專利名稱：一種保溫玻璃鋼管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道輸送技術(shù)，具體為一種保溫玻璃鋼管道。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代工業(yè)作業(yè)領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對一些流質(zhì)進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送?，F(xiàn)有的輸送管道通常都是采用普通的鋼管、鑄鐵管或者復(fù)合管作為基管，并在基管外層纏繞保溫防護(hù)材料，然后在保溫材料的基礎(chǔ)上再用鐵皮等物覆蓋。然而，在目前的管道保溫方面，由于保溫防護(hù)材料通常為填裝的方式塞入基管與覆蓋件之間，與被保溫的管道間有一定的空間，且由于被保溫管道被拼裝或者套裝的保溫材料包裹的原因，整體性差，在安裝的過程中容易松動而產(chǎn)生間隙，在冷熱切換的過程中容易使得間隙增大而產(chǎn)生泄露。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種保溫玻璃鋼管道，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種保溫玻璃鋼管道，由基管、保溫層以及防護(hù)套管組成，其中，保溫層夾在基管以及防護(hù)套管之間，通過熱熔膠粘接；所述基管為一管壁和管徑保持一致的鋼材通管，厚度為5(T80mm，同時，在其內(nèi)壁涂有一層高分子陶瓷反腐材料涂層，而所述防護(hù)套管為玻璃鋼材料一體成型制成，且在玻璃鋼中間夾有一層鋼絲編織成的防爆網(wǎng)。在本實用新型中，所述保溫層為聚氨酯保溫材料與發(fā)泡材料混合填充制成。在本實用新型中，所述防護(hù)套管中的玻璃鋼材料為樹脂纖維玻璃鋼，其組成成份中含25% 30%的樹脂。有益效果本實用新型內(nèi)壁光滑、流體阻力小、內(nèi)壁不易結(jié)垢，能有效避免外力的對管面的硬沖擊以及因外力影響而錯位、扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的管體應(yīng)力變化，以增加管體的耐抗壓和耐高溫特性。

圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參見圖1的一種保溫玻璃鋼管道的較佳實施例，在本實施例中，管道的管體部分由基管4、保溫層3以及防護(hù)套管I組成，其中，基管4為鋼制管結(jié)構(gòu)，厚度為60_，內(nèi)壁涂有一層高分子陶瓷反腐材料涂層5，而防護(hù)套管I為玻璃鋼一次成型，厚度為68_，同時，在防護(hù)套管I中間還夾有一層鋼絲編織成的防爆網(wǎng)2。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種保溫玻璃鋼管道，包括套管以及連接件，其特征在于，保溫層夾在基管以及防護(hù)套管之間，通過熱熔膠粘接；所述基管為一管壁和管徑保持一致的鋼材通管，厚度為5(T80mm，同時，在其內(nèi)壁涂有一層高分子陶瓷反腐材料涂層，而所述防護(hù)套管為玻璃鋼材料一體成型制成，且在玻璃鋼中間夾有一層鋼絲編織成的防爆網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫玻璃鋼管道，其特征在于，所述保溫層為聚氨酯保溫材料與發(fā)泡材料混合填充制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫玻璃鋼管道，其特征在于，所述防護(hù)套管中的玻璃鋼材料為樹脂纖維玻璃鋼。
專利摘要一種保溫玻璃鋼管道，包括套管以及連接件，其特征在于，保溫層夾在基管以及防護(hù)套管之間，通過熱熔膠粘接；所述基管為一管壁和管徑保持一致的鋼材通管，厚度為50~80mm，同時，在其內(nèi)壁涂有一層高分子陶瓷反腐材料涂層，而所述防護(hù)套管為玻璃鋼材料一體成型制成，且在玻璃鋼中間夾有一層鋼絲編織成的防爆網(wǎng)。本實用新型工藝簡單，加工方便，強(qiáng)度高，同時管體保溫性能優(yōu)越。
文檔編號F16L9/14GK202852219SQ20122053543
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者周傳陽, 萬月明, 周陽 申請人:湖南瀟湘源科技開發(fā)有限責(zé)任公司