一種管線保溫裝置制造方法
【專利摘要】一種管線保溫裝置，包括有外殼，外殼內設有硅酸鋁鹽保溫棉層，硅酸鋁鹽保溫棉層內設有硅酸鋁保溫棉層，硅酸鋁保溫棉層的兩端設有玻璃棉，在硅酸鋁保溫棉層上設有鋁內層，鋁內層內設有折邊條，折邊條與外殼通過螺栓固定,具有保溫效果好和防止熱量外滲的特點。
【專利說明】—種管線保溫裝置

【技術領域】
[0001]本實用涉及一種保溫裝置，具體涉及一種管線保溫裝置。

【背景技術】
[0002]現有的閥門、管線的保溫，一般采用常規(guī)保溫措施，即先在設備上纏繞電伴熱，然后在包裹巖棉等保溫材料，最后外層用鍍鋅鐵皮進行密封。閥門等設備每年檢修時都要拆除外保溫，其拆除工序復雜，并且不能恢復浪費人力、物力，常規(guī)保溫封口處密封不嚴容易進沙塵及水分，對設備產生不良影響，直接影響保溫效果和生產安全，電伴熱是纏繞在設備上，其設備之間的連接處，經常與鐵皮等金屬物品摩擦，容易磨破產生漏電現象，容易產生安全事故，常規(guī)保溫需要進行現場施工，產生廢料較多，影響環(huán)境。
[0003]目前，也有的在閥門或管線外設有由兩個開合式盒體通過卡扣連接保溫裝置，其盒體內部設置有空腔，空腔為防水層，盒體本身為采用保溫材料制成的保溫層，這種保溫裝置的保溫效果差，外殼是鐵皮的，容易生銹，在運輸中也容易變形，在施工中遇到障礙物，在切割時費力費時。


【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種管線保溫裝置，具有保溫效果好的特點。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種管線保溫裝置，包括有WK外殼，外殼內設有硅酸鋁鹽保溫棉層，硅酸鋁鹽保溫棉層內設有硅酸鋁保溫棉層，硅酸鋁保溫棉層的兩端設有玻璃棉，在硅酸鋁保溫棉層上設有鋁內層，鋁內層內設有折邊條，折邊條與外殼通過螺栓固定。
[0006]所述的鋁內層將硅酸鋁保溫棉層、玻璃棉全部覆蓋、并擠壓實。
[0007]所述的硅酸鋁保溫棉層的長度短于硅酸鋁鹽保溫棉層的長度。
[0008]所述的硅酸鋁保溫棉層的長度比硅酸鋁鹽保溫棉層的長度短160mm，即兩端各短80 mm0
[0009]所述的硅酸鋁鹽保溫棉層的長度與外殼的長度相同。
[0010]所述的外殼采用塑鋼。
[0011]所述的外殼上設有螺栓孔，最外端的螺栓孔距外殼的側板距離80 mm，距外殼的對接縫處15mm，螺栓孔的間距為250?300mm，螺栓孔與折邊條上的孔一一對應，螺栓孔與孔的孔徑為6mm。
[0012]所述的折邊條在寬度方向上距上邊25 mm、下邊10 mm的折角線彎折成90°，孔應緊貼在折角線設置。
[0013]所述的玻璃棉的寬度與硅酸鋁保溫棉層相等，長度為80 _。
[0014]所述的硅酸鋁鹽保溫棉層采用硅酸鋁鎂保溫棉。
[0015]所述的硅酸鋁鹽保溫棉層的寬度是外殼的半周長加上40mm。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
由于外殼采用WK材質，所以具有助燃抗變形、抗高溫低溫、抗腐蝕、抗紫外線、在施工時遇到障礙時易切割好施工特點；由于外殼內依次設有硅酸鋁鹽保溫棉層、硅酸鋁保溫棉層，所以具有增強保溫效果，減少熱量外滲的特點；由于外殼與鋁內層并不直接連在一起，而是通過折邊卡住鋁內層，用螺栓將折邊條與連接，所以具有連接緊固特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的側視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的立體示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明折邊條6的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面參見附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0022]參見圖1、2、3，一種管線保溫裝置，包括有WK外殼1，所述的外殼I采用塑鋼；外殼I內設有硅酸鋁鹽保溫棉層2，硅酸鋁鹽保溫棉層2內設有硅酸鋁保溫棉層3，硅酸鋁保溫棉層3的兩端設有玻璃棉4，在硅酸鋁保溫棉層3上設有鋁內層5，鋁內層5內設有折邊條6，折邊條6與外殼I通過螺栓固定，螺栓的長度大于本發(fā)明厚度5mm。所述的鋁內層5將硅酸鋁保溫棉層3、玻璃棉4全部覆蓋、并擠壓實。所述的硅酸鋁保溫棉層3的長度短于硅酸鋁鹽保溫棉層2的長度。所述的硅酸鋁保溫棉層3的長度比硅酸鋁鹽保溫棉層2的長度短160mm，即兩端各短80 mm。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2的長度與外殼I的長度相同。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2采用硅酸鋁鎂保溫棉。當硅酸鋁鹽保溫棉層2與硅酸鋁保溫棉層3受到擠壓變薄時，可以在硅酸鋁鹽保溫棉層2與硅酸鋁保溫棉層3之間塞入寬度5(T80mm的兩層硅酸鋁保溫棉，以增加保溫棉厚度，增強保溫效果和減少熱量的外滲。
[0023]參見圖1，所述的玻璃棉4的寬度與硅酸鋁保溫棉層3相等，長度為80 mm。
[0024]參見圖2，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2的寬度是外殼I的半周長加上40mm。
[0025]參見圖3、4，所述的外殼I上設有螺栓孔8，最外端的螺栓孔8距外殼I的側板距離80 mm,距外殼I的對接縫處15mm,螺栓孔8的間距為250?300mm,螺栓孔8與折邊條6上的孔7 —一對應，螺栓孔8與孔7的孔徑為6mm。
[0026]參見圖4，所述的折邊條6在寬度方向上距上邊25 mm、下邊10 mm的折角線彎折成90°，孔7應緊貼在折角線設置。
【權利要求】
1.一種管線保溫裝置，包括有外殼(I)，其特征在于，外殼(I)內設有硅酸鋁鹽保溫棉層(2)，硅酸鋁鹽保溫棉層(2)內設有硅酸鋁保溫棉層(3)，硅酸鋁保溫棉層(3)的兩端設有玻璃棉(4)，在硅酸鋁保溫棉層(3)上設有鋁內層(5)，鋁內層(5)內設有折邊條￠)，折邊條(6)與外殼(I)通過螺栓固定。
2.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的外殼(I)采用塑鋼。
3.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層(2)采用硅酸鋁鎂保溫棉，硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的寬度是外殼⑴的半周長加上40mm。
4.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長度與外殼(I)的長度相同。
5.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁保溫棉層(3)的長度比硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長度短160mm，即兩端各短80 mm。
6.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁保溫棉層(3)的長度短于硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長度。
7.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的玻璃棉(4)的寬度與硅酸鋁保溫棉層(3)相等，長度為80 mm。
8.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的外殼(I)上設有螺栓孔(8)，最外端的螺栓孔(8)距外殼(I)的側板距離80 mm，距外殼(I)的對接縫處15mm，螺栓孔(8)的間距為250?300mm，螺栓孔(8)與折邊條(6)上的孔(7)——對應，螺栓孔(8)與孔(7)的孔徑為6mm。
9.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的鋁內層(5)將硅酸鋁保溫棉層(3 )、玻璃棉(4 )全部覆蓋、并擠壓實。
10.根據權利要求1所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的折邊條(6)在寬度方向上距上邊25 mm、下邊10 mm的折角線彎折成90°，孔(7)應緊貼在折角線設置。
【文檔編號】F16L59/02GK104421574SQ201310402671
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月7日 優(yōu)先權日:2013年9月7日
【發(fā)明者】袁博, 李林 申請人:西安司坤電子科技有限公司