專利名稱：自適應(yīng)溫度控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種冷卻控制裝置，尤其是ー種自適應(yīng)溫度控制閥。
背景技術(shù)：
目前，大型機動車的冷卻系統(tǒng)通常采用電測電控和機械組合匹配的冷卻控制方式，其中主要有兩種方式一種是由溫度傳感器、溫度測控儀、加熱器、電磁閥、冷卻器及電控設(shè)備組成，這種方式雖簡單，但其最大的缺點是控制形式屬開關(guān)量控制，不能實現(xiàn)隨系統(tǒng)發(fā)熱量的變化而自動調(diào)節(jié)；另ー種是使用比例式冷卻控制方式，它是由冷卻器、開關(guān)閥、電動執(zhí)行器、電控設(shè)備、比例放大器、溫度測控儀及溫度傳感器組成，與前ー種方法相比，此方法雖然具有能隨系統(tǒng)發(fā)熱量的變化自動調(diào)節(jié)和控制精度高的優(yōu)點，但是，由于它的組成環(huán)節(jié)多，因此故障率也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種自適應(yīng)溫度控制閥，它可以隨發(fā)熱量進行自動調(diào)節(jié)，而且控制精度好，結(jié)構(gòu)簡単，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型是這樣實現(xiàn)的自適應(yīng)溫度控制閥，包括閥座，在閥座外設(shè)有左閥體，在閥座的右端設(shè)有閥座套；在左閥體的右端連接有右閥體，在右閥體的右端連接有傳熱殼體，在傳熱殼體內(nèi)的左端設(shè)有橡膠套，傳熱殼體與橡膠套之間形成封閉的石蠟區(qū)，在石蠟區(qū)中裝滿石蠟；在右閥體內(nèi)有套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有推桿，推桿的右端與橡膠套接觸；在推桿的左端與閥座套的右端之間連接有彈簧；在左閥體的左端設(shè)有堵塞。左閥體與右閥體之間通過螺釘連接。方便左閥體與右閥體之間的安裝及拆卸。閥座與左閥體之間設(shè)有閥座密封圈；在左閥體與右閥體之間設(shè)有閥體密封圈；在左閥體與堵塞之間設(shè)有堵塞密封圈，在套筒與推桿之間設(shè)有推桿密封圈，在套筒與右閥體之間設(shè)有套筒密封圏。提高各部件之間的密封效果。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用石蠟感應(yīng)水箱水溫的方式，使石蠟根據(jù)水溫發(fā)生相變而導(dǎo)致體積變化，從而改變控制閥的閥ロ大小，使控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的油液壓カ產(chǎn)生變化，以獲得不同的冷卻效果。這樣的方式使控制閥具有自適應(yīng)的功能，從而省去了水溫控制系統(tǒng)中溫度的測量及反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)，因此不易損壞，故障率大為減少，只需用ー個自適應(yīng)溫度控制閥就能自動控制機動車的溫度，簡單方便且可靠。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、體積小、重量輕，使用效果好。

附圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例自適應(yīng)溫度控制閥的結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括閥座1，在閥座I外設(shè)有左閥體2，在閥座I的右端設(shè)有閥座套3 ;在左閥體2的右端連接有右閥體4，左閥體2與右閥體4之間通過螺釘14連接；在右閥體4的右端連接有傳熱殼體8 (采用導(dǎo)熱金屬制作，例如銅)，在傳熱殼體8內(nèi)的左端設(shè)有橡膠套7，傳熱殼體8與橡膠套7之間形成封閉的石蠟區(qū)17，在石蠟區(qū)17中裝滿石蠟；在右閥體4內(nèi)有套筒6，在套筒6內(nèi)設(shè)有推桿5，推桿5的右端與橡膠套7接觸；在推桿5的左端與閥座套3的右端之間連接有彈簧12 ;在左閥體2的左端設(shè)有堵塞10 ;閥座I與左閥體2之間設(shè)有閥座密封圈11 ;在左閥體2與右閥體4之間設(shè)有閥體密封圈13 ;在左閥體2與堵塞10之間設(shè)有堵塞密封圈9，在套筒6與推桿5之間設(shè)有推桿密封圈15，在套筒6與右閥體4之間設(shè)有套筒密封圈16。在使用過程中，油液從進油ロ流入閥座I的中間孔道，當(dāng)油液壓カ能克服彈簧12的預(yù)緊カ時，油液推動閥座套3向右移，使閥座套3與閥座I之間形成ー個閥ロ，油液經(jīng)過該閥ロ從閥座I的出油ロ流出，并控制馬達的旋轉(zhuǎn)(馬達控制風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)速度)。傳熱殼體8浸在水箱的水中(水箱的水溫由上述的風(fēng)扇進行冷卻控制)，通過傳熱殼體8能將水溫傳遞給石蠟區(qū)17的石蠟，在水溫升高時，石蠟發(fā)生相變，石蠟在熔化過程中體積急劇膨脹，通過橡膠套7的變形，膨脹的體積被轉(zhuǎn)化為推桿5的直線位移，通過彈簧12的作用，從而推動 閥座套3運動，減小閥座套3和閥座I之間閥ロ大小，從閥座I的出油ロ流出的油液壓カ增大，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速加快，于是風(fēng)扇的降溫作用增強，使水箱內(nèi)的水溫降低；水溫降低后，石蠟的體積縮減，使推桿5的縮回，閥座套3和閥座I之間閥ロ變大，從閥座I的出油ロ流出的油液壓カ減小，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速降低；上述過程自動反復(fù)循環(huán)，這樣就達到了自適應(yīng)控制水溫的目的。此控制過程完全是由石蠟自適應(yīng)的，無需人為控制。
權(quán)利要求1.ー種自適應(yīng)溫度控制閥，包括閥座(1)，其特征在于在閥座(I)外設(shè)有左閥體(2)，在閥座(I)的右端設(shè)有閥座套(3);在左閥體(2)的右端連接有右閥體(4)，在右閥體(4)的右端連接有傳熱殼體(8 )，在傳熱殼體(8 )內(nèi)的左端設(shè)有橡膠套(7 )，傳熱殼體(8 )與橡膠套(7)之間形成封閉的石蠟區(qū)(17)，在石蠟區(qū)(17)中裝滿石蠟；在右閥體(4)內(nèi)有套筒(6)，在套筒(6 )內(nèi)設(shè)有推桿(5 )，推桿(5 )的右端與橡膠套(7 )接觸；在推桿(5 )的左端與閥座套(3)的右端之間連接有彈簧(12);在左閥體(2)的左端設(shè)有堵塞(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自適應(yīng)溫度控制閥，其特征在于左閥體(2)與右閥體(4)之間通過螺釘(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自適應(yīng)溫度控制閥，其特征在于閥座(I)與左閥體(2)之間設(shè)有閥座密封圈(11);在左閥體(2 )與右閥體(4 )之間設(shè)有閥體密封圈(13 );在左閥體(2 )與堵塞(10 )之間設(shè)有堵塞密封圈(9 )，在套筒(6 )與推桿(5 )之間設(shè)有推桿密封圈(15 )，在套筒(6)與右閥體(4)之間設(shè)有套筒密封圈(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種自適應(yīng)溫度控制閥，包括閥座，在閥座外設(shè)有左閥體，在閥座的右端設(shè)有閥座套；在左閥體的右端連接有右閥體，在右閥體的右端連接有傳熱殼體，在傳熱殼體內(nèi)的左端設(shè)有橡膠套，傳熱殼體與橡膠套之間形成封閉的石蠟區(qū)，在石蠟區(qū)中裝滿石蠟；在右閥體內(nèi)有套筒，在套筒內(nèi)設(shè)有推桿，推桿的右端與橡膠套接觸；在推桿的左端與閥座套的右端之間連接有彈簧；在左閥體的左端設(shè)有堵塞。本實用新型利用石蠟感應(yīng)水箱水溫的方式，使石蠟根據(jù)水溫發(fā)生相變而導(dǎo)致體積變化，從而改變控制閥的閥口大小，使控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的油液壓力產(chǎn)生變化，以獲得不同的冷卻效果，從而省去了水溫控制系統(tǒng)中溫度的測量及反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)，因此不易損壞。
文檔編號F16K31/70GK202451951SQ201220002980
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者余云流, 吳懷超, 簡曉書 申請人:貴州大學(xué)