一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置及方法，裝置包括手輪、蝸桿、蝸輪、支架芯和支架，所述蝸輪與支架芯聯(lián)接，所述支架芯固定在支架上；所述蝸桿通過軸承及軸承壓蓋固定在支架上；所述軸承裝配在蝸輪上，所述手輪安裝在蝸桿上。當(dāng)產(chǎn)品直徑及螺距發(fā)生變化需要調(diào)整時，松掉螺栓，轉(zhuǎn)動手輪，從而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，再通過蝸輪帶動支架芯繞支架中心轉(zhuǎn)動，直到支架芯調(diào)整到需要位置后再固定螺栓，從而使主傳動軸與支架角度發(fā)生變化，起到無極調(diào)整的作用。本發(fā)明的積極效果是：通過本發(fā)明的無極調(diào)整裝置及方法，能從根本上消除由于角度的定位，不同產(chǎn)品不能生產(chǎn)的難題，本發(fā)明可以將支架芯調(diào)整到任何理想位置。
【專利說明】—種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度設(shè)計時，直接確定三根軸相互間的角度位置及與水平線的角度位置，但隨著產(chǎn)品的不斷增加和變化，三根軸相互間的角度與機(jī)床水平面A的角度已確定并固定，無法轉(zhuǎn)動，原有主傳動軸角度已不能用于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)。如圖1和圖2所示，圖1為原支架主視圖，圖2原支架俯視圖，在圖1中標(biāo)注的三個主傳動軸孔相對支架本身而言，是相對固定的，經(jīng)加工完成就不能變動，所以在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品直徑及螺距發(fā)生變化后，就出現(xiàn)一、產(chǎn)品質(zhì)量不合格；二、速度變慢等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提供了一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置及方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置，包括手輪、蝸桿、蝸輪、支架芯和支架，所述蝸輪與支架芯聯(lián)接，所述支架芯固定在支架上；所述蝸桿通過軸承及軸承壓蓋固定在支架上；所述軸承裝配在蝸輪上，所述手輪安裝在蝸桿上。
[0005]本發(fā)明還提供了一種三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整方法，包括如下步驟: 步驟一、將支架芯部制成空心，然后在支架上加工圓弧槽螺栓孔；
步驟二、將蝸輪用第一平鍵與支架芯聯(lián)接后按設(shè)定的基本尺寸角度進(jìn)行組裝，然后用螺栓將支架芯通過圓弧槽螺栓孔固定在支架上；
步驟三、在蝸桿上安裝好手輪，并通過第二平鍵將手輪與蝸桿聯(lián)接；
步驟四、在蝸桿兩端裝配好軸承，用軸承壓蓋將蝸桿固定在支架上，并調(diào)整好裝配間
隙；
步驟五、當(dāng)產(chǎn)品直徑及螺距發(fā)生變化需要調(diào)整時，松掉螺栓，轉(zhuǎn)動手輪，從而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，再通過蝸輪帶動支架芯繞支架中心轉(zhuǎn)動，直到支架芯調(diào)整到需要位置后再固定螺栓，從而使主傳動軸與支架角度發(fā)生變化，起到無極調(diào)整的作用。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是:通過本發(fā)明的無極調(diào)整裝置及方法，能從根本上消除由于角度的定位，不同產(chǎn)品不能生產(chǎn)的難題，本發(fā)明可以將支架芯調(diào)整到任何理想位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1為原支架主視圖；
圖2是原支架俯視圖； 圖3是本發(fā)明裝配的主視圖；
圖4是本發(fā)明裝配的剖面圖；
圖5是本發(fā)明裝配的俯視圖；
圖6是手輪主視圖；
圖7是蝸桿主視圖；
圖8是軸承壓蓋主視圖；
圖9是蝸輪主視圖；
圖10是蝸輪剖視圖；
圖11是支架芯主視圖；
圖12是支架芯剖視圖；
圖13是支架主視圖；
圖14是支架剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置，如圖3至5所示，包括手輪1、蝸桿2、軸承壓蓋3、軸承4、蝸輪5、第一平健6、支架芯7、螺栓8、支架9、第二平鍵10等，其中:
蝸輪5通過第一平鍵6與支架芯7聯(lián)接，支架芯7通過四顆螺栓8固定在支架9上；蝸桿2通過軸承壓蓋3和軸承4固定在支架9上；將軸承4裝配在蝸輪5上，在蝸桿2上安裝手輪I，通過第二平鍵10將手輪I與蝸桿2聯(lián)接。
[0009]所述手輪I的形狀和構(gòu)造如圖6所示，由手輪的轉(zhuǎn)動通過第二平鍵10帶動蝸桿2轉(zhuǎn)動，手輪I在該設(shè)計中主要起到調(diào)整作用；
所述蝸桿2的形狀和構(gòu)造如圖7所示，蝸桿2在手輪I的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪5轉(zhuǎn)動；
所述軸承壓蓋3的形狀和構(gòu)造如圖8所示，起固定蝸桿2的作用；
所述蝸輪5的形狀和構(gòu)造如圖9、10所示，蝸輪5轉(zhuǎn)動通過第一平鍵6帶動支架芯7轉(zhuǎn)
動；
所述支架芯7的形狀和構(gòu)造如圖11、12所示，支架芯7在蝸輪5帶動下轉(zhuǎn)動，從而使主傳動軸與支架角度發(fā)生變化，起到無極調(diào)整的作用。
[0010]所述支架9的形狀和構(gòu)造如圖13、14所示，作用是固定支架芯7及主傳動軸，使支架芯7繞其中心轉(zhuǎn)動，通過將支架9固定在機(jī)床上，起到支撐及調(diào)整作用。
[0011]本發(fā)明還提供了一種三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整方法，包括如下步驟: 步驟一、將支架9芯部制成空心，然后在支架上加工四個圓弧槽螺栓孔；
步驟二、將蝸輪5用第一平鍵6與支架芯7聯(lián)接后按設(shè)定的基本尺寸角度進(jìn)行組裝，然后用四顆螺栓8將支架芯7通過四個圓弧槽螺栓孔固定在支架9上；
步驟三、在蝸桿2上安裝好手輪1，并通過第二平鍵10將手輪I與蝸桿2聯(lián)接；
步驟四、在蝸桿2兩端裝配好軸承4，用軸承壓蓋3將蝸桿2固定在支架9上，并調(diào)整好裝配間隙；
步驟五、當(dāng)產(chǎn)品直徑及螺距發(fā)生變化需要調(diào)整時，松掉四顆螺栓8，轉(zhuǎn)動手輪1，從而帶動蝸桿2轉(zhuǎn)動，再通過蝸輪5帶動支架芯7繞支架9中心轉(zhuǎn)動，直到支架芯7調(diào)整到需要位置后再固定四顆螺栓8，從而使主傳動軸與支架角度發(fā)生變化，起到無極調(diào)整的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置，其特征在于:包括手輪、蝸桿、蝸輪、支架芯和支架，所述蝸輪與支架芯聯(lián)接，所述支架芯固定在支架上；所述蝸桿通過軸承及軸承壓蓋固定在支架上；所述軸承裝配在蝸輪上，所述手輪安裝在蝸桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置，其特征在于:所述蝸輪通過平鍵與支架芯聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置，其特征在于:所述支架芯通過四個螺栓固定在支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整裝置，其特征在于:所述手輪與蝸桿通過平鍵聯(lián)接。
5.一種三滾碾絲機(jī)主傳動軸角度無級調(diào)整方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟一、將支架芯部制成空心，然后在支架上加工圓弧槽螺栓孔； 步驟二、將蝸輪用第一平鍵與支架芯聯(lián)接后按設(shè)定的基本尺寸角度進(jìn)行組裝，然后用螺栓將支架芯通過圓弧槽螺栓孔固定在支架上； 步驟三、在蝸桿上安裝好手輪，并通過第二平鍵將手輪與蝸桿聯(lián)接； 步驟四、在蝸桿兩端裝配好軸承，用軸承壓蓋將蝸桿固定在支架上，并調(diào)整好裝配間隙； 步驟五、當(dāng)產(chǎn)品直徑及螺距發(fā)生變化需要調(diào)整時，松掉螺栓，轉(zhuǎn)動手輪，從而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，再通過蝸輪帶動支架芯繞支架中心轉(zhuǎn)動，直到支架芯調(diào)整到需要位置后再固定螺栓，從而使主傳動軸與支架角度發(fā)生變化，起到無極調(diào)整的作用。
【文檔編號】F16H1/16GK103752740SQ201310739914
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】周篤貴, 廖宗軍 申請人:中鐵隆昌鐵路器材有限公司