專利名稱：一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)動(dòng)力頭注漿密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，屬于工程、建筑機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括軸線豎直設(shè)置的芯管以及套設(shè)在芯管2上的油封座套1，油封座套I的管形套壁與芯管2之間的環(huán)形空間為油封室5，油封室5內(nèi)設(shè)置有骨架油封6，其上部設(shè)有壓蓋4并有螺栓3固定，所述芯管2相對(duì)骨架油封6轉(zhuǎn)動(dòng)配合，二者之間的密封為動(dòng)密封。其不足之處在于骨架油封6易磨損且磨損量無(wú)法調(diào)節(jié)補(bǔ)償，密封壽命較短，成本高、效果不理想，且當(dāng)骨架油封內(nèi)圈受混凝土灰漿侵蝕后內(nèi)圈磨損易加大，致使?jié){料溢出，溢出漿料進(jìn)入減速機(jī)會(huì)損壞齒輪，最終導(dǎo)致減速機(jī)損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中因磨損量無(wú)法調(diào)節(jié)補(bǔ)償導(dǎo)致的密封壽命短、容易漏漿的缺陷。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，包括軸線豎直設(shè)置的芯管以及套設(shè)在芯管上的密封座套，密封座套的管形套壁與芯管之間的環(huán)形空間為密封圈室，所述的密封圈室螺旋配合有螺旋壓蓋，密封圈室內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)上下疊置的V型密封圈，螺旋壓蓋的蓋頂與V型密封圈之間具有用于壓緊V型密封圈的壓環(huán)。進(jìn)一步的，所述的V型密封圈與壓環(huán)之間設(shè)置有墊片，墊片起增加施力表面、均勻向下施力的作用。更進(jìn)一步的，所述的螺旋壓蓋螺紋連接在密封圈室上端的外表面。更進(jìn)一步的，所述的壓環(huán)與螺旋壓蓋分體設(shè)置。更進(jìn)一步的，所述的壓環(huán)與螺旋壓蓋一體設(shè)置。更進(jìn)一步的，所述的V型密封圈V形開(kāi)口向下。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所述螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)在密封圈室內(nèi)設(shè)置V型密封圈、壓環(huán)結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整螺旋壓蓋與密封圈室的壓緊狀態(tài)使壓環(huán)在密封圈室內(nèi)沿軸向運(yùn)動(dòng)，保證密封有效性。螺旋壓蓋旋緊時(shí)壓環(huán)向下施力，V型密封圈因受力變形、脹大，緊箍在芯管上，芯管相對(duì)V型密封圈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，二者之間的密封為動(dòng)密封，以此阻隔混凝土灰漿使之無(wú)法溢出，從而杜絕漏漿現(xiàn)象，密封效果顯著；V型密封圈受磨損后可通過(guò)旋緊螺旋壓蓋、下壓壓環(huán)，使壓環(huán)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)密封圈變形量，使密封圈與芯管重新密合接觸，通過(guò)反復(fù)壓緊有效延長(zhǎng)密封圈使用時(shí)間，減少密封圈更換次數(shù)，延長(zhǎng)密封壽命；由于密封圈的更換次數(shù)減少，且V型密封圈價(jià)格低廉，上述密封結(jié)構(gòu)能明顯節(jié)省材料及用料成本。
圖1為現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2所示為本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，包括軸線豎直設(shè)置的芯管12以及套設(shè)在芯管12上的密封座套11，密封座套11的管形套壁與芯管12之間的環(huán)形空間為密封圈室14，所述的密封圈室14螺旋配合有螺旋壓蓋13，螺旋壓蓋13螺紋連接在密封圈室14上端的外表面，密封圈室14內(nèi)設(shè)有四個(gè)上下疊置的V型密封圈15，V型密封圈15的V形開(kāi)口向下，螺旋壓蓋13的蓋頂與V型密封圈15之間具有用于壓緊V型密封圈15的壓環(huán)16，壓環(huán)16與螺旋壓蓋13分體設(shè)置，壓環(huán)16與V型密封圈15之間設(shè)置有墊片17。所述的V型密封圈15能維持一定的徑向變形量。所述的墊片17起增加施力表面、均勻向下施力的作用。本實(shí)施例所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)調(diào)整螺旋壓蓋13與密封圈室14的壓緊狀態(tài)使壓環(huán)16在密封圈室14內(nèi)沿軸向運(yùn)動(dòng)，保證密封有效性。螺旋壓蓋13旋緊時(shí)壓環(huán)16向下施力，V型密封圈15因受力變形、脹大，緊箍在芯管2上，芯管2相對(duì)V型密封圈15轉(zhuǎn)動(dòng)配合，二者之間的密封為動(dòng)密封，以此阻隔混凝土灰漿使之無(wú)法溢出，從而杜絕漏漿現(xiàn)象；V型密封圈15受磨損后可通過(guò)旋緊螺旋壓蓋13、下壓壓環(huán)16，使壓環(huán)16沿軸向向下運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)V型密封圈15的變形量，使密封圈與芯管2重新密合接觸，通過(guò)反復(fù)壓緊有效延長(zhǎng)密封圈使用時(shí)間，減少密封圈更換次數(shù)，延長(zhǎng)密封壽命。因此在鉆機(jī)工作時(shí)能保證混凝土灰漿向鉆桿的正常注入傳輸，密封效果顯著。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，可以不設(shè)置墊片.[0019]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，所述的螺旋壓蓋螺紋連接在密封圈室上端的內(nèi)表面。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中 ，所述壓環(huán)與螺旋壓蓋一體設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，包括軸線豎直設(shè)置的芯管以及套設(shè)在芯管上的密封座套，密封座套的管形套壁與芯管之間的環(huán)形空間為密封圈室，其特征在于:所述的密封圈室螺旋配合有螺旋壓蓋，密封圈室內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)上下疊置的V型密封圈，螺旋壓蓋的蓋頂與V型密封圈之間具有用于壓緊V型密封圈的壓環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的V型密封圈與壓環(huán)之間設(shè)置有墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的螺旋壓蓋螺紋連接在密封圈室上端的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓環(huán)與螺旋壓蓋分體設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓環(huán)與螺旋壓蓋一體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的V型密封圈V形開(kāi)口向下。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)動(dòng)力頭的注漿密封結(jié)構(gòu)，屬于工程、建筑機(jī)械領(lǐng)域。該密封結(jié)構(gòu)包括軸線豎直設(shè)置的芯管以及套設(shè)在芯管上的密封座套，密封座套的管形套壁與芯管之間的環(huán)形空間為密封圈室，所述的密封圈室螺旋配合有螺旋壓蓋，密封圈室內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)上下疊置的V型密封圈，螺旋壓蓋的蓋頂與V型密封圈之間具有用于壓緊V型密封圈的壓環(huán)。通過(guò)調(diào)整螺旋壓蓋與密封圈室的壓緊狀態(tài)使壓環(huán)在密封圈室內(nèi)沿軸向運(yùn)動(dòng)，壓環(huán)向下施力使V型密封圈受力變形、脹大，緊箍在芯管上，以此阻隔混凝土灰漿使之無(wú)法溢出，從而杜絕漏漿現(xiàn)象，密封效果顯著，而反復(fù)壓緊能有效延長(zhǎng)密封圈使用時(shí)間，減少更換次數(shù)，節(jié)省材料及用料成本。
文檔編號(hào)F16J15/16GK203035955SQ20122065346
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者徐金立, 張慶偉, 宋建強(qiáng), 冷倫, 李威 申請(qǐng)人:鄭州正弘樁工機(jī)械制造有限公司