浮動盲插的流體連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明給出了一種浮動盲插的流體連接器，包括插座和與插座配合的插頭；插頭內(nèi)有第一導(dǎo)流孔，第一導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有第一卡環(huán)、閥套、第一彈簧和第一閥芯，閥套有與第一卡環(huán)配合的第一擋肩，閥套和第一閥芯之間設(shè)置有第一彈簧；插座內(nèi)有第三導(dǎo)流孔，第三導(dǎo)流孔前端側(cè)壁上設(shè)置有第二卡環(huán)凹槽，第三導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有第二卡環(huán)、導(dǎo)流柱、第二彈簧和第二閥芯；第二卡環(huán)放置在第二卡環(huán)凹槽內(nèi)，導(dǎo)流柱前部有與第二卡環(huán)配合的第三擋肩，第三擋肩上開有第五導(dǎo)流孔，第三擋肩和第二閥芯之間設(shè)置有第二彈簧。插頭、插座可以單獨作用，插頭和插座配合使用時，密封效果好，而且避免插頭和插座配合時卡殼，提高插頭和插座內(nèi)部流體流失和使用壽命。
【專利說明】浮動盲插的流體連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體連接器；特別涉及一種浮動盲插的流體連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]流體連接器普遍應(yīng)用在雷達(dá)裝備中，用于液體冷卻系統(tǒng)之間的連接與傳輸，普遍使用的流體連接器包括插頭和插座，插頭和插座分別安裝于模塊和機(jī)架上，內(nèi)部充冷卻液，插頭和插座在斷開和連接狀態(tài)下都需要達(dá)到良好的密封效果，才能保證液冷系統(tǒng)的正常工作；對產(chǎn)品的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計和密封材料的性能要求非常嚴(yán)格，密封材料除了要具有優(yōu)良的耐油和耐低溫性能，還要具有良好的耐壓縮永久變形能力。
[0003]目前，流體連接器的插頭和插座內(nèi)都含有鋼珠式密封結(jié)構(gòu)，插頭和插座配合時，帶動鋼珠移動，使得插頭插座內(nèi)部有可以使流體流通的通道；但上述結(jié)構(gòu)的流體連接器有重量重、體積大、經(jīng)?？?、密封效果差等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、體積小、密封效果好的浮動盲插的流體連接器，該浮動盲插的流體連接器減少使用時連接器卡殼造成流體泄漏的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種浮動盲插的流體連接器，包括插座和與插座配合的插頭；
所述的插頭內(nèi)有貫穿插頭前、后端面的第一導(dǎo)流孔，第一導(dǎo)流孔前端有向內(nèi)延伸的第一內(nèi)凸環(huán)，第一導(dǎo)流孔后端側(cè)壁上設(shè)置有第一卡環(huán)凹槽，第一導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有第一卡環(huán)、閥套、第一彈簧和第一閥芯；
第一閥芯的前部套接在第一內(nèi)凸環(huán)內(nèi)，第一閥芯后部設(shè)置有至少一個與第一內(nèi)凸環(huán)后端面配合的擋塊；第一卡環(huán)放置在第一卡環(huán)凹槽內(nèi)，第一卡環(huán)前側(cè)放置有閥套，閥套內(nèi)有貫穿閥套前、后端面的第二導(dǎo)流孔，閥套外壁有第一卡環(huán)配合的第一擋肩；閥套和第一閥芯之間設(shè)置有第一彈簧；
所述的插座內(nèi)有契合插頭前部的第三導(dǎo)流孔，第三導(dǎo)流孔貫穿插座前、后端面，第三導(dǎo)流孔后端有向內(nèi)延伸的第二內(nèi)凸環(huán)，第三導(dǎo)流孔前端側(cè)壁上設(shè)置有第二卡環(huán)凹槽，第三導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有第二卡環(huán)、導(dǎo)流柱、第二彈簧和第二閥芯；
第二閥芯的后部套接在第二內(nèi)凸環(huán)內(nèi)，第二閥芯前部有與第二內(nèi)凸環(huán)后端面配合的第二擋肩，第二閥芯內(nèi)有貫穿第二閥芯前、后端面的第四導(dǎo)流孔；第二卡環(huán)放置在第二卡環(huán)凹槽內(nèi)，第二卡環(huán)后側(cè)放置有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱前部有與第二卡環(huán)配合的第三擋肩，導(dǎo)流柱前部有外凸環(huán)，外凸環(huán)套接在第二閥芯內(nèi)，導(dǎo)流柱的中部截面積小于外凸環(huán)的截面積或者小于第三擋肩的截面積，第三擋肩上開有至少一個第五導(dǎo)流孔，第三擋肩和第二閥芯之間設(shè)置有第二彈簧。
[0006]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，插頭在單獨使用時，第一卡環(huán)、閥套、第一彈簧和第一閥芯都限制在插頭內(nèi)，第一閥芯處于第一導(dǎo)流孔的前端，并且第一閥芯的擋塊與第一內(nèi)凸環(huán)配合，限制第一閥芯不會超出第一導(dǎo)流孔的前端位置；第一卡環(huán)與第一擋肩配合，限制閥套不會超出第一導(dǎo)流孔后端位置；第一彈簧的兩端分別抵靠在閥套前部和第一閥芯后部，使得閥套和第一閥芯受到第一彈簧的張力，第一閥芯前部與第一內(nèi)凸環(huán)內(nèi)壁配合，達(dá)到插頭前端密封的效果；
插座在單獨使用時，第二卡環(huán)、導(dǎo)流柱、第二彈簧和第二閥芯都限制在插座內(nèi)，第二閥芯處于第三導(dǎo)流孔的后端，并且第二閥芯的第二擋肩與第二內(nèi)凸環(huán)配合，限制第二閥芯不會超出第三導(dǎo)流孔的后端位置；第二卡環(huán)與導(dǎo)流柱的第三擋肩配合，限制導(dǎo)流柱不會超出第三導(dǎo)流孔前端位置；第二彈簧的兩端分別抵靠在第三擋肩上和第二閥芯上；使得第三擋肩和第二閥芯受到第二彈簧的張力，第二內(nèi)凸環(huán)、第二閥芯和導(dǎo)流柱前端配合，達(dá)到插座后端密封的效果；
插頭前部推入插座內(nèi)，插頭套接在插座的第二導(dǎo)流孔內(nèi)，插頭的外壁與插座的第二內(nèi)凸環(huán)內(nèi)壁配合，保證流體不會從插頭與插座的連接處向外溢出；插頭的前端面推動第二閥芯朝插座前部方向移動，導(dǎo)流柱的中部截面積小于外凸環(huán)的截面積，使得第二閥芯在脫離第二內(nèi)凸環(huán)時，第二閥芯和第二導(dǎo)流孔之間有使流體流動的空隙；導(dǎo)流柱的前端面推動第一閥芯朝插頭后部方向移動，第一閥芯后部的截面積小于第一導(dǎo)流孔中部的截面積，使得第一閥芯在脫離第一內(nèi)凸環(huán)時，第一閥芯和第一導(dǎo)流孔之間有使流體流動的空隙，使得插頭與插座之間構(gòu)成一個密封的流體通道，避免插頭和插座配合時卡殼。
[0007]本發(fā)明的有益發(fā)明效果為:密封效果好、使用壽命長、組裝工序簡單。
[0008]為了更清楚的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以下將本浮動盲插的流體連接器簡稱為本流體連接器。
[0009]本流體連接器的第一閥芯與第一內(nèi)凸環(huán)之間設(shè)置有密封圈；所述的第二閥芯與第二內(nèi)凸環(huán)之間設(shè)置有密封圈；所述的第二閥芯和導(dǎo)流柱的外凸環(huán)之間設(shè)置有密封圈；采用這樣的結(jié)構(gòu)，保證本流體連接器內(nèi)各個部件之間的密封性。
[0010]本流體連接器的插頭外側(cè)套接有第一連接套，插頭外壁與第一連接套之間有間隙，第一連接套與插頭外壁之間設(shè)置有密封圈，第一連接套外壁上有螺紋，插頭后部有與第一連接套后端面配合的第一限位凸環(huán)；所述的插座外側(cè)套接有第二連接套，插座外壁與第二連接套之間有間隙，第二連接套與插座外壁之間設(shè)置有密封圈，第二連接套外壁上有螺紋，插座前部有與第二連接套后端面配合的第二限位凸環(huán)。
[0011]采用這樣的結(jié)構(gòu)，第一連接套和第二連接套外壁上有螺紋，方便本流體連接器與外部設(shè)備固定；
插頭外壁與第一連接套之間有間隙，第一連接套與插頭外壁之間設(shè)置有密封圈，插頭可以在第一連接套內(nèi)有一定的浮動，浮動量的大小由間隙和密封圈的線徑大小決定；插座外壁與第二連接套之間有間隙，第二連接套與插座外壁之間設(shè)置有密封圈，插座可以在第二連接套內(nèi)有一定的浮動，浮動量的大小由間隙和密封圈的線徑大小決定，多個本流體連接器同時使用時，插頭與插座之間存在浮動可以克服因外部設(shè)備安裝孔位置的偏差引起的插頭和插座配合不上的問題，方便使用。
[0012]本流體連接器的插座前端面與第三導(dǎo)流孔側(cè)壁之間有倒角；采用這樣的結(jié)構(gòu)，有利于插頭與插座配合，在使用時適配更方便。
[0013]本流體連接器的插頭的后端面的有第一拆卸槽口，第一拆卸槽口延伸至第一卡環(huán)凹槽；所述的插座前端面有第二拆卸槽口，第二拆卸槽口延伸至第二卡環(huán)凹槽；采用這樣的結(jié)構(gòu)，方便將第一卡環(huán)和第二卡環(huán)拆卸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本流體連接器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本流體連接器實施例插頭的主視圖。
[0016]圖3是圖2的剖視圖。
[0017]圖4是本流體連接器實施例第一閥芯的主視圖。
[0018]圖5是本流體連接器實施例第一閥芯的俯視圖。
[0019]圖6是本流體連接器實施例第一閥芯的立體圖。
[0020]圖7是本流體連接器實施例插座的主視圖。
[0021]圖8是圖7的剖視圖。
[0022]圖9本流體連接器實施例導(dǎo)流柱的主視圖。
[0023]圖10是本流體連接器實施例導(dǎo)流柱的仰視圖。
[0024]圖11是圖10的C-C剖視圖。
[0025]圖12是本流體連接器實施例導(dǎo)流柱的立體圖。
[0026]圖13是本流體連接器實施例第二閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖14是圖13的立體圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示
本流體連接器，包括插座2和與插座2配合的插頭I。
[0029]如圖2至6所示
插頭I內(nèi)有貫穿插頭I前、后端面的第一導(dǎo)流孔11，第一導(dǎo)流孔11前端有向內(nèi)延伸的第一內(nèi)凸環(huán)11a，第一導(dǎo)流孔11后端側(cè)壁上設(shè)置有第一卡環(huán)凹槽11b，插頭I的后端面的有第一拆卸槽口 12，第一拆卸槽口 12延伸至第一卡環(huán)凹槽11b，第一導(dǎo)流孔11內(nèi)設(shè)置有第一卡環(huán)14、閥套15、第一彈簧16和第一閥芯13 ；
第一閥芯13的前部套接在第一內(nèi)凸環(huán)Ila內(nèi)，第一閥芯13前部側(cè)壁上開有第一密封圈凹槽13a，第一密封圈凹槽13a內(nèi)放置有密封圈3，第一閥芯13后部設(shè)置有兩個與第一內(nèi)凸環(huán)Ila后端面配合的擋塊13b，第一閥芯13后部的截面積小于第一導(dǎo)流孔11中部的截面積；第一卡環(huán)14放置在第一卡環(huán)凹槽Ilb內(nèi)，第一卡環(huán)14的線徑大于第一卡環(huán)凹槽Ilb的深度，第一卡環(huán)14前側(cè)放置有閥套15，閥套15內(nèi)有貫穿閥套15前、后端面的第二導(dǎo)流孔15a，閥套15外壁有第一卡環(huán)14配合的第一擋肩15b ;閥套15和第一閥芯13之間設(shè)置有第一彈簧16，第一彈簧16的兩端分別抵靠在閥套15前部和第一閥芯13后部；
插頭I外側(cè)套接有第一連接套17，插頭I外壁與第一連接套17之間有第一間隙17a，第一連接套17中部內(nèi)壁上開有第四密封圈凹槽17b，密封圈3的直徑大于第四密封圈凹槽17b的深度，第一連接套17外壁上有螺紋，插頭I后部有與第一連接套17后端面配合的第一限位凸環(huán)18。
[0030]插頭I單獨使用時，通過第一連接套17外壁上的螺紋固定在外部設(shè)備上，并從插頭I后部與管路連接，插頭I的第一閥芯13處于第一導(dǎo)流孔11的前端，并且第一閥芯13的擋塊13b與第一內(nèi)凸環(huán)Ila配合，限制第一閥芯13不會超出第一導(dǎo)流孔11的前端位置；第一卡環(huán)14與第一擋肩15b配合，限制閥套15不會超出第一導(dǎo)流孔11后端位置；第一閥芯13受到第一彈簧16的張力和流體的壓力，第一閥芯13前部與第一內(nèi)凸環(huán)Ila內(nèi)壁之間密閉配合，使插頭I前端達(dá)到密封的效果。
[0031]如圖7至14所示
插座2內(nèi)有契合插頭I前部的第三導(dǎo)流孔21，第三導(dǎo)流孔21貫穿插座2前、后端面，第三導(dǎo)流孔21后端有向內(nèi)延伸的第二內(nèi)凸環(huán)21a，插座2前端面與第二內(nèi)凸環(huán)21a內(nèi)壁之間有倒角，第二內(nèi)凸環(huán)21a內(nèi)壁上開有第二密封圈凹槽21c，第二密封圈凹槽21c內(nèi)放置有密封圈3，第三導(dǎo)流孔21前端側(cè)壁上設(shè)置有第二卡環(huán)凹槽21b，插座2前端面有第二拆卸槽口 22，第二拆卸槽口 22延伸至第二卡環(huán)凹槽21b，第三導(dǎo)流孔21內(nèi)設(shè)置有第二卡環(huán)24、導(dǎo)流柱25、第二彈簧26和第二閥芯23 ；
第二閥芯23的后部套接在第二內(nèi)凸環(huán)21a內(nèi)，第二閥芯23前部有與第二內(nèi)凸環(huán)21a后端面配合的第二擋肩23a，第二擋肩23a的直徑等于第三導(dǎo)流孔21的直徑，方便第二擋肩23a在第三導(dǎo)流孔21中相對位置的固定，第二閥芯23內(nèi)有貫穿第二閥芯23前、后端面的第四導(dǎo)流孔23b ;第二卡環(huán)24放置在第二卡環(huán)凹槽21b內(nèi)，第二卡環(huán)24的線徑大于第二卡環(huán)凹槽21b的深度，第二卡環(huán)24后側(cè)放置有導(dǎo)流柱25，導(dǎo)流柱25前部有與第二卡環(huán)24配合的第三擋肩25a，導(dǎo)流柱25前部有外凸環(huán)25b，外凸環(huán)25b套接在第二閥芯23內(nèi)，外凸環(huán)25b側(cè)壁上開有第三密封圈凹槽25c，第三密封圈凹槽25c內(nèi)放置有密封圈3，導(dǎo)流柱25的中部截面積小于外凸環(huán)25b的截面積或者小于第三擋肩25a的截面積，導(dǎo)流柱25后部設(shè)置有四個第五導(dǎo)流孔25d，第五導(dǎo)流孔25d的一端開口在導(dǎo)流柱25的后端面上，第五導(dǎo)流孔25d另一端的開口在導(dǎo)流柱25中部的側(cè)壁上，第三擋肩25a和第二閥芯23之間設(shè)置有第二彈簧26，第二彈簧26的兩端分別抵靠在第三擋肩25a上和第二閥芯23上；
插座2外側(cè)套接有第二連接套27，插座2外壁與第二連接套27之間有第二間隙27a，第二連接套27中部內(nèi)壁上開有第五密封圈凹槽27b，密封圈3的直徑大于第五密封圈凹槽27b的深度，第二連接套27外壁上有螺紋，插座2前部有與第二連接套27后端面配合的第二限位凸環(huán)28。
[0032]插頭I前端的壁厚小于第二閥芯23的壁厚，滿足上述插頭與插座配合的條件。
[0033]插座2單獨使用時，通過第二連接套27外壁上的螺紋固定在外部設(shè)備上，并從插座2前部與管路連接，第二閥芯23處于第三導(dǎo)流孔21的后端，并且第二閥芯23的第二擋肩23a與第二內(nèi)凸環(huán)21a配合，限制第二閥芯23不會超出第三導(dǎo)流孔21的后端位置；第二卡環(huán)24與導(dǎo)流柱25的第三擋肩25a配合，限制導(dǎo)流柱25不會超出第三導(dǎo)流孔21前端位置；第二彈簧26的兩端分別抵靠在第三擋肩25a上和第二閥芯23上；第二閥芯23受到第二彈簧26的張力和流體的壓力，第二閥芯23前部分別與第二內(nèi)凸環(huán)21a內(nèi)壁和導(dǎo)流柱25的外凸環(huán)25b密閉配合，使插座2后端密封的效果。
[0034]如圖1所示
日常使用時，多個本流體連接器的插頭I和插座2分別設(shè)置在不同的外部設(shè)備上，連接時插頭I和插座2相互匹配，但由于多個插頭I插座2同時配合，很難保證配合位置十分準(zhǔn)確，有時產(chǎn)生微量誤差，發(fā)生對位不準(zhǔn)或者不能適配的情況，插頭I和第一連接套17之間有第一間隙17a，第一連接套17與插頭I外壁之間設(shè)置有密封圈3，插頭I可以在第一連接套17內(nèi)以密封圈3為支點有一定的浮動；同理，插座2外壁與第二連接套27之間有第二間隙27a，第二連接套27與插座2外壁之間設(shè)置有密封圈3，插座2可以在第二連接套27內(nèi)有一定的浮動，幫助插頭I和插座2之間相互匹配，防止因?qū)ξ徊粶?zhǔn)造成插頭I或插座2損傷，而且插座2前端面與第二內(nèi)凸環(huán)21a內(nèi)壁之間的倒角也可以方便插頭1、插座2之間配合。
[0035]插頭I和插座2兩者配合時，插頭I前部推入插座2內(nèi)，插頭I前部套接在插座2的第三導(dǎo)流孔21內(nèi)，插頭I的前端面推動第二閥芯23朝插座2前部方向移動，導(dǎo)流柱25的中部截面積小于外凸環(huán)25b的截面積，使得第二閥芯23在脫離第二內(nèi)凸環(huán)21a時，第二閥芯23和第三導(dǎo)流孔21之間有使流體流動的空隙；導(dǎo)流柱25的前端面推動第一閥芯13朝插頭I后部方向移動，第一閥芯13后部的截面積小于第一導(dǎo)流孔11中部的截面積，使得第一閥芯13在脫離第一內(nèi)凸環(huán)Ila時，第一閥芯13和第一導(dǎo)流孔11之間有使流體流動的空隙；插頭的外壁與插座的第二內(nèi)凸環(huán)密封配合，保證插頭與插座之間的連接處密封，插頭I與插座2之間構(gòu)成一個密封的流體通道。
[0036]上述密封圈采用了氟硅橡膠密封圈，綜合考慮工作介質(zhì)、工作溫度和工作壓力等因素，氟硅橡膠密封圈解決了產(chǎn)品耐油和在_55°C條件下的密封問題。
[0037]由于大部分的液體冷卻系統(tǒng)采用水-乙二醇溶液做介質(zhì)，具有比較強(qiáng)的腐蝕性，彈簧采用不銹鋼絲繞制，本流體連接器要求重量輕，主要金屬材料采用7A09超硬鋁合金，是我國目前使用的強(qiáng)度最高的鋁合金之一，在減輕產(chǎn)品重量的同時可以使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊。材料表面經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后耐磨、耐環(huán)境能力顯著增強(qiáng)。彈簧、閥芯和導(dǎo)流柱采用不銹鋼材料。
[0038]以上所述的僅是本發(fā)明的一種實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種浮動盲插的流體連接器，包括插座和與插座配合的插頭，其特征是: 所述的插頭內(nèi)有貫穿插頭前、后端面的第一導(dǎo)流孔，第一導(dǎo)流孔前端有向內(nèi)延伸的第一內(nèi)凸環(huán)，第一導(dǎo)流孔后部側(cè)壁上設(shè)置有第一卡環(huán)凹槽，第一導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有第一卡環(huán)、閥套、第一彈簧和第一閥芯； 第一閥芯的前部套接在第一內(nèi)凸環(huán)內(nèi)，第一閥芯后部設(shè)置有至少一個與第一內(nèi)凸環(huán)后端面配合的擋塊；第一卡環(huán)放置在第一卡環(huán)凹槽內(nèi)，第一卡環(huán)前側(cè)放置有閥套，閥套內(nèi)有貫穿閥套前、后端面的第二導(dǎo)流孔，閥套外壁有第一卡環(huán)配合的第一擋肩；閥套和第一閥芯之間設(shè)置有第一彈簧； 所述的插座內(nèi)有契合插頭前部的第三導(dǎo)流孔，第三導(dǎo)流孔貫穿插座前、后端面，第三導(dǎo)流孔后部側(cè)壁有向內(nèi)延伸的第二內(nèi)凸環(huán)，第三導(dǎo)流孔前端側(cè)壁上設(shè)置有第二卡環(huán)凹槽，第三導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置有第二卡環(huán)、導(dǎo)流柱、第二彈簧和第二閥芯； 第二閥芯的后部套接在第二內(nèi)凸環(huán)內(nèi)，第二閥芯前部有與第二內(nèi)凸環(huán)后端面配合的第二擋肩，第二閥芯內(nèi)有貫穿第二閥芯前、后端面的第四導(dǎo)流孔；第二卡環(huán)放置在第二卡環(huán)凹槽內(nèi)，第二卡環(huán)后側(cè)放置有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱前部有與第二卡環(huán)配合的第三擋肩，導(dǎo)流柱前部有外凸環(huán)，外凸環(huán)套接在第二閥芯內(nèi)，導(dǎo)流柱的中部截面積小于外凸環(huán)的截面積，第三擋肩上開有至少一個第五導(dǎo)流孔，第三擋肩和第二閥芯之間設(shè)置有第二彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的浮動盲插的流體連接器，其特征在于:所述的第一閥芯與第一內(nèi)凸環(huán)之間設(shè)置有密封圈；所述的第二閥芯與第二內(nèi)凸環(huán)之間設(shè)置有密封圈；所述的第二閥芯和導(dǎo)流柱的外凸環(huán)之間設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的浮動盲插的流體連接器，其特征在于:所述的插頭外側(cè)套接有第一連接套，插頭外壁與第一連接套之間有間隙，第一連接套與插頭外壁之間設(shè)置有密封圈，第一連接套外壁上有螺紋，插頭后部有與第一連接套后端面配合的第一限位凸環(huán)；所述的插座外側(cè)套接有第二連接套，插座外壁與第二連接套之間有間隙，第二連接套與插座外壁之間設(shè)置有密封圈，第二連接套外壁上有螺紋，插座前部有與第二連接套后端面配合的第二限位凸環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的浮動盲插的流體連接器，其特征在于:所述的插座前端面與第三導(dǎo)流孔側(cè)壁之間有倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的浮動盲插的流體連接器，其特征在于:所述的插頭的后端面的有第一拆卸槽口，第一拆卸槽口延伸至第一卡環(huán)凹槽；所述的插座前端面有第二拆卸槽口，第二拆卸槽口延伸至第二卡環(huán)凹槽。
【文檔編號】F16L29/00GK103557392SQ201310567735
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】蘇太東, 王強(qiáng), 周慶平, 汪軍, 王怡 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十研究所