專利名稱：一種環(huán)保型水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水管，具體涉及一種環(huán)保型水管。
背景技術(shù)：
業(yè)界存在的水管主要有PP-R管(三型無規(guī)共聚聚丙管)、PE管(聚乙烯管)和PE-RT管(耐熱聚乙烯管)，其中PP-R管主要用于家裝管，PE管主要用于引入水源的主干道給水管，而PE-RT管主要用于地暖。上述幾種新型塑料管共同具有熔融特性，熱熔連接簡(jiǎn)便且密封可靠，因此在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)較為普及。眾所周知，塑料管材都具有滲氧性，且隨著溫度的升高塑料管材的滲氧量增加，導(dǎo)致塑料加速“熱氧老化”，降低了塑料管材的使用壽命。同時(shí)，對(duì)于上述幾種給水管各自都還存在一定的缺陷。例如PP-R管在零下10°C以下的溫度環(huán)境下使用，存在嚴(yán)重的冷脆性，容易出現(xiàn)管材的開裂，在嚴(yán)寒季節(jié)或北方一帶的推廣應(yīng)用就受到一定的影響。尤其是上述幾種管材孔內(nèi)壁會(huì)附著或滋生微生物，當(dāng)管道中水流緩慢或水暫時(shí)留存時(shí)，細(xì)菌附著于管壁，經(jīng)一段時(shí)間的繁殖可形成一層菌膜，使水質(zhì)下降。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的節(jié)能環(huán)保意識(shí)不斷提高，同時(shí)對(duì)給水管材的抗菌功能要求更高，因此對(duì)保溫、抗凍、抗菌和防止塑料過早氧化等的要求已成給水管的基本要求。而當(dāng)前的水管普遍采用增設(shè)保暖層，以達(dá)到抗凍之效果，而通常采用發(fā)泡塑料層作為保暖層，制作工藝比較復(fù)雜，并且，當(dāng)該發(fā)泡塑料層長(zhǎng)時(shí)間受壓后，所述發(fā)泡塑料層中的孔隙會(huì)被擠壓，使所述發(fā)泡塑料層變得緊實(shí)，而保暖效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型水管，它保溫、抗凍、抗菌和防塑化效果好，其受強(qiáng)壓后保暖效果仍然較好且能承受較大的軸向力。本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型水管，其包括管體，所述管體由外至內(nèi)依次設(shè)有阻氧層、保溫層以及抗菌層，其中，所述保溫層由?；⒅榻M成，進(jìn)一步于所述保溫層沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲，所述金屬絲的直徑大于所述保溫層的厚度，所述金屬絲的一部分與所述阻氧層接觸，另一部分與所述抗菌層接觸?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實(shí)用新型具備如下有益效果:本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型水管，其包括管體，所述管體由外至內(nèi)依次設(shè)有阻氧層、保溫層以及抗菌層，其中，所述保溫層由玻化微珠組成，進(jìn)一步于所述保溫層沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲，所述金屬絲的直徑大于所述保溫層的厚度，所述金屬絲的一部分與所述阻氧層接觸，另一部分與所述抗菌層接觸；因所述保溫層由?；⒅榻M成可簡(jiǎn)化所述環(huán)保型水管成型工藝，另外，于所述保溫層沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲，且所述金屬絲的直徑大于所述保溫層的厚度，所述金屬絲的一部分與所述阻氧層接觸，另一部分與所述抗菌層接觸，所述金屬絲可以承受所述阻氧層和所述抗菌層的壓力，而保證所述保溫層不致受過大壓力變形而影響保溫效果，并且所述金屬絲的設(shè)置可增強(qiáng)所述環(huán)保型水管的軸向強(qiáng)度，綜上可知，本實(shí)用新型提供的環(huán)保型水管保溫、抗凍、抗菌和防塑化效果好，且其受強(qiáng)壓后保暖效果仍然較好以及能承受較大的軸向力。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型水管的剖面示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明環(huán)保型水管100管體10阻氧層I保溫層2抗菌層3金屬絲具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型水管100，它保溫、抗凍、抗菌和防塑化效果好，其受強(qiáng)壓后保暖效果仍然較好且能承受較大的軸向力。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型水管100，其包括管體10，所述管體10由外至內(nèi)依次設(shè)有阻氧層1、保溫層2以及抗菌層3，其中，所述保溫層2由玻化微珠組成，進(jìn)一步于所述保溫層2沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲4，所述金屬絲4的直徑大于所述保溫層2的厚度，所述金屬絲4的一部分與所述阻氧層I接觸，另一部分與所述抗菌層3接觸?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實(shí)用新型具備如下有益效果:本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型水管100，其包括管體10，所述管體10由外至內(nèi)依次設(shè)有阻氧層1、保溫層2以及抗菌層3，其中，所述保溫層2由?；⒅榻M成，進(jìn)一步于所述保溫層2沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲4，所述金屬絲4的直徑大于所述保溫層2的厚度，所述金屬絲4的一部分與所述阻氧層I接觸，另一部分與所述抗菌層3接觸；因所述保溫層2由玻化微珠組成可簡(jiǎn)化所述環(huán)保型水管100成型工藝，另外，于所述保溫層2沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲4，且所述金屬絲4的直徑大于所述保溫層2的厚度，所述金屬絲4的一部分與所述阻氧層I接觸，另一部分與所述抗菌層3接觸，所述金屬絲4可以承受所述阻氧層I和所述抗菌層3的壓力，而保證所述保溫層2不致受過大壓力變形而影響保溫效果，并且所述金屬絲4的設(shè)置可增強(qiáng)所述環(huán)保型水管100的軸向強(qiáng)度，綜上可知，本實(shí)用新型提供的環(huán)保型水管100保溫、抗凍、抗菌和防塑化效果好，且其受強(qiáng)壓后保暖效果仍然較好以及能承受較大的軸向力。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型水管，其特征在于，其包括管體，所述管體由外至內(nèi)依次設(shè)有阻氧層、保溫層以及抗菌層，其中，所述保溫層由?；⒅榻M成，進(jìn)一步于所述保溫層沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲，所述金屬絲的直徑大于所述保溫層的厚度，所述金屬絲的一部分與所述阻氧層接觸，另一部分與所述抗菌層接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種環(huán)保型水管，其包括管體，所述管體由外至內(nèi)依次設(shè)有阻氧層、保溫層以及抗菌層，其中，所述保溫層由?；⒅榻M成，進(jìn)一步于所述保溫層沿軸向等間距嵌設(shè)多根金屬絲，所述金屬絲的直徑大于所述保溫層的厚度，所述金屬絲的一部分與所述阻氧層接觸，另一部分與所述抗菌層接觸；本實(shí)用新型提供的環(huán)保型水管保溫、抗凍、抗菌和防塑化效果好，且其受強(qiáng)壓后保暖效果仍然較好以及能承受較大的軸向力。
文檔編號(hào)F16L59/04GK203036186SQ20132001046
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者魏志祥, 丁印瑋 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙天卓塑膠有限公司