無(wú)攬風(fēng)獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱的裝置制造方法
【專利摘要】無(wú)攬風(fēng)獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱的裝置，屬于建筑領(lǐng)域。包括已經(jīng)澆筑成型的下層勁性鋼柱，下層勁性鋼柱上固定有桅桿固定夾具；桅桿垂直穿置于桅桿固定夾具內(nèi)，桅桿的頂部固定有懸臂梁，懸臂梁上安裝有電動(dòng)葫蘆，通過(guò)電動(dòng)葫蘆吊裝本層的勁性鋼柱。本發(fā)明在已施工澆注完的勁性鋼柱上安裝有桅桿固定夾具，能將桅桿緊固在已施工澆注完的勁性鋼柱上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定牢固可靠；在桅桿頂部所設(shè)置的懸臂梁上掛上電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝需要安裝的勁性鋼柱，采用獨(dú)立桅桿安裝法，其成本低，利用價(jià)值高，參與施工的人員只需要2—3人就能夠起吊勁性鋼柱。
【專利說(shuō)明】無(wú)攬風(fēng)獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，具體為一種無(wú)攬風(fēng)獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高層框架結(jié)構(gòu)施工中，往往均設(shè)計(jì)有勁性鋼柱，勁性鋼柱是作為結(jié)構(gòu)中重要的受力構(gòu)件。勁性鋼柱設(shè)計(jì)重量較大，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)不便?，F(xiàn)有的勁性鋼柱安裝一般采用大起重量的吊車，但大起重量的吊車投資大，成本高。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)一般吊裝6噸的通用性強(qiáng)的普通吊車來(lái)說(shuō)，吊裝勁性鋼柱又顯得十分不足。
[0003]在不增加大起重量吊車的前提下，如何采用簡(jiǎn)易的吊裝方法，保證工程的特殊吊裝要求，是一個(gè)需要解決的問(wèn)題。
[0004]一種解決方法是采用桅桿吊裝法，即先將勁性鋼柱吊裝至工作面附近，再采用專用小車將鋼柱移動(dòng)到安裝的位置附近，然后通過(guò)桅桿吊裝法將勁性鋼柱吊裝到位。但桅桿如何安裝才能將勁性鋼柱吊裝到位？通常的桅桿吊裝法均采用鋼絲繩作攬風(fēng)繩，人力或吊車吊運(yùn)起重桿件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)攬風(fēng)繩獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將桅桿緊固在已施工澆注完的勁性鋼柱上，固定牢固可靠。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:無(wú)攬風(fēng)獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱的裝置，包括已經(jīng)澆筑成型的下層勁性鋼柱，下層勁性鋼柱上固定有桅桿固定夾具；所述桅桿固定夾具包括支撐鋼板、夾具主體、螺栓、雙頭彎螺栓和螺母，所述夾具主體內(nèi)壁為圓弧形，夾具主體的外壁的兩側(cè)邊為斜面，夾具主體外壁的兩側(cè)邊的斜面與下層勁性鋼柱的兩側(cè)板端部相配合，夾具主體的兩端設(shè)置有通孔，夾具主體的中心位置設(shè)置有螺紋孔；雙頭彎螺栓為U型，雙頭彎螺栓的兩端穿過(guò)夾具主體的兩端通孔，并通過(guò)螺母固定，夾具主體與雙頭彎螺栓之間形成圓形的桅桿安裝孔；所述支撐鋼板的中部開(kāi)有螺紋孔，支撐鋼板的兩端部為斜面，支撐鋼板兩端部與下層勁性鋼柱兩側(cè)板內(nèi)側(cè)面部相配合，支撐鋼板的中部的螺紋孔與夾具主體的中心位置的螺紋孔之間通過(guò)螺栓連接，使夾具主體與支撐鋼板鎖緊在下層勁性鋼柱上；桅桿垂直穿置于桅桿固定夾具內(nèi)，桅桿的頂部固定有懸臂梁，懸臂梁上安裝有電動(dòng)葫蘆，通過(guò)電動(dòng)葫蘆吊裝本層的勁性鋼柱。
[0007]本發(fā)明在已施工澆注完的勁性鋼柱上安裝有桅桿固定夾具，能將桅桿緊固在已施工澆注完的勁性鋼柱上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定牢固可靠；在桅桿頂部所設(shè)置的懸臂梁上掛上電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝需要安裝的勁性鋼柱，采用獨(dú)立桅桿安裝法，其成本低，利用價(jià)值高，參與施工的人員只需要2— 3人就能夠起吊勁性鋼柱，從而克服以前采用鋼絲繩作為桅桿的固定方法，需繁瑣地來(lái)回控制攬風(fēng)繩的長(zhǎng)度，拉力等不利的情況，以及所需要的勞動(dòng)力多等缺陷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A— A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、2所示，本發(fā)明包括已經(jīng)澆筑成型的下層勁性鋼柱1，下層勁性鋼柱2上固定有桅桿固定夾具2。
[0010]桅桿固定夾具2包括支撐鋼板3、夾具主體4、螺栓5、雙頭彎螺栓6和螺母7，夾具主體4內(nèi)壁為圓弧形，夾具主體4的外壁的兩側(cè)邊為斜面，夾具主體4外壁的兩側(cè)邊的斜面與下層勁性鋼柱I的兩側(cè)板端部相配合，夾具主體4的兩端設(shè)置有通孔，夾具主體4的中心位置設(shè)置有螺紋孔；雙頭彎螺栓6為U型，雙頭彎螺栓6的兩端穿過(guò)夾具主體4的兩端通孔，并通過(guò)螺母7固定，夾具主體4與雙頭彎螺栓6之間形成圓形的桅桿安裝孔；所述支撐鋼板3的中部開(kāi)有螺紋孔，支撐鋼板3的兩端部為斜面，支撐鋼板3兩端部與下層勁性鋼柱I兩側(cè)板內(nèi)側(cè)面部相配合，支撐鋼板3的中部的螺紋孔與夾具主體4的中心位置的螺紋孔之間通過(guò)螺栓5連接，使夾具主體4與支撐鋼板3鎖緊在下層勁性鋼柱I上。
[0011]桅桿8垂直穿置于桅桿固定夾具2內(nèi)，桅桿8的頂部固定有懸臂梁9，懸臂梁9上安裝有電動(dòng)葫蘆10，通過(guò)電動(dòng)葫蘆10吊裝本層的勁性鋼柱。
【權(quán)利要求】
1.無(wú)攬風(fēng)獨(dú)立桅桿吊裝勁性鋼柱的裝置，其特征在于:包括已經(jīng)澆筑成型的下層勁性鋼柱，下層勁性鋼柱上固定有桅桿固定夾具；所述桅桿固定夾具包括支撐鋼板、夾具主體、螺栓、雙頭彎螺栓和螺母，所述夾具主體內(nèi)壁為圓弧形，夾具主體的外壁的兩側(cè)邊為斜面，夾具主體外壁的兩側(cè)邊的斜面與下層勁性鋼柱的兩側(cè)板端部相配合，夾具主體的兩端設(shè)置有通孔，夾具主體的中心位置設(shè)置有螺紋孔；雙頭彎螺栓為U型，雙頭彎螺栓的兩端穿過(guò)夾具主體的兩端通孔，并通過(guò)螺母固定，夾具主體與雙頭彎螺栓之間形成圓形的桅桿安裝孔；所述支撐鋼板的中部開(kāi)有螺紋孔，支撐鋼板的兩端部為斜面，支撐鋼板兩端部與下層勁性鋼柱兩側(cè)板內(nèi)側(cè)面部相配合，支撐鋼板的中部的螺紋孔與夾具主體的中心位置的螺紋孔之間通過(guò)螺栓連接，使夾具主體與支撐鋼板鎖緊在下層勁性鋼柱上；桅桿垂直穿置于桅桿固定夾具內(nèi)，桅桿的頂部固定有懸臂梁，懸臂梁上安裝有電動(dòng)葫蘆，通過(guò)電動(dòng)葫蘆吊裝本層的勁性鋼柱。
【文檔編號(hào)】F16B2/00GK104291225SQ201310304346
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】朱雪峰, 強(qiáng)化, 張宗建, 周心林, 王小培 申請(qǐng)人:江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司