本實(shí)用新型屬于柱塞泵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高壓噴淋除臭系統(tǒng)的柱塞泵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

柱塞泵是高壓噴淋除臭系統(tǒng)中的核心設(shè)備，其工作原理是：電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)換成活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而為液體輸送提供動(dòng)力。柱塞泵工作過(guò)程中，所輸送的液體需要盛裝在藥液箱內(nèi)(不能將柱塞泵的進(jìn)液口與管路直接連接)。柱塞泵和藥液箱是體積和重量最大的兩個(gè)設(shè)備之一，在現(xiàn)有技術(shù)中，柱塞泵和藥液箱固定安裝在工作車(chē)間內(nèi)，在這種情況下，若想對(duì)噴頭的工作位置進(jìn)行調(diào)整，只能通過(guò)加長(zhǎng)輸液軟管的方式進(jìn)行，但這種調(diào)整方式的調(diào)整范圍十分有限(輸液軟管越長(zhǎng)，輸液時(shí)的壓力損失越大)，調(diào)整的靈活性較差。因此，有必要對(duì)高壓噴淋除臭系統(tǒng)的使用靈活性進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于高壓噴淋除臭系統(tǒng)的柱塞泵結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供了一種用于高壓噴淋除臭系統(tǒng)的柱塞泵結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、減速器和泵體，泵體上設(shè)置有曲軸腔和活塞腔，曲軸腔內(nèi)安裝有曲軸，活塞腔內(nèi)安裝有活塞體和活塞，活塞插裝在活塞體上的活塞孔內(nèi)，活塞通過(guò)連桿與曲軸相連并在曲軸的驅(qū)動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的活塞腔的外部設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，出液口處設(shè)置有調(diào)壓溢流閥，還包括安裝板和上支架，所述的電機(jī)、減速器和泵體均固定安裝在安裝板上，所述的安裝板的四角分別固定設(shè)置有一個(gè)立柱，所述的上支架的四角固定安裝在立柱的頂部，所述的電機(jī)、減速器和泵體完全容納在安裝板和上支架之間的空間內(nèi)。

所述的上支架的側(cè)面固定有扶手。

所述的上支架為方形框架結(jié)構(gòu)。

所述的活塞體上的活塞孔內(nèi)設(shè)置有可拆卸的銅套，所述的活塞插裝在銅套內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型采用可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，可方便地將柱塞泵移動(dòng)到任意工作位置。此外，本實(shí)用新型在泵體的上方設(shè)置了上支架，上支架的存在不僅可以有效防止泵體外側(cè)的潤(rùn)滑油管等突出物受磕碰損壞，而且可將柱塞泵工作時(shí)所需的藥液箱放置在上支架上，以便使藥液箱和柱塞泵一同移動(dòng)，從而進(jìn)一步改善高壓噴淋除臭系統(tǒng)使用位置的靈活性。

2、本實(shí)用新型在活塞孔內(nèi)設(shè)置可拆卸的銅套，維修時(shí)只需更換銅套即可，而無(wú)需將活塞體整體更換，降低了設(shè)備的維修成本；銅金屬具有自潤(rùn)滑特性，銅套與鋼制的活塞配合可有效減緩活塞的磨損，延長(zhǎng)活塞的使用壽命。

3、所述的上支架采用方形框架制成，而不是用板材制成的，維修柱塞泵時(shí)，將藥液箱拆下，泵體等部件便完全暴露在視線內(nèi)，便于維修的進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是安裝板上各部件的布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是安裝板和上支架的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是活塞體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：一種用于高壓噴淋除臭系統(tǒng)的柱塞泵結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)18、減速器1和泵體3，泵體3上設(shè)置有曲軸腔2和活塞腔7，曲軸腔2內(nèi)安裝有曲軸，活塞腔7內(nèi)安裝有活塞體和活塞5，活塞5插裝在活塞體上的活塞孔10內(nèi)，活塞5通過(guò)連桿4與曲軸相連并在曲軸的驅(qū)動(dòng)下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的活塞腔7的外部設(shè)置有進(jìn)液口6和出液口7，出液口7處設(shè)置有調(diào)壓溢流閥8，還包括安裝板12和上支架13，所述的電機(jī)18、減速器1和泵體3均固定安裝在安裝板12上，所述的安裝板12的四角分別固定設(shè)置有一個(gè)立柱14，所述的上支架13的四角固定安裝在立柱14的頂部，所述的電機(jī)18、減速器1和泵體3完全容納在安裝板12和上支架13之間的空間內(nèi)。

所述的上支架13的側(cè)面固定有扶手。所述的上支架13為方形框架結(jié)構(gòu)。

所述的活塞體上的活塞孔10內(nèi)設(shè)置有可拆卸的銅套11，所述的活塞5插裝在銅套11內(nèi)。

本實(shí)用新型采用可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，可方便地將柱塞泵移動(dòng)到任意工作位置。此外，本實(shí)用新型在泵體3的上方設(shè)置了上支架13，上支架13的存在不僅可以有效防止泵體3外側(cè)的潤(rùn)滑油管等突出物受磕碰損壞，而且可將柱塞泵工作時(shí)所需的藥液箱15放置在上支架13上，以便使藥液箱15和柱塞泵一同移動(dòng)，從而進(jìn)一步改善高壓噴淋除臭系統(tǒng)使用位置的靈活性。本實(shí)用新型在活塞孔10內(nèi)設(shè)置可拆卸的銅套11，維修時(shí)只需更換銅套11即可，而無(wú)需將活塞體整體更換，降低了設(shè)備的維修成本；銅金屬具有自潤(rùn)滑特性，銅套11與鋼制的活塞5配合可有效減緩活塞5的磨損，延長(zhǎng)活塞5的使用壽命。所述的上支架13采用方形框架制成，而不是用板材制成的，維修柱塞泵時(shí)，將藥液箱15拆下，泵體3等部件便完全暴露在視線內(nèi)，便于維修的進(jìn)行。

圖中，描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。