反應(yīng)釜機(jī)械密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜機(jī)械密封裝置，其特征在于：包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸、軸套、潤滑油腔和密封裝置；所述密封裝置包括驅(qū)動座、動環(huán)、靜環(huán)、雙列圓柱滾子軸承、軸承座、密封座、節(jié)流套、節(jié)流環(huán)和臺階套。本實用新型減少了機(jī)械密封的損壞失效情況，滿足機(jī)械密封的正常工作條件，從而保證設(shè)備的正常運行，提高效率，增大設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命，節(jié)約了成本；動環(huán)和靜環(huán)以及節(jié)流套、臺階套和節(jié)流環(huán)組成的雙端面機(jī)械密封，運行更加安全可靠。
【專利說明】
反應(yīng)爸機(jī)械密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反應(yīng)釜機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械密封裝置是指主要用于防止流體泄漏的裝置，其至少包括一對作為密封片的動環(huán)和靜環(huán)，動環(huán)和靜環(huán)在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并可以相對滑動。一般的機(jī)械密封裝置動環(huán)與軸傳動連接，靜環(huán)與端蓋連接，通過動環(huán)與靜環(huán)摩擦副相對滑動轉(zhuǎn)動完成對旋轉(zhuǎn)軸密封作用。
[0003]煉油行業(yè)的反應(yīng)釜使用的機(jī)械密封裝置，由于長期與化學(xué)液體接觸，會受液體腐蝕損壞，致使設(shè)備不能正常工作，因此需要更好的機(jī)械密封裝置來保證設(shè)備的運行穩(wěn)定和延長設(shè)備的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述所存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種提高密封性能、減少機(jī)械密封損壞失效，增大穩(wěn)定性的臥式反應(yīng)釜機(jī)械密封裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]本技術(shù)方案為一種反應(yīng)釜機(jī)械密封裝置，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸、軸套、潤滑油腔和密封裝置;所述密封裝置包括驅(qū)動座、動環(huán)、靜環(huán)、雙列圓柱滾子軸承、軸承座、密封座、節(jié)流套、節(jié)流環(huán)和臺階套;所述驅(qū)動座固定安裝在軸套上;驅(qū)動座上設(shè)置動環(huán)，所述動環(huán)左側(cè)設(shè)置靜環(huán);動環(huán)和靜環(huán)的密封面緊密吻合;所述動環(huán)與驅(qū)動座之間設(shè)置動環(huán)O型密封圈;靜環(huán)與軸承座之間設(shè)置彈簧和靜環(huán)O型密封圈;所述軸承座和軸套之間設(shè)置雙列圓柱滾子軸承;所述雙列圓柱滾子軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置A型軸用彈性擋圈，外側(cè)設(shè)置軸承外擋圈；所述軸承座和密封座固定連接;軸承座和密封座上開有連通潤滑油腔的注油孔;所述注油孔通過內(nèi)六角柱頭螺釘密封;所述節(jié)流套和臺階套之間嵌入節(jié)流環(huán)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型減少了機(jī)械密封的損壞失效情況，滿足機(jī)械密封的正常工作條件，從而保證設(shè)備的正常運行，提高效率，增大設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命，節(jié)約了成本;動環(huán)和靜環(huán)以及節(jié)流套、臺階套和節(jié)流環(huán)組成的雙端面機(jī)械密封，運行更加安全可靠。
【附圖說明】
[0008]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0009]圖1是本實用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記:旋轉(zhuǎn)軸1、軸套2、潤滑油腔3、驅(qū)動座4、動環(huán)5、靜環(huán)6、雙列圓柱滾子軸承
7、軸承座8、密封座9、節(jié)流套10、節(jié)流環(huán)11、臺階套12、動環(huán)O型密封圈13、彈簧14、靜環(huán)O型密封圈15、A型軸用彈性擋圈16、外擋圈17、注油孔18和內(nèi)六角柱頭螺釘19。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]實施例1，如圖1中所示，本實用新型為一種反應(yīng)釜機(jī)械密封裝置，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸1、軸套2、潤滑油腔3和密封裝置;所述密封裝置包括驅(qū)動座4、動環(huán)5、靜環(huán)
6、雙列圓柱滾子軸承7、軸承座8、密封座9、節(jié)流套10、節(jié)流環(huán)11和臺階套12;所述驅(qū)動座4固定安裝在軸套2上;驅(qū)動座4上設(shè)置動環(huán)5，所述動環(huán)5左側(cè)設(shè)置靜環(huán)6;動環(huán)5和靜環(huán)6的密封面緊密吻合;所述動環(huán)5與驅(qū)動座4之間設(shè)置動環(huán)O型密封圈13;靜環(huán)6與軸承座8之間設(shè)置彈簧14和靜環(huán)O型密封圈15;所述軸承座8和軸套2之間設(shè)置雙列圓柱滾子軸承7;所述雙列圓柱滾子軸承7內(nèi)側(cè)設(shè)置A型軸用彈性擋圈16，外側(cè)設(shè)置軸承外擋圈17;所述軸承座8和密封座9固定連接;軸承座8和密封座9上開有連通潤滑油腔3的注油孔18;所述注油孔18通過內(nèi)六角柱頭螺釘19密封;所述節(jié)流套10和臺階套12之間嵌入節(jié)流環(huán)11。
[0014]動環(huán)5與驅(qū)動座4之間設(shè)置動環(huán)O型密封圈13;靜環(huán)6與軸承座8之間設(shè)置彈簧14和靜環(huán)O型密封圈15，都增大了機(jī)械的密封性能;密封元件動環(huán)5和靜環(huán)6組成非平衡型外流式抗磨機(jī)械密封。動環(huán)5和靜環(huán)6以及節(jié)流套10、臺階套12和節(jié)流環(huán)11組成的雙端面機(jī)械密封，密封可靠使運行更加安全可靠。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜機(jī)械密封裝置，其特征在于:包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸、軸套、潤滑油腔和密封裝置;所述密封裝置包括驅(qū)動座、動環(huán)、靜環(huán)、雙列圓柱滾子軸承、軸承座、密封座、節(jié)流套、節(jié)流環(huán)和臺階套； 所述驅(qū)動座固定安裝在軸套上;驅(qū)動座上設(shè)置動環(huán)，所述動環(huán)左側(cè)設(shè)置靜環(huán);動環(huán)和靜環(huán)的密封面緊密吻合;所述動環(huán)與驅(qū)動座之間設(shè)置動環(huán)O型密封圈；靜環(huán)與軸承座之間設(shè)置彈簧和靜環(huán)O型密封圈； 所述軸承座和軸套之間設(shè)置雙列圓柱滾子軸承;所述雙列圓柱滾子軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置A型軸用彈性擋圈，外側(cè)設(shè)置軸承外擋圈； 所述軸承座和密封座固定連接;軸承座和密封座上開有連通潤滑油腔的注油孔;所述注油孔通過內(nèi)六角柱頭螺釘密封;所述節(jié)流套和臺階套之間嵌入節(jié)流環(huán)。
【文檔編號】F16J15/34GK205534235SQ201521102112
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】邱曉虹, 呂澤銀
【申請人】四川丹羅斯環(huán)?？萍加邢薰?br>