專利名稱：自定位無螺紋焊栓及焊接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定構(gòu)件的器件，特別是涉及一種自定位無螺紋焊栓及焊接件。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有無螺紋焊栓I’由圓柱2’和位于圓柱2’前端的圓板3’加工構(gòu)成，圓柱2’與圓板3’的軸心線重合。由于無螺紋焊栓可以代替定位銷，起到導(dǎo)向、定位的作用。并且由于加工制造較簡單，因此被廣泛應(yīng)用。通常將該無螺紋焊栓通過植焊或者熔焊的方式焊接于構(gòu)件表面。但是該方式工藝操作非常麻煩。首先對構(gòu)件的焊接平面要保證足夠大，而且需要夾具來進(jìn)行夾持定位該焊栓，焊接過程中焊栓焊接困難、定位困難，焊接后焊檢精度低、強(qiáng)度低，提聞了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自定位無螺紋焊栓及焊接件，該焊栓與構(gòu)件焊接成焊接件的工藝操作簡單，并且在保證焊接后的焊栓強(qiáng)度、精度前提下，不再受配合的構(gòu)件平面空間的制約，而且不需要夾具來進(jìn)行定位，節(jié)省了成本，提高了可操作性，大大提高了生
產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種自定位無螺紋焊栓，包括圓柱和連接于圓柱前端的圓板，所述圓柱與圓板的軸心線重合，其中還包括連接于圓板前端的圓柱形固定柱，所述固定柱的軸線與圓板的軸心線重合，所述固定柱的橫截面直徑小于圓板的橫截面直徑。本實(shí)用新型的焊接件，所述焊接件使用本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓，所述焊接件包括自定位無螺紋焊栓和構(gòu)件，所述構(gòu)件的表面設(shè)置有與自定位無螺紋焊栓的固定柱配合的圓孔，所述固定柱與圓孔的內(nèi)壁焊接在一起。本實(shí)用新型的焊接件，其中，所述固定柱與圓孔之間為間隙配合。本實(shí)用新型的焊接件,其中，所述固定柱的橫截面直徑為4. 9mm 5mm,所述圓孔的橫截面直徑為5mm 5. 1mm。采用上述方案后，本實(shí)用新型自定位無螺紋焊栓通過在現(xiàn)有的焊栓基礎(chǔ)上增加一個可自定位的固定柱，其與構(gòu)件焊接為焊接件時(shí)，在構(gòu)件的焊接表面設(shè)置一與固定柱配合的圓孔，將固定柱插置于圓孔內(nèi)，并將其二者焊接在一起，二者之間的焊接工藝操作簡單，其在保證焊接后的焊栓強(qiáng)度、精度，并且焊接過程不再受配合的構(gòu)件平面空間的制約，而且不需要夾具來進(jìn)行定位，節(jié)省了成本，提高了可操作性，大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的焊接件的焊接精度提高；不受構(gòu)件的配合平面的大小的制約；工藝簡單，生產(chǎn)效率高。

[0010]圖1為現(xiàn)有的無螺紋焊栓的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓的立體圖；圖3為本實(shí)用新型的焊接件的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型的焊接件的立體組合圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓I包括圓柱2、連接于圓柱2前端的圓板3及連接于圓板3前端的圓柱形固定柱4。圓柱2、圓板3和固定柱4的軸心線均重合。固定柱4的橫截面直徑小于圓板3的橫截面直徑。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的焊接件，使用本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓1，本實(shí)用新型的焊接件包括自定位無螺紋焊栓I和構(gòu)件5。構(gòu)件5的上表面加工有與自定位無螺紋焊栓I的固定柱4配合的圓孔6。構(gòu)件5的上表面為構(gòu)件5的配合平面。固定柱4與圓孔6之間為間隙配合。其中固定柱4的橫截面直徑為4. 9mm 5mm,圓孔6的橫截面直徑為5mm 5. 1mm。固定柱4與圓孔6的內(nèi)壁焊接在一起。用本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓與構(gòu)件焊接成的本實(shí)用新型的焊接件有以下優(yōu)點(diǎn)(I)焊接件的焊接精度提高；(2)不受構(gòu)件的配合平面的大小的制約；(3)工藝簡單，生產(chǎn)效率高。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自定位無螺紋焊栓(1)，包括圓柱(2)和連接于圓柱(2)前端的圓板(3)，所述圓柱(2)與圓板(3)的軸心線重合，其特征在于還包括連接于圓板(3)前端的圓柱形固定柱 (4)，所述固定柱(4)的軸線與圓板(3)的軸心線重合，所述固定柱(4)的橫截面直徑小于圓板(3)的橫截面直徑。
2.一種焊接件，其特征在于所述焊接件使用如權(quán)利要求1所述的自定位無螺紋焊栓， 所述焊接件包括自定位無螺紋焊栓(I)和構(gòu)件(5 )，所述構(gòu)件(5 )的表面設(shè)置有與自定位無螺紋焊栓(I)的固定柱(4)配合的圓孔(6)，所述固定柱(4)與圓孔(6)的內(nèi)壁焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接件，其特征在于所述固定柱(4)與圓孔(6)之間為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接件，其特征在于所述固定柱(4)的橫截面直徑為4.9mm 5mm，所述圓孔(6)的橫截面直徑為5mm 5. 1mm。
專利摘要本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓及焊接件，其中，自定位無螺紋焊栓包括圓柱和連接于圓柱的圓板，還包括連接于圓板前端的圓柱形固定柱，固定柱的軸線與圓板的軸心線重合。本實(shí)用新型的焊接件，焊接件使用本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓，焊接件包括自定位無螺紋焊栓和構(gòu)件，構(gòu)件的表面設(shè)置有與自定位無螺紋焊栓的固定柱配合的圓孔，固定柱與圓孔焊接在一起。本實(shí)用新型的自定位無螺紋焊栓及構(gòu)件在焊接時(shí)，二者之間的焊接工藝操作簡單，保證焊接后的焊栓強(qiáng)度、精度，并且焊接過程不再受構(gòu)件的配合平面的大小的制約，而且不需要夾具來進(jìn)行定位，節(jié)省了成本，提高了可操作性。本實(shí)用新型的焊接件的焊接精度提高；工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號F16B19/02GK202867472SQ20122051549
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者王軍, 袁江松 申請人:北京汽車股份有限公司