孔/導(dǎo)向銷相配合的導(dǎo)向銷/導(dǎo)向孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6任一項(xiàng)所述的充氣裝置，其特征在于，所述安裝板上的安裝孔和所述充氣板上的充氣通道分別為多個(gè)，并且一一對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6任一項(xiàng)所述的充氣裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有固定所述安裝板的安裝卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種充氣裝置，包括支架、驅(qū)動(dòng)器、充氣板、安裝板，所述驅(qū)動(dòng)器固定設(shè)置在所述支架上，所述安裝板可拆卸地設(shè)置在所述支架上，所述安裝板上設(shè)置有固定管路件的安裝孔，所述充氣板與驅(qū)動(dòng)器連接，在所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下可以在所述驅(qū)動(dòng)器和安裝板之間的第一位置和第二位置往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述充氣板的充氣通道包括進(jìn)氣口和充氣口，所述進(jìn)氣口與充氣裝置連通，所述充氣口上設(shè)置有充氣密封裝置，所述充氣板在第二位置時(shí)，所述充氣密封裝置與所述管路件管口之間實(shí)現(xiàn)密封。由于驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)充氣板使充氣密封裝置與盲管管口直接實(shí)現(xiàn)密封，不用工人用手?jǐn)Q緊密封，自動(dòng)化程度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號F16L55/10GK203162426SQ20132014244
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者黃德強(qiáng) 申請人:珠海格力電器股份有限公司