截止閥密封件、截止閥及空調(diào)器和熱泵熱水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種截止閥密封件，其包括由彈性材料制成的密封件主體，該密封件主體為圓柱體，沿密封件主體的中心軸線設(shè)有一貫通孔，密封件主體的周壁上設(shè)有自周壁向外凸起且沿周壁的周向延伸的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起與第二環(huán)狀凸起分別設(shè)置在周壁靠近密封件主體的兩個端面處。本發(fā)明還公開了一種安裝了截止閥密封件的截止閥和一種裝配了具有截止閥密封件的截止閥的空調(diào)器或熱泵熱水器。本發(fā)明的截止閥密封件不易受到冷熱流體交替作用而產(chǎn)生變形失效，使本發(fā)明的截止閥及空調(diào)器和熱泵熱水器獲得良好的密封性能，提高了截止閥及空調(diào)器和熱泵熱水器的工作穩(wěn)定性。
【專利說明】截止閥密封件、截止閥及空調(diào)器和熱泵熱水器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種截止閥密封件、采用該截止閥密封件的截止閥以及裝配該截止閥的空調(diào)器、熱泵熱水器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有截止閥中采用O形密封圈，當(dāng)截止閥處于開啟狀態(tài)時，閥芯與閥芯運動通道之間被O形密封圈密封。當(dāng)空調(diào)在工作與非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換以及其它情況下，截止閥所處環(huán)境的溫差變化大，O形密封圈在多次的冷熱流體交替作用下容易變形失效，從而導(dǎo)致截止閥的密封性能下降，造成流體泄露的不良情況發(fā)生。另外，當(dāng)截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，依靠閥芯的錐面與閥體的錐面相互擠壓的硬密封方式來實現(xiàn)密封，但是由于制造精度的限制，在閥體的錐面上常會出現(xiàn)微孔、小缺口等瑕疵，造成閥芯的錐面與閥體的錐面之間存在間隙，造成密封性能下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的是提供一種不易受到冷熱流體交替作用而產(chǎn)生變形失效的截止閥密封件。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種裝配了不易受冷熱流體交替作用而產(chǎn)生變形失效的截止閥密封件的截止閥。
[0005]本發(fā)明的再一目的是提供一種裝配了能克服交替的冷熱流體不利影響而具有良好密封性能的截止閥的空調(diào)器。
[0006]為實現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種具有由彈性材料制成的密封件主體的截止閥密封件，該密封件主體為圓柱體，沿密封件主體的中心軸線設(shè)有一貫通孔，密封件主體的周壁上設(shè)有自周壁向外凸起且沿周壁的周向延伸的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起。
[0007]由以上方案可見，截止閥密封件的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起提供了兩個密封面，從而當(dāng)截止閥密封件被用來密封通道時，第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起可以起到對通道進(jìn)行雙重密封的作用。
[0008]進(jìn)一步的方案是在周壁靠近密封件主體的兩個端面處分別設(shè)置一個第一環(huán)狀凸起與一個第二環(huán)狀凸起。由此可見，當(dāng)截止閥密封件被用來密封通道時，第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起相隔一定的距離，因此，其中一個環(huán)狀凸起相比另一環(huán)狀凸起將更遠(yuǎn)離交替作用的冷熱流體，使其中一個環(huán)狀凸起不易受到冷熱流體的交替作用，提高了截止閥的密封性能。
[0009]進(jìn)一步的方案是第一環(huán)狀凸起的外徑大于第二環(huán)狀凸起的外徑。
[0010]進(jìn)一步的方案是第一環(huán)狀凸起的橫截面為半圓形，第二環(huán)狀凸起的橫截面為半橢圓形。因此，當(dāng)截止閥密封件被裝配到截止閥的閥芯上時，具有半圓形截面的第一環(huán)狀凸起與閥體內(nèi)部通道的接觸面較小，從而在操作閥芯以使其在閥體內(nèi)部通道中運動時，可以減小摩擦力，省時省力。
[0011]為實現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種截止閥，該截止閥具有一個閥體，在閥體中設(shè)有第一通道、第二通道及第三通道。在第三通道中布置一個可運動的閥芯，在閥芯的周壁上設(shè)有一個沿閥芯的周向延伸的凹槽，通過閥芯在第三通道中的運動可以開啟或關(guān)閉第一通道和第二通道之間的連通。該截止閥還具有一個截止閥密封件，該截止閥密封件包括由彈性材料制成的、圓柱體的密封件主體,沿密封件主體的中心軸線設(shè)有一個用于套裝在凹槽上的貫通孔，截止閥密封件與第三通道為過盈配合。密封件主體的周壁上設(shè)有自周壁向外凸起且沿周壁的周向延伸的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起。
[0012]由以上方案可見，截止閥密封件的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起為閥體的第三通道提供了兩個密封面，從而可以起到對第三通道進(jìn)行雙重密封的作用。
[0013]進(jìn)一步的方案是在周壁靠近密封件主體的兩個端面處分別設(shè)置一個第一環(huán)狀凸起與一個第二環(huán)狀凸起。
[0014]進(jìn)一步的方案是第一環(huán)狀凸起的最大外徑大于第二環(huán)狀凸起的最大外徑，在凹槽內(nèi)，第一環(huán)狀凸起設(shè)置在接近第一通道的一側(cè)。
[0015]進(jìn)一步的方案是第一環(huán)狀凸起的橫截面為半圓形，第二環(huán)狀凸起的橫截面為半橢圓形。
[0016]進(jìn)一步的方案是在閥體第一通道面向第二通道的端部，設(shè)置一個第一錐面，并在閥芯面向第一通道的端部，設(shè)置一個第二錐面。在第二錐面的周壁上緊套一個中空圓臺形的閥芯密封件，該閥芯密封件具有內(nèi)圓臺面和外圓臺面，內(nèi)圓臺面與第二錐面緊密貼合。因此，通過閥芯密封件的外圓臺面擠壓第一錐面來實現(xiàn)密封，避免采用第二錐面直接與第一錐面相互擠壓的硬密封方式，提高了密封性能。
[0017]更進(jìn)一步的方案是以經(jīng)過閥芯密封件的軸線的平面為截面，截得第二錐面的母線與水平面所形成的第一銳角大于外圓臺面與水平面所形成的第二銳角。由此可見，外圓臺面能更緊密地抵壓在第一錐面上，進(jìn)一步地加強(qiáng)了閥芯密封件對閥體通道的密封。
[0018]為實現(xiàn)上述再一目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種空調(diào)器，該空調(diào)器具有冷凝器和蒸發(fā)器。該空調(diào)器還具有截止閥，該截止閥具有一個閥體，在閥體中設(shè)有第一通道、第二通道及第三通道。第一通道與冷凝器相連，第二通道與蒸發(fā)器相連。在第三通道中布置一個可運動的閥芯，在閥芯的周壁上設(shè)有一個沿閥芯的周向延伸的凹槽，通過閥芯在第三通道中的運動可以開啟或關(guān)閉第一通道和第二通道之間的連通。該截止閥還具有一個截止閥密封件，該截止閥密封件包括由彈性材料制成的、圓柱體的密封件主體，沿密封件主體的中心軸線設(shè)有一個用于套裝在凹槽上的貫通孔，截止閥密封件與第三通道為過盈配合。密封件主體的周壁上設(shè)有自周壁向外凸起且沿周壁的周向延伸的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起。
[0019]由以上方案可見，空調(diào)器的截止閥密封件的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起為閥體的第三通道提供了兩個密封面，從而可以起到對第三通道進(jìn)行雙重密封的作用，避免冷熱流體經(jīng)由第三通道而泄露。
[0020]進(jìn)一步的方案是在周壁靠近密封件主體的兩個端面處分別設(shè)置一個第一環(huán)狀凸起與一個第二環(huán)狀凸起。
[0021]進(jìn)一步的方案是第一環(huán)狀凸起的外徑大于第二環(huán)狀凸起的外徑，第一環(huán)狀凸起比第二環(huán)狀凸起更接近第一通道及第二通道。
[0022]進(jìn)一步的方案是第一環(huán)狀凸起的橫截面為半圓形，第二環(huán)狀凸起的橫截面為半橢圓形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的截止閥密封件的立體圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的截止閥密封件的主視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的截止閥密封件的剖視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明的截止閥的立體圖；
[0027]圖5為本發(fā)明的截止閥的主視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明的截止閥的A-A剖視圖(截止閥關(guān)閉第一通道和第二通道之間的連通)；
[0029]圖7為本發(fā)明的截止閥的A-A剖視圖(截止閥開啟第一通道和第二通道之間的連通)；
[0030]圖8為本發(fā)明的閥芯密封件的立體圖；
[0031]圖9為本發(fā)明的閥芯密封件的主視圖。

【具體實施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的截止閥密封件、截止閥及空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]參照圖1，截止閥密封件I具有由橡膠等彈性材料制成、中空圓柱體的密封件主體11，沿密封件主體11的中心軸線設(shè)有一貫通孔12，密封件主體11具有第一端部和與第一端部相對的第二端部，在第一端部設(shè)有一個第一環(huán)狀凸起13和一個，第二端部設(shè)有第二環(huán)狀凸起14。
[0034]參照圖2，以貫通孔12的中心軸線為中心線，第一環(huán)狀凸起13的最大外徑大于第二環(huán)狀凸起14的最大外徑。
[0035]參照圖3，以經(jīng)過密封件主體11的中心軸線的平面為截面，第一環(huán)狀凸起13的橫截面為半圓形，第二環(huán)狀凸起14的橫截面為半橢圓形。
[0036]參照圖4和圖5，截止閥2用于被布置在空調(diào)器或熱泵熱水器的冷凝器和蒸發(fā)器之間，用于對冷凝器和蒸發(fā)器的連通進(jìn)行關(guān)閉或開啟。
[0037]參照圖6，截止閥2的閥體21中設(shè)有相互連通的第一通道211、第二通道212及第三通道213，在第三通道213中布置有一個閥芯22，在閥芯22的周壁上及第三通道的內(nèi)表面上分別設(shè)有相互配合的螺紋，使用六角扳手插入閥芯22的螺紋孔222中以轉(zhuǎn)動閥芯，可以使閥芯在第三通道的螺紋中以接近或遠(yuǎn)離第一通道211和第二通道212的方式在第三通道213中運動，實現(xiàn)閥芯22對第一通道21與第二通道22的連通的開啟及關(guān)閉。閥芯22的周壁上設(shè)有一個沿閥芯22的周向延伸的凹槽221，截止閥密封件I通過其貫通孔12套裝在凹槽221上而被固定到閥芯22上，并且，截止閥密封件I的第一環(huán)狀凸起13和第二環(huán)狀凸起14與第三通道23的內(nèi)表面過盈配合，從而在第一環(huán)狀凸起13和第二環(huán)狀凸起14與第三通道23的內(nèi)表面的接觸部分形成兩個密封面，防止冷熱流體經(jīng)由第三通道23而泄露。
[0038]第一環(huán)狀凸起13比第二環(huán)狀凸起14更接近第一通道211及第二通道212，即在凹槽221內(nèi)，第一環(huán)狀凸起13設(shè)置在接近第一通道211的一側(cè)。并且，第一環(huán)狀凸起13的最大外徑大于第二環(huán)狀凸起14的最大外徑，因此，相較于第二環(huán)狀凸起14，第一環(huán)狀凸起13受第三通道213的內(nèi)表面的擠壓而產(chǎn)生的變形更大，從而更緊密地貼合在第三通道23的內(nèi)表面上，對于相比于第二環(huán)狀凸起14更易受到冷熱流體交替作用的第一環(huán)狀凸起13來說，其更大的彈性變形量可以克服一定的變形失效，提高了截止閥2的密封性能。
[0039]第一環(huán)狀凸起13的橫截面為半圓形，第二環(huán)狀凸起14的橫截面為半橢圓形。因此，具有半圓形截面的第一環(huán)狀凸起13與第三通道內(nèi)表面的接觸面較小，從而在用六角扳手轉(zhuǎn)動閥芯22以使其運動時，可以減小摩擦力，省時省力。
[0040]進(jìn)一步參照圖7，在閥體21的第一通道211面向第二通道212的端部布置有一個第一錐面2111，在閥芯22面向第一通道211的端部設(shè)置了一個第二錐面222，第一錐面2111的母線與水平面的銳角夾角為第一銳角a。在第二錐面222的周壁上緊套一個中空圓臺形的閥芯密封件223。
[0041]參照圖8，閥芯密封件223具有內(nèi)圓臺面2231和外圓臺面2232，內(nèi)圓臺面2231用于與第二錐面緊密貼合。
[0042]參照圖9，以經(jīng)過閥芯密封件223的軸線的平面為截面，截得外圓臺面2232與水平面所形成的第二銳角β，且第二銳角β小于第一銳角α，因此，當(dāng)閥芯22關(guān)閉第一通道與第二通道之間的連通時，閥芯密封件223的外圓臺面2232緊密地抵壓在第一錐面上，避免采用第二錐面直接與第一錐面相互擠壓的硬密封方式，提高了密封性能。
[0043]對于裝配了本實施例截止閥密封件的截止閥的空調(diào)器和熱泵熱水器，由于截止閥及截止閥密封件的結(jié)構(gòu)在前文中已經(jīng)詳細(xì)描述，此處不再一一贅述。空調(diào)器的冷凝器與截止閥的第一通道相連，空調(diào)器的蒸發(fā)器通過連接通道與截止閥的第二通道相連，第三通道直接與大氣相通。截止閥的閥芯在第三通道中的運動可以開啟或關(guān)閉第一通道和第二通道之間的連通，并且截止閥中的截止閥密封件的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起能對第三通道進(jìn)行雙重密封，能降低交替冷熱流體給截止閥密封件所帶來的密封性能下降的不利影響，并避免冷熱流體經(jīng)由第三通道而泄露。通過閥芯密封件的外圓臺面與閥體的第一錐面的擠壓貼合，避免采用閥芯的第二錐面直接與第一通道的第一錐面相互擠壓的硬密封方式，提高了閥芯與第一通道之間的密封性。
[0044]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的最佳實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.截止閥密封件，包括: 由彈性材料制成的密封件主體，所述密封件主體為圓柱體，沿所述密封件主體的中心軸線設(shè)有貫通孔； 其特征在于: 所述密封件主體的周壁上設(shè)有自所述周壁向外凸起且沿所述周壁的周向延伸的第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥密封件，其特征在于: 所述第一環(huán)狀凸起與所述第二環(huán)狀凸起分別設(shè)置在所述周壁靠近所述密封件主體的兩個端面處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥密封件，其特征在于: 所述第一環(huán)狀凸起的外徑大于所述第二環(huán)狀凸起的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的截止閥密封件，其特征在于: 所述第一環(huán)狀凸起的橫截面為半圓形，所述第二環(huán)狀凸起的橫截面為半橢圓形。
5.一種截止閥,包括: 閥體，所述閥體中設(shè)有相互連通的第一通道、第二通道及第三通道； 閥芯，所述閥芯的周壁上具有一沿所述閥芯的周向延伸的凹槽，所述閥芯可運動地布置在所述第三通道中，用于開啟或關(guān)閉所述第一通道和所述第二通道之間的連通； 截止閥密封件，所述截止閥密封件為權(quán)利要求1-4任一項所述的截止閥密封件，所述截止閥密封件通過所述貫通孔套裝在所述凹槽上，所述截止閥密封件與所述第三通道過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的截止閥，其特征在于: 所述第一通道面向所述第二通道的一側(cè)設(shè)有第一錐面； 所述閥芯面向所述第一通道的端部設(shè)有第二錐面； 還包括中空圓臺形的閥芯密封件，所述閥芯密封件具有內(nèi)圓臺面和外圓臺面，所述內(nèi)圓臺面緊套于所述第二錐面的周壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的截止閥，其特征在于: 以經(jīng)過所述閥芯密封件的軸線的平面為截面，所述第一錐面的母線與水平面所形成的第一銳角大于所述外圓臺面的母線與水平面所形成的第二銳角。
8.—種空調(diào)器，包括蒸發(fā)器、冷凝器和截止閥，所述截止閥為權(quán)利要求5-7任一項所述的截止閥。
9.一種熱泵熱水器，包括蒸發(fā)器、冷凝器和截止閥，所述截止閥為權(quán)利要求5-7任一項所述的截止閥。
【文檔編號】F16K51/00GK104344072SQ201310341676
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】吳武生, 蔡瑩, 吳振, 陳章勇, 李傳貴 申請人:珠海格力電器股份有限公司