旋轉(zhuǎn)軸密封件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)軸密封件。提供一種旋轉(zhuǎn)軸密封件，該旋轉(zhuǎn)軸密封件在使用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的情況下，也能夠以一種類的旋轉(zhuǎn)軸密封件來應(yīng)對(作為右旋轉(zhuǎn)用以及左旋轉(zhuǎn)用中的任一者也能夠使用)，并且，能夠使密封性能大幅度地提高。在具有樹脂制密封元件(4)的旋轉(zhuǎn)軸密封件中，密封元件(4)在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓(6)和外周圓(7)的圓環(huán)片狀，以圍繞內(nèi)周圓(6)的方式形成的單個乃至多個獨立圓形槽(8)相對于外周圓(7)偏心地配設(shè)。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)軸密封件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)軸密封件。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，在真空泵等的泵或壓縮機等中，作為用于其旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸密封件，眾所周知具備樹脂制的密封元件，密封元件具有多個同心狀圓形槽(例如，參照專利文獻I)。
[0003]在加工同心槽時，產(chǎn)生多個面壓力峰值，并且面壓力峰值也變大。由此，密封性能提聞，但是無法大幅度地提聞。
[0004]另外，也存在將螺旋槽形成于密封元件的旋轉(zhuǎn)軸密封件，如果加工螺旋槽，則螺旋槽引起的抽吸(pumping)作用使得尤其是運轉(zhuǎn)中密封性能急劇地提高。但是，由于螺旋槽具有方向性，因而不能適用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸。另外，在密封軸的兩端的情況或在密封螺旋式的泵等右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)的2軸的情況下，必須分別使用右旋轉(zhuǎn)用密封件和左旋轉(zhuǎn)用密封件。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻 專利文獻
專利文獻1:日本特開平10 - 267133號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]需要解決的課題是，不能使密封性能大幅度地提高。另外，在使用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的情況下，(在具有螺旋槽的密封元件中)必須分別使用右旋轉(zhuǎn)用密封件和左旋轉(zhuǎn)用密封件。
[0007]因此，關(guān)于本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)軸密封件，在具有樹脂制密封元件的旋轉(zhuǎn)軸密封件中，密封元件在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓和外周圓的圓環(huán)片狀，以圍繞內(nèi)周圓的方式形成的單個乃至多個獨立圓形槽相對于外周圓偏心地配設(shè)。
[0008]另外，使密封元件的內(nèi)周圓相對于密封元件的外周圓偏心。
[0009]另外，在具有樹脂制密封元件的旋轉(zhuǎn)軸密封件中，密封元件在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓和外周圓的圓環(huán)片狀，使密封元件的內(nèi)周圓相對于密封元件的外周圓偏心。
[0010]依照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸密封件，在使用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的情況下，也能夠以一種類的旋轉(zhuǎn)軸密封件來應(yīng)對(作為右旋轉(zhuǎn)用以及左旋轉(zhuǎn)用中的任一者也能夠使用)，并且，能夠使密封性能大幅度地提高。尤其是在運轉(zhuǎn)中能夠得到優(yōu)良的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是表示本發(fā)明的第I實施方式的關(guān)鍵部截面圖。
[0012]圖2是表示密封元件的自由狀態(tài)的平面圖。
[0013]圖3是說明圖。[0014]圖4是表示第2實施方式的密封元件的平面圖。
[0015]圖5是說明圖。
[0016]圖6是表示第3實施方式的密封元件的平面圖。
[0017]圖7是表示第4實施方式的關(guān)鍵部截面圖。
[0018]圖8是表示第5實施方式的密封元件的平面圖。
[0019]符號說明 4密封元件；
6內(nèi)周圓；
7外周圓；
8獨立圓形槽。
【具體實施方式】
[0020]圖1、圖2表示本發(fā)明的第I實施方式。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸密封件用于例如真空泵等泵或壓縮機等的旋轉(zhuǎn)軸。尤其是，也能夠以相同的旋轉(zhuǎn)軸密封件來應(yīng)對進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸Y。即，能夠兼用右旋轉(zhuǎn)用密封件和左旋轉(zhuǎn)用密封件。
[0021 ] 在外殼體2，橡膠制密封部件3通過熔接等而被一體化，內(nèi)凸緣部2A被埋設(shè)于密封部件3的內(nèi)部，并且突出設(shè)置有密封部件3的唇緣部3a。樹脂制密封元件4經(jīng)由密封部件3的一部分而配設(shè)在內(nèi)凸緣部2A和內(nèi)殼體I之間。密封元件4在組裝前的自由狀態(tài)下，如圖2所示，為具有內(nèi)周圓6和外周圓7的圓環(huán)片狀。以圍繞內(nèi)周圓6的方式形成的單個獨立圓形槽8相對于外周圓7偏心地配設(shè)。即，獨立圓形槽8的中心點X8與外周圓7的中心點X7僅分離距離d。此外，內(nèi)周圓6的中心點X6與外周圓7的中心點X7 —致。
[0022]接著，在圖3中，對作用進行說明。通常，密封側(cè)A的壓力高，反密封側(cè)B的壓力低。該壓力差使得密封流體向反密封側(cè)B泄漏。在運轉(zhuǎn)中，密封元件4下的密封流體(油等)隨著旋轉(zhuǎn)軸Y而旋轉(zhuǎn)，例如，如果位于圖3的位置a的流體隨著旋轉(zhuǎn)軸Y的旋轉(zhuǎn)而移動到位置b，并碰到偏心的獨立圓形槽8，則向著向密封側(cè)A推回的方向流動。即，沿著獨立圓形槽8，從位置b向著位置c被推回。在運轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)軸Y的偏心或偏轉(zhuǎn)、振動等使得密封流體處于容易泄露的狀態(tài)，每次旋轉(zhuǎn)，流體被向密封側(cè)A推回，通過該推回作用，從而特別地提高運轉(zhuǎn)中的密封性能。在旋轉(zhuǎn)軸Y逆旋轉(zhuǎn)的情況下，朝向密封側(cè)A的推回作用也同樣地起作用。即，圖3中，如果旋轉(zhuǎn)軸Y逆旋轉(zhuǎn)，則在虛線所示的紙面內(nèi)部側(cè)，朝向密封側(cè)A的推回作用起作用。
[0023]圖4、圖5表不第2實施方式。使密封兀件4的內(nèi)周圓6相對于密封兀件4的外周圓7偏心。即，內(nèi)周圓6的中心點X6與外周圓7的中心點X7僅分離距離d。內(nèi)周圓6的中心點X6和獨立圓形槽8的中心點X8 —致。換言之，沿相同徑向方向持有相同的偏心量而偏心，內(nèi)周圓6和獨立圓形槽8是同心圓。由于從內(nèi)周圓6到獨立圓形槽8的距離Z在圓周方向整體相等，因而能夠使獨立圓形槽8產(chǎn)生的密封力在獨立圓形槽8上的周方向的任意位置也大致相等。其他的構(gòu)成和第I實施方式同樣。
[0024]圖6表示第3實施方式。以圍繞內(nèi)周圓6的方式形成的多個(3條)獨立圓形槽8相對于外周圓7偏心地配設(shè)。各獨立圓形槽8與內(nèi)周圓6為同心圓。其他的構(gòu)成和第2實施方式同樣。[0025]圖7表示第4實施方式。密封元件4以外的構(gòu)成與圖1的實施方式不同。S卩，省略橡膠制密封部件3，在內(nèi)殼體I和外殼體2之間經(jīng)由墊片9而具有樹脂制的密封元件4。
[0026]接著，在圖8中，對第5實施方式進行說明。在具有樹脂制密封元件4的旋轉(zhuǎn)軸密封件中，密封元件4在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓6和外周圓7的圓環(huán)片狀，使密封元件4的內(nèi)周圓6相對于密封元件4的外周圓7僅偏心距離d。即，如圖8所示，內(nèi)周圓6的中心點X6和外周圓7的中心點X7僅分離距離d。不具備獨立圓形槽8。通過旋轉(zhuǎn)軸Y的旋轉(zhuǎn)，從而在內(nèi)周圓6附近，與上述獨立圓形槽8的推回作用同樣地，推回作用對密封流體起作用。
[0027]另外，在使用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸Y的情況下，也能夠以一種類的旋轉(zhuǎn)軸密封件來應(yīng)對(作為右旋轉(zhuǎn)用以及左旋轉(zhuǎn)用中的任一者也能夠使用)，并且，能夠使密封性能大幅度地提高。尤其是在運轉(zhuǎn)中能夠得到優(yōu)良的密封性能。
[0028]本發(fā)明能夠進行設(shè)計變更，例如，在僅使獨立圓形槽8相對于外周圓7偏心的情況下，也可以形成多個獨立圓形槽8。另外,在使內(nèi)周圓6以及獨立圓形槽8相對于外周圓7偏心的情況下，也可以使獨立圓形槽8的條數(shù)(不限于圖1所示的I條或圖6所示的3條)為2條或4條以上。另外，也可以使密封元件4的內(nèi)周圓6以及獨立圓形槽8相對于密封元件4的外周圓7而持有不同的偏心量地偏心。另外，在具有多個獨立圓形槽8的情況下，也可以使獨立圓形槽8相互的偏心量不同。另外，密封元件4以外的構(gòu)成(除了圖1、圖7所示的構(gòu)成以外也)是設(shè)計變更自由的。
[0029]如上，關(guān)于本發(fā)明，在具有樹脂制密封元件4的旋轉(zhuǎn)軸密封件中，密封元件4在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓6和外周圓7的圓環(huán)片狀，以圍繞內(nèi)周圓6的方式形成的單個乃至多個獨立圓形槽8相對于外周圓7偏心地配設(shè)，因而在使用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸Y的情況下，也能夠以一種類的旋轉(zhuǎn)軸密封件來應(yīng)對(作為右旋轉(zhuǎn)用以及左旋轉(zhuǎn)用中的任一者也能夠使用)，并且，能夠使密封性能大幅度地提高。尤其是，在運轉(zhuǎn)中能夠得到優(yōu)良的密封性能。
[0030]另夕卜，由于使密封兀件4的內(nèi)周圓6相對于密封兀件4的外周圓7偏心，因而能夠使獨立圓形槽8產(chǎn)生的密封力在獨立圓形槽8上的周方向的任意位置也大致相等。
[0031]另外，在具有樹脂制密封元件4的旋轉(zhuǎn)軸密封件中，密封元件4在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓6和外周圓7的圓環(huán)片狀，使密封元件4的內(nèi)周圓6相對于密封元件4的外周圓7偏心，因而在使用于進行雙方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸Y的情況下，也能夠以一種類的旋轉(zhuǎn)軸密封件來應(yīng)對(作為右旋轉(zhuǎn)用以及左旋轉(zhuǎn)用中的任一者也能夠使用)，并且，能夠使密封性能大幅度地提高。尤其是，在運轉(zhuǎn)中能夠得到優(yōu)良的密封性能。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)軸密封件，具有樹脂制密封元件(4)，其特征在于，該密封元件(4)在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓(6)和外周圓(7)的圓環(huán)片狀，以圍繞所述內(nèi)周圓(6)的方式形成的單個乃至多個獨立圓形槽(8)相對于所述外周圓(7)偏心地配設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸密封件，其特征在于，使密封元件(4)的所述內(nèi)周圓(6)相對于密封元件(4)的所述外周圓(7)偏心。
3.一種旋轉(zhuǎn)軸密封件，具有樹脂制密封元件(4)，其特征在于，該密封元件(4)在組裝前的自由狀態(tài)下為具有內(nèi)周圓(6)和外周圓(7)的圓環(huán)片狀，使密封元件⑷的所述內(nèi)周圓(6)相對于密封元件⑷的所述外周圓(7)偏心。
【文檔編號】F16J15/18GK103574034SQ201310312363
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月25日
【發(fā)明者】笈田弘紀(jì), 藤井伸和 申請人:三菱電線工業(yè)株式會社