機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，其包括一個(gè)殼體，在所述殼體上設(shè)有過濾器接口、儲(chǔ)污腔、排污通道和活塞腔，所述活塞與所述活塞腔的右端之間形成一個(gè)可充放氣的氣體容腔；所述活塞呈啞鈴型，分為左段活塞部、右段活塞部和中段承壓部：所述中段承壓部設(shè)有左側(cè)受力面和右側(cè)受力面，所述左側(cè)受力面的面積小于所述右側(cè)受力面的面積。本發(fā)明徹底杜絕了使用電磁排水閥時(shí)長排風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生，并且由于無彈性元件，單純依靠氣壓作用推動(dòng)閥芯（即活塞）動(dòng)作，從而消除了由于現(xiàn)有氣控自動(dòng)排水閥的彈性元件失效而造成的卡滯現(xiàn)象；加熱棒的設(shè)計(jì)擴(kuò)大了排水閥的適用環(huán)境溫度范圍；另外本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，降低了使用和維護(hù)成本。
【專利說明】機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軌道交通機(jī)車用自動(dòng)排水閥，具體的說是機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥。
【背景技術(shù)】
[0002]軌道交通機(jī)車上的風(fēng)源系統(tǒng)一般均配置有壓縮空氣過濾器，在過濾器的接口上配置有排污閥?，F(xiàn)有的過濾器排污閥多為電磁閥，然而在實(shí)際應(yīng)用中，電磁閥常常受到電氣參數(shù)、環(huán)境及自身機(jī)構(gòu)的限制，因而故障發(fā)生率較高。為解決電磁閥應(yīng)用的缺陷，目前有一部分機(jī)車改用手動(dòng)排水閥，手動(dòng)排水閥雖然避免了使用電磁閥所帶來的一些弊端，但是手動(dòng)排水閥只能在停車時(shí)進(jìn)行操作，而在行車過程中無法使用，這不僅增加了工作量，同時(shí)也在無形中增加了機(jī)車運(yùn)行維護(hù)成本。由于電磁閥和手動(dòng)排水閥在實(shí)際應(yīng)用中的諸多限制，專利CN102734475B公開了一種機(jī)車用自動(dòng)排水閥，其以空壓機(jī)卸載時(shí)管路中的壓縮空氣作為控制風(fēng)源驅(qū)動(dòng)，并進(jìn)行排水排污，并且由于控制風(fēng)源來自空壓機(jī)卸載時(shí)候的輸出風(fēng)，不會(huì)增加空壓機(jī)的額外負(fù)擔(dān)，在運(yùn)行過程中風(fēng)缸也不會(huì)因?yàn)榕潘畡?dòng)作而泄漏大量?jī)?nèi)部壓縮空氣。
[0003]專利CN102734475B所提供的自動(dòng)排水閥雖然消除了電磁閥和手動(dòng)排水閥的一些缺陷，但同時(shí)也存在一個(gè)不可忽視的問題，就是它通過氣壓控制、依靠彈性元件實(shí)現(xiàn)活塞總成的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如果彈性元件失效會(huì)造成排水閥的卡滯現(xiàn)象等故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，以解決現(xiàn)有自動(dòng)排水因彈性元件失效而出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象的問題。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，包括一個(gè)殼體，在所述殼體上設(shè)有過濾器接口、儲(chǔ)污腔、排污通道和活塞腔，所述過濾器接口、所述儲(chǔ)污腔和所述排污通道均開口于所述活塞腔；在所述活塞腔內(nèi)安裝有活塞，所述活塞與所述活塞腔的右端之間形成一個(gè)可充放氣的氣體容腔；
所述活塞呈啞鈴型，分為左段活塞部、右段活塞部和中段承壓部:所述中段承壓部設(shè)有左側(cè)受力面和右側(cè)受力面，所述左側(cè)受力面的面積小于所述右側(cè)受力面的面積；
所述活塞位于所述活塞腔的左側(cè)時(shí)，所述過濾器接口通過所述活塞腔與所述儲(chǔ)污腔連通，所述活塞位于所述活塞腔的右側(cè)時(shí)，所述儲(chǔ)污腔通過所述活塞腔與所述排污通道連通。
[0006]所述殼體包括密封對(duì)接的上閥體和下閥體；所述過濾器接口和所述儲(chǔ)污腔設(shè)在所述上閥體上，所述排污通道和所述活塞腔設(shè)在所述下閥體上。
[0007]所述左段活塞部的直徑小于所述右段活塞部的直徑。
[0008]所述密封對(duì)接的上閥體和下閥體是通過螺釘連接，并且所述上閥體和所述下閥體之間用O型密封圈進(jìn)行密封。
[0009]所述活塞腔的右端是通過一個(gè)封閉蓋進(jìn)行密封。[0010]所述活塞的左段活塞部和右段活塞部上均設(shè)置有斯特密封圈。
[0011]本發(fā)明具有下述有益效果:①本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中無彈性元件，只單純依靠氣壓作用，通過受力面積的不同產(chǎn)生的壓差推動(dòng)閥芯(即活塞)動(dòng)作，從而消除了現(xiàn)有氣控自動(dòng)排水閥由于彈性元件失效而造成的卡滯現(xiàn)象；②本發(fā)明在使用時(shí)，保證了外界與壓縮空氣始終處于隔絕狀態(tài)，徹底杜絕了長排風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生；③本發(fā)明設(shè)計(jì)有加熱棒，當(dāng)排水閥在低溫狀態(tài)下工作時(shí)，加熱棒能夠保證排水閥內(nèi)收集的液態(tài)水不會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，從而保障了排水閥的工作性能，同時(shí)也擴(kuò)大了排水閥的適用環(huán)境溫度范圍；④本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，降低了使用和維護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)及集污過程示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明排污過程示意圖。
[0014]圖3是活塞結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、上閥體，2、下閥體，3、過濾器接口，4、儲(chǔ)污腔，5、活塞，6、排污通道，7、封閉蓋，8、加熱棒，9、O型密封圈，10、斯特密封圈，11、氣體容腔，12、活塞腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)是由通過緊固螺釘固定并對(duì)接在一起的上閥體I和下閥體2構(gòu)成，并且在上閥體I和下閥體2之間以O(shè)型密封圈9密封；在上閥體I上設(shè)置有過濾器接口 3和儲(chǔ)污腔4，在下閥體2上設(shè)有排污通道6和活塞腔12，過濾器接口 3、儲(chǔ)污腔4和排污通道6均開口于活塞腔12 ;活塞腔12的右端通過一個(gè)固定在下閥體2上的封閉蓋7進(jìn)行封閉，在活塞腔12內(nèi)設(shè)有一個(gè)啞鈴型活塞5 (圖3所示)，活塞5與封閉蓋7之間形成氣體容腔11，并有外接氣源(圖中未示出)為氣體容腔11充氣。
[0018]當(dāng)活塞5處于活塞腔12的左側(cè)時(shí)，過濾器接口 3通過活塞腔12與儲(chǔ)污腔4連通，排污通道6被封閉(如圖1所示)；當(dāng)活塞5處于活塞腔12右側(cè)時(shí)，儲(chǔ)污腔4通過活塞腔12與排污通道6連通(如圖2所示)，過濾器接口 3被封閉。
[0019]以上的過濾器接口 3連接過濾器，儲(chǔ)污腔4用于存儲(chǔ)過濾器所濾出的液態(tài)水，排污通道6用于排除儲(chǔ)污腔4中的液態(tài)水。
[0020]如圖3所示，本發(fā)明中活塞5可分為左段活塞部、右段活塞部和中段承壓部:左段活塞部的直徑小于右段活塞部的直徑，同時(shí)在左段活塞部和右段活塞部上分別設(shè)置有斯特密封圈10，在中段承壓部分別設(shè)有與左段活塞部對(duì)應(yīng)的左側(cè)受力面A、與右段活塞部對(duì)應(yīng)的右側(cè)受力面B，且左側(cè)受力面A的面積小于右側(cè)受力面B的面積。
[0021]另外，本發(fā)明的排水閥設(shè)計(jì)有加熱棒8，當(dāng)排水閥在低溫狀態(tài)下工作時(shí)，加熱棒8能夠保證排水閥內(nèi)的液態(tài)水不會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。
[0022]本發(fā)明的工作過程是:
集污過程:如圖1所示，接通外接氣源為氣體容腔11充入壓縮空氣，推動(dòng)活塞5移動(dòng)到活塞腔12的左側(cè)，這時(shí)上閥體I上的過濾器接口 3和儲(chǔ)污腔4連通，排污通道6處于封閉狀態(tài)，過濾器在工作過程中濾出的液態(tài)水在氣壓的作用下通過過濾器接口 3進(jìn)入儲(chǔ)污腔4，由此完成集污過程。
[0023]排污過程:如圖2所示，切斷外接氣源，然后將氣體容腔11內(nèi)的壓縮空氣放空，此時(shí)活塞5的中段承壓部上由于左側(cè)受力面A和右側(cè)受力面B因受力面積不同而產(chǎn)生的壓力差，推動(dòng)活塞5向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞5運(yùn)動(dòng)到最右端時(shí)被封閉蓋7頂住，此時(shí)儲(chǔ)污腔4與排污通道6連通，過濾器接口 3處于封閉狀態(tài)，使在集污過程收集的液態(tài)水通過排污通道6被排放到外界環(huán)境中，由此完成排污過程。
[0024]液態(tài)水排放完畢后，再次接通外接氣源，重新開始集污過程，如此可往復(fù)循環(huán)工作，即實(shí)現(xiàn)了不斷給過濾器排水的功能。
[0025]本發(fā)明在集污過程和排污過程中，能夠分別使排污通道和過濾器接口處于不漏氣的封閉狀態(tài)，避免了長排風(fēng)的現(xiàn)象發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，其特征是，包括一個(gè)殼體，在所述殼體上設(shè)有過濾器接口、儲(chǔ)污腔、排污通道和活塞腔，所述過濾器接口、所述儲(chǔ)污腔和所述排污通道均開口于所述活塞腔；在所述活塞腔內(nèi)安裝有活塞，所述活塞與所述活塞腔的右端之間形成一個(gè)可充放氣的氣體容腔； 所述活塞呈啞鈴型，分為左段活塞部、右段活塞部和中段承壓部:所述中段承壓部設(shè)有左側(cè)受力面和右側(cè)受力面，所述左側(cè)受力面的面積小于所述右側(cè)受力面的面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，其特征是，所述殼體包括密封對(duì)接的上閥體和下閥體；所述過濾器接口和所述儲(chǔ)污腔設(shè)在所述上閥體上，所述排污通道和所述活塞腔設(shè)在所述下閥體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，其特征是，所述左段活塞部的直徑小于所述右段活塞部的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，其特征是，所述密封對(duì)接的上閥體和下閥體是通過螺釘連接，并且所述上閥體和所述下閥體之間用O型密封圈進(jìn)行密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，其特征是，所述活塞腔的右端是通過一個(gè)封閉蓋進(jìn)行密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)過濾器用氣控排水閥，其特征是，所述活塞的左段活塞部和右段活塞部上均設(shè)置有斯特密封圈。
【文檔編號(hào)】F16K3/22GK103453166SQ201310427146
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】孫俊虎, 孫文朝 申請(qǐng)人:石家莊嘉祥精密機(jī)械有限公司