專利名稱：一種單向止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種單向止回閥。
背景技術(shù)：
普通的閥門只具有開啟、關(guān)閉和控制流體流量的功能，要想使流體不能倒流，必須在閥門內(nèi)設(shè)置ー個(gè)止回閥。傳統(tǒng)的止回閥結(jié)構(gòu)一般式采用ー個(gè)盤彈簧和閥瓣，其工作原理是將安置在其中央的閥瓣擠壓到閥座上實(shí)現(xiàn)止回密封，傳統(tǒng)的止回閥在安裝時(shí)必須對(duì)管道進(jìn)行螺紋加工，安裝麻煩，工作效率低，傳統(tǒng)止回閥在打開時(shí)，流體會(huì)發(fā)生波動(dòng)，進(jìn)而引起盤彈簧或閥瓣的震動(dòng)，從而引起噪聲，同時(shí)也會(huì)降低盤彈簧的使用壽命。針對(duì)以上存在的問題，人們做出了各式各樣的改進(jìn)，有的還申請(qǐng)了專利，例如中國專利文獻(xiàn)資料公開了多功能止回閥芯[專利號(hào)200510049784. 8 ;公開號(hào)CN1699807A]，其由導(dǎo)程座、導(dǎo)程支架、閥芯和盤彈簧組成，導(dǎo)程座和導(dǎo)程支架卡合連接，兩者連接處設(shè)置一密封墊圈，盤彈簧設(shè)置在閥芯和導(dǎo)程支架之間，導(dǎo)程支架尾部設(shè)置ー凸臺(tái)，凸臺(tái)與支架本體之間通過多個(gè)加強(qiáng)筋連接，凸臺(tái)內(nèi)部中空，其底部設(shè)置ー導(dǎo)程軌道，閥芯呈傘形結(jié)構(gòu)，其尾部內(nèi)置于導(dǎo)程軌道里，其頭部在壓縮盤彈簧的作用下頂持在密封墊圈上，導(dǎo)程座外側(cè)壁設(shè)置“0”形圈，導(dǎo)程支架外側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)彈性卡合裝置。但是該種止回閥芯，導(dǎo)程座、導(dǎo)成支架都是由塑料材料制成，密封圈是位于導(dǎo)程座與導(dǎo)程支架之間的卡合處，當(dāng)卡合處安裝密封圈的區(qū)域較大時(shí)，密封圈松動(dòng)，密封效果差，當(dāng)卡合處安裝密封圈的區(qū)域較小時(shí)，密封圈由于彈性向外擴(kuò)張，容易使導(dǎo)程座與導(dǎo)程支架之間卡合松動(dòng)甚至脫落，導(dǎo)致止回閥芯的報(bào)廢，而且導(dǎo)程座支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)加工麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了ー種結(jié)構(gòu)簡單和密封效果好的單向止回閥。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種單向止回閥，包括閥體、閥芯、彈簧和閥蓋，所述的閥體的一端為進(jìn)水口，另一端為出水ロ，所述的閥芯位于閥體內(nèi)，所述的閥蓋固定在閥體的出水ロ處，所述的彈簧設(shè)在閥芯與閥蓋之間，其特征在于，所述的閥體呈筒狀，所述的閥芯包括呈圓臺(tái)狀的閥座和呈直桿狀的閥桿，所述的閥座的周向外側(cè)具有環(huán)形凹槽，所述的凹槽內(nèi)套設(shè)有“ 0”型橡膠密封圈，所述的閥芯與閥蓋之間具有能使閥芯沿著閥體軸向直線平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本單向止回閥在彈簧彈カ的作用下使閥芯緊壓在閥體出水ロ處，“0”型橡膠密封圈使閥體與閥芯之間處于密封狀態(tài)，流體不能通過，密封效果好，且“0”型橡膠密封圈套設(shè)在凹槽內(nèi)，“ 0”型橡膠密封圈安裝牢固，單向止回閥處于常閉狀態(tài)。當(dāng)流體靠近閥體進(jìn)水ロ處的壓力超過彈簧彈カ時(shí)，閥芯在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的作用下沿閥體軸向直線向閥體出水ロ處平移，此時(shí)單向閥開啟，流體通過單向閥。當(dāng)流體靠近閥體進(jìn)水ロ處的壓カ減弱到低于彈簧彈力或者流體靠近出水ロ處的壓力増加，閥芯在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的作用下沿閥體軸向直線向閥體進(jìn)水口處平移，“O”型橡膠密封圈封堵閥體與閥芯之間的縫隙，單向止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，流體不能通過。在上述的一種單向止回閥中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括閥桿和閥蓋上的導(dǎo)向筒，所述的閥桿穿設(shè)在導(dǎo)向筒中。閥桿是呈細(xì)長的直桿狀，導(dǎo)向筒的中心具有貫穿的孔，且孔的直徑大于閥桿的直徑，閥桿的一端穿設(shè)在導(dǎo)向筒的孔內(nèi)，當(dāng)閥芯移動(dòng)時(shí)，閥桿在導(dǎo)向筒導(dǎo)向的作用下只能沿閥體軸向左右直線平移。在上述的一種單向止回閥中，所述的閥體、閥芯和閥蓋均是由塑料材料制成，所述的閥蓋的周向外側(cè)具有環(huán)形卡槽，所述的閥體出水口的端口處具有朝向閥體內(nèi)側(cè)的環(huán)形擋沿，當(dāng)閥體與閥蓋相卡接時(shí)，所述的擋沿位于卡槽中。安裝時(shí)，因?yàn)殚y體、閥蓋是由塑料材料制成，通過擠壓閥蓋，使閥體的擋沿卡入到閥蓋的卡槽中，使閥蓋與閥體相固連。在上述的一種單向止回閥中，所述的彈簧套設(shè)在閥桿外，彈簧的一端抵靠在閥座上，另一端抵靠在導(dǎo)向筒上。彈簧處于閥座與閥蓋之間，始終處于被壓縮的狀態(tài)，在彈簧彈力的作用下使閥芯具有朝閥體進(jìn)水口處移動(dòng)的趨勢。在上述的一種單向止回閥中，所述的閥座與閥桿是一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，牢固程度高。在上述的一種單向止回閥中，所述的導(dǎo)向筒通過連接桿與閥蓋的側(cè)壁相固連。該種結(jié)構(gòu)使閥蓋端面貫通處的面積大，方便流體的流出。在上述的一種單向止回閥中，所述的閥體進(jìn)水口的外側(cè)具有密封圈。密封圈密封閥體的外側(cè)與閥門管道之間的縫隙，密封性能好，單向止回閥防止回流的性能好。在上述的一種單向止回閥中，所述的閥體的內(nèi)側(cè)壁上具有若干條沿閥體軸向的加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋增強(qiáng)閥體的強(qiáng)度，使閥體的牢固程度更高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的單向止回閥具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本單向止回閥的“O”型橡膠密封圈固定在閥芯上，當(dāng)單向止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在彈簧彈力的作用下，“O”型橡膠密封圈始終密封閥體與閥芯之間的縫隙，密封效果好。2、本單向止回閥的閥體呈筒狀，閥芯、閥蓋、和彈簧等均位于閥體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)簡單，外形簡潔、美觀。3、本單向止回閥的閥體與閥蓋是由塑料材料制成，通過卡接的方式連接，結(jié)構(gòu)簡單，連接方便。

圖1是本單向止回閥的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本單向止回閥的閥蓋的主視圖。圖中，1、閥體；la、進(jìn)水口 ；lb、出水口 ；lc、擋沿；ld、加強(qiáng)筋；2、閥芯；2a、閥座；2b、閥桿；2c、凹槽；3、彈簧；4、閥蓋；4a、導(dǎo)向筒；4b、連接桿；4c、卡槽；5、“0”型橡膠密封圈；6、密封圈。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0023]本單向止回閥用于水龍頭、花灑和水表等閥門中，防止流體回流。如圖1所示，其包括閥體1、閥芯2、彈簧3和閥蓋4，閥體1、閥芯2和閥蓋4均是由塑料材料制成。閥體I呈筒狀,一端為進(jìn)水口 Ia,另一端為出水口 Ib,進(jìn)水口 Ia端的外側(cè)具有密封圈6，密封閥體I外側(cè)與閥門等管壁之間的縫隙，密封效果好，防回流性能好。閥體I的內(nèi)側(cè)壁上具有4條沿閥體I軸向布置的加強(qiáng)筋ld，增強(qiáng)閥體I的牢固程度。閥體I出水口 Ib的端口處具有朝向閥體I內(nèi)側(cè)的環(huán)形擋沿lc，用于卡接閥蓋4。閥蓋4呈扁平的筒狀，其中心處具有導(dǎo)向筒4a，導(dǎo)向筒4a的中間為橫截面為正六邊形的通孔，導(dǎo)向筒4a通過3根連接桿4b與閥蓋4的側(cè)壁相固連，該種結(jié)構(gòu)，閥蓋4是貫通的，且貫通處的面積較大，方便流體的通過。閥蓋4的周向外側(cè)具有環(huán)形卡槽4c，當(dāng)閥體I與閥蓋4相卡接時(shí)，通過擠壓閥蓋4，使閥體I出水口 Ib處的擋沿Ic卡入到閥蓋4的卡槽4c中，使閥蓋4與閥體I相固連，連接結(jié)構(gòu)簡單，連接方便。閥芯2位于閥體I內(nèi)，其由呈圓臺(tái)狀的閥座2a與呈細(xì)長直桿狀的閥桿2b組成，本實(shí)施例中的閥座2a和閥桿2b是一體式結(jié)構(gòu)，閥座2a形狀與閥體I進(jìn)水口 Ia的形狀相匹配，用于封堵閥體I的進(jìn)水口 la，閥座2a的周向外側(cè)具有凹槽2c，凹槽2c內(nèi)具有“O”型橡膠密封圈5，當(dāng)閥芯2封堵閥體I的進(jìn)水口 Ia時(shí)，“O”型橡膠密封圈5密封閥體I與閥座2a之間的間隙，使本單向止回閥的整體密封效果好，防回流性能好。彈簧3套設(shè)在閥桿2b的外側(cè)，閥桿2b的一端穿設(shè)在導(dǎo)向筒4a的中間通孔內(nèi)，通孔的直徑大于閥桿2b的之間，使閥芯2在移動(dòng)時(shí)，受到的閥桿2b與導(dǎo)向筒4a之間的摩擦力小，閥芯2移動(dòng)順暢。彈簧3的一端抵靠在閥座2a上,另一端抵靠在導(dǎo)向筒4a上,彈簧3始終是處于被壓縮狀態(tài)，使閥芯2始終具有朝閥體I進(jìn)水口 Ia處移動(dòng)的趨勢。本單向止回閥在使用時(shí)，由于彈簧3彈力的作用，彈簧3推動(dòng)閥芯2密封閥體I的進(jìn)水口 la，使本單向止回閥處于常閉狀態(tài)。當(dāng)靠近閥體I進(jìn)水口 Ia處的壓力增大到超過彈簧3彈力的時(shí)候，流體克服彈簧3彈力，使閥芯2在導(dǎo)向筒4a導(dǎo)向的作用下沿著閥體I的軸線向閥體I出水口 Ib處直線平移，此時(shí)，單向止回閥處于開啟狀態(tài)，流體通過單向止回閥。當(dāng)流體靠近閥體I進(jìn)水口 Ia處的壓力減弱到低于彈簧3彈力或者流體靠近出水口 Ib處的壓力增加時(shí)，閥芯2在導(dǎo)向筒4a導(dǎo)向的作用下沿著閥體I的軸向向閥體I進(jìn)水口 Ia處直線平移，此時(shí)，單向止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，流體不能通過。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥體1、進(jìn)水口 la、出水口 lb、擋沿lc、加強(qiáng)筋I(lǐng)d、閥芯2、閥座2a、閥桿2b、凹槽2c、彈簧3、閥蓋4、導(dǎo)向筒4a、連接桿4b、卡槽4c、“0”型橡膠密封圈5、密封圈6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種單向止回閥，包括閥體(I)、閥芯(2)、彈簧(3)和閥蓋(4)，所述的閥體(I)的一端為進(jìn)水ロ( la)，另一端為出水ロ( lb)，所述的閥芯(2)位于閥體(I)內(nèi)，所述的閥蓋(4)固定在閥體(I)的出水ロ(Ib)處，所述的彈簧(3)設(shè)在閥芯(2)與閥蓋(4)之間，其特征在于，所述的閥體(I)呈筒狀，所述的閥芯(2)包括呈圓臺(tái)狀的閥座(2a)和呈直桿狀的閥桿(2b)，所述的閥座(2a)的周向外側(cè)具有環(huán)形凹槽(2c)，所述的凹槽(2c)內(nèi)套設(shè)有“0”型橡膠密封圈(5)，所述的閥芯(2)與閥蓋(4)之間具有能使閥芯(2)沿著閥體(I)軸向直線平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種單向止回閥，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括閥桿(2b)和閥蓋(4)上的導(dǎo)向筒(4a)，所述的閥桿(2b)穿設(shè)在導(dǎo)向筒(4a)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種單向止回閥，其特征在于，所述的閥體(I)、閥芯(2)和閥蓋(4)均是由塑料材料制成，所述的閥蓋(4)的周向外側(cè)具有環(huán)形卡槽(4c)，所述的閥體(I)出水ロ(Ib)的端ロ處具有朝向閥體(I)內(nèi)側(cè)的環(huán)形擋沿(lc)，當(dāng)閥體(I)與閥蓋(4)相卡接時(shí)，所述的擋沿(Ic)位于卡槽(4c)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種單向止回閥，其特征在于，所述的彈簧(3)套設(shè)在閥桿(2b)タト,彈簧(3)的一端抵靠在閥座(2a)上,另一端抵靠在導(dǎo)向筒(4a)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的ー種單向止回閥，其特征在于，所述的閥座(2a)與閥桿(2b )是一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的ー種單向止回閥，其特征在于，所述的導(dǎo)向筒(4a)通過連接桿(4b)與閥蓋(4)的側(cè)壁相固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的ー種單向止回閥，其特征在于，所述的閥體(I)進(jìn)水口(Ia)的外側(cè)具有密封圈(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的ー種單向止回閥，其特征在于，所述的閥體(I)的內(nèi)側(cè)壁上具有若干條沿閥體(I)軸向的加強(qiáng)筋(Id)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種單向止回閥，屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有止回閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜和加工精度高等問題。本單向止回閥包括閥體、閥芯、彈簧和閥蓋，閥體的一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，閥芯位于閥體內(nèi)，閥蓋固定在閥體的出水口處，彈簧設(shè)在閥芯與閥蓋之間，閥體呈筒狀，閥芯包括呈圓臺(tái)狀的閥座和呈直桿狀的閥桿，閥座的周向外側(cè)具有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)套設(shè)有“O”型橡膠密封圈，閥芯與閥蓋之間具有能使閥芯沿著閥體軸向直線平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本單向止回閥具有結(jié)構(gòu)簡單和密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K15/06GK202867949SQ20122045585
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月8日
發(fā)明者吳可劍 申請(qǐng)人:玉環(huán)縣科瑞塑件廠