用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，包括夾套，夾套側(cè)壁設(shè)有條形開(kāi)口，開(kāi)口長(zhǎng)度與夾套長(zhǎng)度相同，夾套開(kāi)口側(cè)面開(kāi)設(shè)有夾套外側(cè)壁相連通的上通孔，開(kāi)口另一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與上通孔相對(duì)應(yīng)的下通孔，下通孔與夾套外側(cè)壁相連通，夾套通過(guò)螺栓穿過(guò)上通孔與下通孔與螺母螺紋連接使開(kāi)口閉合。本發(fā)明的用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置通過(guò)螺栓穿過(guò)上通孔與下通孔與螺母螺紋連接使開(kāi)口閉合，從而既保證了軸的安裝精度，又保證了拆卸的便利性，同時(shí)還可以保證連接裝置和軸不用更換，大大節(jié)約了修理成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)軸液下泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、制藥、造紙、環(huán)保等行業(yè)，但是現(xiàn)有的長(zhǎng)軸液下泵普遍存在運(yùn)行不穩(wěn)定、故障頻繁、維修成本大等缺點(diǎn)。以上缺點(diǎn)主要?dú)w因于長(zhǎng)軸液下泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和接軸技術(shù)，我們都知道液下泵是在液位以下工作，所以往往本身都帶有很長(zhǎng)的泵軸，由于軸太長(zhǎng)，單根軸是無(wú)法保證加工精度，這是就需要將兩根或多根短軸連接在一起，現(xiàn)有連接方式有以下幾種連接方式:1螺紋連接:由于對(duì)泵軸的材質(zhì)有不同要求，螺紋的松緊很難掌握，緊了會(huì)咬死，松了會(huì)影響“同軸度”，而且由于在液下長(zhǎng)期浸泡，一旦輕微腐蝕就會(huì)咬死，拆不下來(lái)，因而檢測(cè)長(zhǎng)軸液下泵是每個(gè)企業(yè)都頭疼的事；2聯(lián)軸器連接:由于聯(lián)軸器自身的外徑尺寸限制，阻擋了泵的流道，同時(shí)也使泵軸的重量大大提高，這種接軸技術(shù)幾乎已經(jīng)淘汰了 ；3、滑套連接:這種接軸技術(shù)由滑套拉升，精度高結(jié)構(gòu)緊密，效果很好。但是由于軸長(zhǎng)期浸泡在液下，一經(jīng)腐蝕就再也拆不下來(lái)，經(jīng)常咬死，往往要更換滑動(dòng)軸承時(shí)就必須割軸，將長(zhǎng)軸報(bào)廢，造成很大損失；4、夾套連接:用兩個(gè)半套用螺絲固定，這種連接拆卸方便，但是螺絲靠人工固定，松緊很難掌握，精度很難保證，經(jīng)常造成泵振動(dòng)超標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為解決上述存在的問(wèn)題，提供一種用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，采用了滑套連接和夾套連接的優(yōu)點(diǎn)，避開(kāi)兩種接軸方法的缺陷，解決普通連接方式容易咬死和精度無(wú)法保證的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，包括夾套，夾套側(cè)壁設(shè)有條形開(kāi)口，開(kāi)口長(zhǎng)度與夾套長(zhǎng)度相同，夾套開(kāi)口側(cè)面開(kāi)設(shè)有夾套外側(cè)壁相連通的上通孔，開(kāi)口另一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與上通孔相對(duì)應(yīng)的下通孔，下通孔與夾套外側(cè)壁相連通，夾套通過(guò)螺栓穿過(guò)上通孔與下通孔與螺母螺紋連接使開(kāi)口閉合。
[0005]夾套內(nèi)壁設(shè)置有耐磨防滑層。
[0006]開(kāi)口兩側(cè)相對(duì)應(yīng)面上設(shè)置有防水密封層。
[0007]上通孔和下通孔位于外側(cè)壁開(kāi)口端直徑大于上通孔和下通孔內(nèi)孔直徑。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置通過(guò)螺栓穿過(guò)上通孔與下通孔與螺母螺紋連接使開(kāi)口閉合，從而既保證了軸的安裝精度，又保證了拆卸的便利性，同時(shí)還可以保證連接裝置和軸不用更換，大大節(jié)約了修理成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ] 圖2是本發(fā)明的裝配示意圖。
[0012]圖中1.夾套，2.通孔，3.盲孔。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，包括夾套1，夾套I側(cè)壁設(shè)有條形開(kāi)口，開(kāi)口長(zhǎng)度與夾套I長(zhǎng)度相同，夾套I開(kāi)口側(cè)面開(kāi)設(shè)有夾套I外側(cè)壁相連通的上通孔2，開(kāi)口另一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與上通孔2相對(duì)應(yīng)的下通孔3，下通孔3與夾套I外側(cè)壁相連通，夾套I通過(guò)螺栓穿過(guò)上通孔2與下通孔3與螺母螺紋連接使開(kāi)口閉合。
[0015]夾套I內(nèi)壁設(shè)置有耐磨防滑層。
[0016]開(kāi)口兩側(cè)相對(duì)應(yīng)面上設(shè)置有防水密封層。
[0017]上通孔2和下通孔3位于外側(cè)壁開(kāi)口端直徑大于上通孔2和下通孔3內(nèi)孔直徑。
[0018]如圖2所示的箭頭為夾套I的裝配方向，在加工夾套I時(shí)，利用線(xiàn)切割只開(kāi)一邊口子，然后從一側(cè)滑套連接使兩根長(zhǎng)軸連接，再通過(guò)螺栓穿過(guò)上通孔2與下通孔3螺栓固定使開(kāi)口閉合。如果需要拆卸時(shí)只需要松開(kāi)固定螺絲，用鍥子打進(jìn)夾套I內(nèi)就可以使夾套I松開(kāi)。
[0019]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，包括夾套(I)，其特征是:所述的夾套(I)側(cè)壁設(shè)有條形開(kāi)口，所述的開(kāi)口長(zhǎng)度與夾套(I)長(zhǎng)度相同，所述的夾套(I)開(kāi)口側(cè)面開(kāi)設(shè)有夾套外側(cè)壁相連通的上通孔(2)，所述的開(kāi)口另一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與上通孔(2)相對(duì)應(yīng)的下通孔(3)，所述的下通孔與夾套外側(cè)壁相連通，所述的夾套(I)通過(guò)螺栓穿過(guò)上通孔(2)與下通孔(3)與螺母螺紋連接使開(kāi)口閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，其特征是:所述的夾套(I)內(nèi)壁設(shè)置有耐磨防滑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，其特征是:所述的開(kāi)口兩側(cè)相對(duì)應(yīng)面上設(shè)置有防水密封層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液下泵長(zhǎng)傳動(dòng)軸的連接裝置，其特征是:所述的上通孔(2)和下通孔(3)位于外側(cè)壁開(kāi)口端直徑大于上通孔(2)和下通孔(3)內(nèi)孔直徑。
【文檔編號(hào)】F16D1/04GK104421345SQ201310403928
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李建秋, 孟劍 申請(qǐng)人:江蘇滔海機(jī)械制造有限公司