專利名稱：艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的不銹鋼無(wú)縫鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于船艦海水管道的艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管。
背景技術(shù)：
不銹鋼無(wú)縫鋼管是常見(jiàn)的冶金金屬制品，目前市場(chǎng)上應(yīng)用于船艦海水管道，因其特殊的環(huán)境要求，必須具備較好的耐腐蝕性、耐點(diǎn)蝕性和抗應(yīng)力性能，普通材質(zhì)的鋼管雖然能基本符合船艦海水管道的基本要求，但是總體性能并不理想，容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕和晶界腐蝕，導(dǎo)致鋼管機(jī)械強(qiáng)度和延伸性能的降低，使得鋼管使用壽命比較短，同時(shí)價(jià)格也較為昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為克服上述存在的問(wèn)題，提供一種使用壽命長(zhǎng)，成本低的艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管，包括中空結(jié)構(gòu)的鋼管本體，所述的鋼管本體內(nèi)壁具有拋光層，所述的鋼管本體外壁具有酸洗層，酸洗層外鍍覆有激光熔層。酸洗層是無(wú)縫鋼管通過(guò)酸洗形成，采用配比濃度為HF = HNO3 =H2O=1: 1:10的酸液在溫度為60°C 80°C時(shí)進(jìn)行酸洗5 6小時(shí)，不但保證了不銹鋼管的潔凈度，同時(shí)對(duì)砷、錫、鉛等有害微量元素也做了很好的處理。激光熔層是采用HGL-90型5kW橫流C02激光器經(jīng)過(guò)激光熔覆形成。激光熔層比較細(xì)密、均勻，熱影響區(qū)更窄。由于激光功率高，掃描作用時(shí)間短，涂層和基體表層加熱后熔化速度快，急速冷卻時(shí)過(guò)冷度大，熔池中的合金元素能迅速形成多種化合物而增加非自發(fā)晶核的數(shù)量，使形核率大為提高，形成細(xì)小均勻的顯微組織。組織細(xì)密可提高晶界結(jié)合力，增強(qiáng)材料強(qiáng)度和韌性。組織細(xì)密不但減少了單位晶界上的雜質(zhì)含量，而且在快速冷卻過(guò)程中成分偏析程度減少，從而減少了因形成原電池效應(yīng)而加速腐蝕的影響。進(jìn)一步地,所述的激光熔層的厚度為3mm 4mm。更進(jìn)一步地，所述的鋼管本體采用雙向不銹鋼為材料，機(jī)械性能明顯高于316L不銹鋼，抗應(yīng)力腐蝕性能強(qiáng)，耐磨、耐壓性好，可以承受海水在7m/s以上的流速，還能很好的狄航強(qiáng)烈的砂體侵蝕，管壁表面會(huì)形成穩(wěn)定的鈍化膜，即使遭到破壞也會(huì)自行修復(fù)，并且該不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生晶界腐蝕，也避免了因?yàn)榫Ы绺g導(dǎo)致的鋼管機(jī)械性能的降低，延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命，具有良好的綜合加工能力。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管耐腐蝕性能更強(qiáng)，并且結(jié)合雙向不銹鋼的特性，耐磨耐壓性更好，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和延伸性，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。

[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鋼管本體，2.拋光層，3.酸洗層，4.激光熔層。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管，包括中空結(jié)構(gòu)的鋼管本體1，鋼管本體I內(nèi)壁具有拋光層2，鋼管本體I外壁具有酸洗層3，酸洗層3外鍍覆有激光熔層4。酸洗層3是無(wú)縫鋼管通過(guò)酸洗形成，采用配比濃度為HF = HNO3 =H2O=1: 1:10的酸液在溫度為60V 80°C時(shí)進(jìn)行酸洗5 6小時(shí)，不但保證了不銹鋼管的潔凈度，同時(shí)對(duì)砷、錫、鉛等有害微量元素也做了很好的處理。激光熔覆層4是采用HGL-90型5kW橫流C02激光器經(jīng)過(guò)激光熔覆形成。激光熔層4的厚度為3mm 4mm。鋼管本體I采用雙向不銹鋼為材料，機(jī)械性能明顯高于316L不銹鋼，抗應(yīng)力腐蝕性能強(qiáng)，耐磨、耐壓性好，可以承受海水在7m/s以上的流速，還能很好的狄航強(qiáng)烈的砂體侵蝕，管壁表面會(huì)形成穩(wěn)定的鈍化膜，即使遭到破壞也會(huì)自行修復(fù)，并且該不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生晶界腐蝕，也避免了因?yàn)榫Ы绺g導(dǎo)致的鋼管機(jī)械性能的降低，延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命，具有良好的綜合加工能力。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管，包括中空結(jié)構(gòu)的鋼管本體(1)，其特征是所述的鋼管本體(I)內(nèi)壁具有拋光層(2)，所述的鋼管本體(I)外壁具有酸洗層(3)，酸洗層(3)外鍍覆有激光熔層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管，其特征是所述的激光熔層(4)的厚度為3_ 4_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的不銹鋼無(wú)縫鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于船艦海水管道的艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管，包括中空結(jié)構(gòu)的鋼管本體，鋼管本體內(nèi)壁具有拋光層，鋼管本體外壁具有酸洗層，酸洗層外鍍覆有激光熔層。本實(shí)用新型的艦用耐腐蝕不銹鋼無(wú)縫鋼管耐腐蝕性能更強(qiáng)，并且結(jié)合OOCr24Ni6Mo2N雙向不銹鋼的特性，耐磨耐壓性更好，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和延伸性，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命。
文檔編號(hào)F16L9/02GK202901553SQ20122029833
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者黃志斌 申請(qǐng)人:江蘇長(zhǎng)盈不銹鋼管有限公司