一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的曲柄連桿機構(gòu)存在的連桿帶動滑塊動作的相對頻率不能加快的缺陷，包括后頭與拖動件銷接的連桿，連桿的前頭通過銷軸與設(shè)于其上方的擺桿的下端部可轉(zhuǎn)動地連接，擺桿的上端部與固定在機座上的銷桿可轉(zhuǎn)動地連接，在連桿的前端下方部位設(shè)有一只至少二齒的撥輪，撥輪的撥齒與銷軸可間歇抵壓，撥輪與通過軸承連接在機座上的轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與一傳動機構(gòu)連接；擺桿的下端部與一壓縮彈簧的一端頂壓，壓縮彈簧的另一端頂在設(shè)于離合器上的彈簧座上。本發(fā)明用于增頻擺動往復(fù)傳動裝置，具有提高滑塊往復(fù)移動頻率，滑塊的側(cè)向分力甚小，功率浪費少，減少相關(guān)零件磨損和發(fā)熱的優(yōu)點。
【專利說明】一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種增頻擺動往復(fù)傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動的傳動機構(gòu)，例如曲軸連桿機構(gòu),一般都是曲軸轉(zhuǎn)動一周通過連桿帶動滑塊往復(fù)移動一次，轉(zhuǎn)動頻率和往復(fù)移動頻率是相同的，如果需要提高滑塊往復(fù)移動相對于曲軸轉(zhuǎn)動的相對頻率，單純依靠現(xiàn)有的曲軸連桿機構(gòu)是不能實現(xiàn)的；其次，現(xiàn)有曲軸連桿機構(gòu)的連桿有一端與曲軸軸頸連接，隨著曲軸轉(zhuǎn)動連桿會上下擺動，曲軸通過連桿對滑塊的推力存在側(cè)向分力，該側(cè)向分力對與滑塊配合的滑軌造成壓力和巨大的摩擦力，不但消耗功率，還使得滑軌和滑塊磨損并發(fā)熱。
[0003]例如中國專利申請?zhí)?01110460101.3，名稱為“201120188039.2”的實用新型專利，公開了一種往復(fù)運動的機芯，使用直流電機驅(qū)動。其包括電路板、一基板、一裝設(shè)于該基板上的電機及一傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)包括一減速機構(gòu)、一曲柄、至少一滑軌、一滑塊，減速機構(gòu)連接于電機輸出軸，曲柄連接于減速機構(gòu)并設(shè)置一滑塊，滑塊在滑軌內(nèi)移動，所述的電機為直流電機，電機固定連接在基板上。該專利申請按常規(guī)技術(shù)方案設(shè)置曲柄滑塊，這種常規(guī)傳動機構(gòu)是曲柄轉(zhuǎn)動一周滑塊只能往復(fù)移動一次，或者說曲柄帶動滑塊動作的相對頻率不能加快；其次，滑塊的側(cè)向分力勢必造成功率浪費，還使得滑軌和滑塊磨損并發(fā)熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的曲柄連桿機構(gòu)存在的連桿帶動滑塊動作的相對頻率不能加快的缺陷，提供一種連桿能夠增快頻率的擺動往復(fù)傳動裝置，該裝置還可降低功率浪費，減少磨損和發(fā)熱。
[0005]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，包括后頭與拖動件銷接的連桿，連桿的前頭通過銷軸與設(shè)于其上方的擺桿的下端部可轉(zhuǎn)動地連接，擺桿的上端部與固定在機座上的銷桿可轉(zhuǎn)動地連接，在連桿的前端下方部位設(shè)有一只至少二齒的撥輪，撥輪的撥齒與銷軸可間歇抵壓，撥輪與通過軸承連接在機座上的轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與一傳動機構(gòu)連接；擺桿的下端部與一壓縮彈簧的一端頂壓，壓縮彈簧的另一端頂在設(shè)于離合器上的彈簧座上。
[0006]當轉(zhuǎn)軸在動力機帶動下轉(zhuǎn)動時，帶動撥輪轉(zhuǎn)動，撥輪的撥齒依次撥動銷軸，銷軸帶動擺桿繞銷桿擺動，擺桿的回程由壓縮彈簧的彈力完成，擺桿繞銷桿的擺動頻率等于撥輪轉(zhuǎn)速和撥齒的齒數(shù)相乘的積，比如撥齒齒數(shù)為4齒，則擺桿繞銷桿的擺動頻率等于撥輪轉(zhuǎn)速的4倍，達到了增頻的目的；由于擺桿足夠長，其擺動的曲率很小，可以保證連桿只是產(chǎn)生甚小幅度的擺動，因此滑塊的側(cè)向分力甚小，達到降低功率浪費并減少磨損和發(fā)熱的目的。
[0007]作為優(yōu)選，撥輪的撥齒設(shè)有四齒。
[0008]作為優(yōu)選，壓縮彈簧設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)由一根圓弧形的導(dǎo)向桿構(gòu)成，導(dǎo)向桿有一端與擺桿的下端部固定連接，導(dǎo)向桿的另一端可滑動地與離合器中間的一個通孔配合，所述圓弧形的圓弧中心與所述銷桿的中心重合，所述導(dǎo)向桿的另一端的端部設(shè)有一推頭。導(dǎo)向桿具有對擺桿導(dǎo)向、限位和防止擺動的作用。
作為優(yōu)選，離合器包括構(gòu)成所述彈簧座的限位擋板及離合插件，離合插件包括一手柄，手柄的前端與機座銷接，手柄的中段部位連接有斧形插塊，斧形插塊的下側(cè)為楔形結(jié)構(gòu)，楔形結(jié)構(gòu)可分離地配合在限位擋板和所述推頭之間。
[0009]作為優(yōu)選，撥輪的撥齒迎向所述銷軸的面為通過轉(zhuǎn)軸軸線的平面，撥輪的撥齒背向所述銷軸的面為多段圓弧面連接成的曲面，齒頂部位為圓弧過渡。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1、采用多齒的撥輪的撥齒推動擺桿，通過增大擺桿擺動頻率提高滑塊往復(fù)移動頻率，加快運動和動力的傳遞，減少運動時間；
2、滑塊的側(cè)向分力甚小，功率浪費少，減少相關(guān)零件磨損和發(fā)熱；
3、提聞工效，降低運行成本；
4、操作簡便，適用于依靠小型風力、小型水力、磁能動力或人力帶動的小型機械，尤其是適用于磁能動力機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種實施例的原理示意圖；
圖2是本發(fā)明一種實施例的導(dǎo)向機構(gòu)示意圖；
圖3是一種實施例的限位擋板結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖4是一種實施例的離合插板結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖5是一種實施例的擺桿和連桿結(jié)構(gòu)立體不意圖；
圖6是另一種實施例結(jié)構(gòu)意圖。
[0012]圖中，連桿I ;前頭11 ;大叉形結(jié)構(gòu)12 ;機座13 ;銷軸2 ;軸承21 ;擺桿3 ;小叉形結(jié)構(gòu)31 ;銷桿4 ;撥輪5 ;撥齒51 ;轉(zhuǎn)軸52 ;壓縮彈簧6 ;重錘桿61 ;重錘62 ;導(dǎo)向桿7 ;推頭71 ;滑塊8 ;限位擋板91 ;長槽911 ;離合插件92 ;手柄921 ;斧形插塊922。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施方案對本發(fā)明作進一步描述。
[0014]實施例1:如圖1所示，一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，包括后頭與拖動件銷接的連桿1，連桿I的前頭11通過銷軸2與設(shè)于其上方的擺桿3的下端部可轉(zhuǎn)動地連接，擺桿3的上端部與固定在機座13上的銷桿4可轉(zhuǎn)動地連接，在連桿I的前端下方部位設(shè)有一只4齒的撥輪5，撥輪5的撥齒51與銷軸2可間歇抵壓，撥輪5與通過軸承連接在機座上的轉(zhuǎn)軸52固定連接，轉(zhuǎn)軸52與一傳動機構(gòu)連接；擺桿3的下端部與一壓縮彈簧6的一端頂壓，壓縮彈簧6的另一端頂在設(shè)于離合器上的彈簧座上。撥輪5的撥齒51迎向所述銷軸2的面為通過轉(zhuǎn)軸52軸線的平面，撥輪5的撥齒51背向所述銷軸的面為多段圓弧面連接成的曲面,齒頂部位為圓弧過渡。
[0015]當轉(zhuǎn)軸52在動力機帶動下轉(zhuǎn)動時，帶動撥輪5轉(zhuǎn)動，撥輪5的撥齒51依次撥動銷軸2，銷軸2帶動擺桿3繞銷桿4擺動，擺桿3的回程由壓縮彈簧6的彈力完成，擺桿3繞銷桿4的擺動頻率等于撥輪5的轉(zhuǎn)速和撥齒51的齒數(shù)相乘的積，比如撥齒51齒數(shù)為4齒，貝U擺桿3繞銷桿4的擺動頻率等于撥輪5轉(zhuǎn)速的4倍，達到了增頻的目的；由于擺桿3足夠長，其下端部擺動的曲率很小，可以保證連桿I只是產(chǎn)生甚小幅度的擺動，因此滑塊8的側(cè)向分力甚小，達到降低功率浪費并減少磨損和發(fā)熱的目的。
[0016]壓縮彈簧設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)由一根圓弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向桿7構(gòu)成，導(dǎo)向桿7有一端與擺桿3的下端部固定連接，導(dǎo)向桿7的另一端可滑動地與離合器中間的一個通孔配合，圓弧形結(jié)構(gòu)的圓弧中心與銷桿4的中心重合，導(dǎo)向桿7的另一端的端部設(shè)有一推頭71，如圖2所示。
離合器包括構(gòu)成所述彈簧座的限位擋板91及離合插件92，限位擋板91的中間有一長槽911，導(dǎo)向桿7可以從長槽911中穿過；離合插件92包括一手柄921，手柄921的前端與機座銷接，手柄921的中段部位連接有斧形插塊922，斧形插塊922的下側(cè)為楔形結(jié)構(gòu)，楔形結(jié)構(gòu)可分離地配合在限位擋板911和所述推頭71之間，如圖3、圖4所示。
[0017]連桿I的前頭與擺桿3的連接部位有一大叉形結(jié)構(gòu)12，擺桿3的下端部有一小叉形結(jié)構(gòu)31，小叉形結(jié)構(gòu)31通過銷軸2和軸承21連接在大叉形結(jié)構(gòu)12的內(nèi)側(cè)，撥輪5的撥齒51與銷軸2抵壓推動擺桿3擺動，繼而帶動連桿I和滑塊8動作，如圖5所示。
[0018]實施例2:將實施例1的壓縮彈簧6去掉，在擺桿3的上端固定連接重錘桿61，重錘桿61與擺桿3成70-90°的角度并成懸臂狀結(jié)構(gòu)，重錘桿61的尾端部位固定連接重錘62，重錘62對擺桿3的作用與壓縮彈簧6對擺桿3的作用相當，參見附圖6。
[0019]本發(fā)明對于將磁能轉(zhuǎn)換為機械轉(zhuǎn)動的動力尤其適合，磁能動力機是一種用很小的力以激發(fā)磁能的釋放并帶動動力機運轉(zhuǎn)的機械，其傳動過程為:外力——磁能動力——機械能；本裝置是通過外力——本裝置的轉(zhuǎn)換機構(gòu)——磁能動力——發(fā)電機的過程，即通過圓周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為往復(fù)直線運動，再將該運動傳遞至磁能動力機使其動作再轉(zhuǎn)換為發(fā)電機動作，發(fā)電機輸出功率。
[0020]本發(fā)明用于增頻擺動往復(fù)傳動裝置，具有提高滑塊往復(fù)移動頻率，滑塊的側(cè)向分力甚小，功率浪費少，減少相關(guān)零件磨損和發(fā)熱的優(yōu)點，本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果對上述
【發(fā)明內(nèi)容】
作簡單的修改或替換，這樣的改變不能認為是脫離本發(fā)明的范圍，所有這樣對所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，包括后頭與拖動件銷接的連桿，其特征是，連桿的前頭通過銷軸與設(shè)于其上方的擺桿的下端部可轉(zhuǎn)動地連接，擺桿的上端部與固定在機座上的銷桿可轉(zhuǎn)動地連接，在連桿的前端下方部位設(shè)有一只至少二齒的撥輪，撥輪的撥齒與銷軸可間歇抵壓，撥輪與通過軸承連接在機座上的轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與一傳動機構(gòu)連接；擺桿的下端部與一壓縮彈簧的一端頂壓，壓縮彈簧的另一端頂在設(shè)于離合器上的彈黃座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，其特征是，撥輪的撥齒設(shè)有四齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，其特征是，壓縮彈簧設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)由一根圓弧形的導(dǎo)向桿構(gòu)成，導(dǎo)向桿有一端與擺桿的下端部固定連接，導(dǎo)向桿的另一端可滑動地與離合器中間的一個通孔配合，所述圓弧形的圓弧中心與所述銷桿的中心重合，所述導(dǎo)向桿的另一端的端部設(shè)有一推頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，其特征是，離合器包括構(gòu)成所述彈簧座的限位擋板及離合插件，離合插件包括一手柄，手柄的前端與機座銷接，手柄的中段部位連接有斧形插塊，斧形插塊的下側(cè)為楔形結(jié)構(gòu)，楔形結(jié)構(gòu)可分離地配合在限位擋板和所述推頭之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種園周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)運動的裝置，其特征是，撥輪的撥齒迎向所述銷軸的面為通過轉(zhuǎn)軸軸線的平面，撥輪的撥齒背向所述銷軸的面為多段圓弧面連接成的曲面，齒頂部位為圓弧過渡。
【文檔編號】F16H21/16GK103511573SQ201310396707
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】章建成 申請人:章建成